本实用新型专利技术公开了一种电池组装用快速摆板定位装置，其特征在于：包括机架、定位机构及驱动机构，所述定位机构包括横板、竖板、托板、推板及推料气缸，所述横板的顶部与所述驱动机构相连，所述竖板的顶部与所述横板的底面后侧垂直相连，所述托板的后侧与竖板的底部相连，所述托板平行设置于横板的正下方；所述横板的底面前侧设有一横向滑轨，所述推板的顶部滑动设置于所述横向滑轨上，所述推板的底部垂直于所述托板设置，所述推板的后侧面垂直于所述竖板设置，且推板的底部靠近所述托板的顶面设置；所述推料气缸安装于所述横板的底面右侧，所述推料气缸的输出轴与所述推板的右侧面相连。本实用新型专利技术提高了定位效率，降低了操作人员劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电池组装用快速摆板定位装置
本技术涉及一种电池，尤其涉及一种电池组装用快速摆板定位装置。
技术介绍
板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。其中，在板删安装的时候，一般情况都是输送带输送，然后操作人员手动搬动产品，将产品搬动到对应的位置放置组装。这种方式中，效率低，操作人员劳动强度比较高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电池组装用快速摆板定位装置，通过使用该结构，提高了产品组装定位效率，降低了操作人员劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电池组装用快速摆板定位装置，包括机架、设置于机架上的定位机构及驱动机构，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构包括纵向滑轨、滚珠丝杆及电机，所述滚珠丝杆平行设置于所述纵向滑轨的右侧，所述滚珠丝杆的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的后端相连，所述定位机构的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述定位机构的顶部右侧经丝杆副与所述滚珠丝杆相连；所述定位机构包括横板、竖板、托板、推板及推料气缸，所述横板的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述横板的顶部右侧经丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述竖板的顶部与所述横板的底面后侧垂直相连，所述托板的后侧与所述竖板的底部相连，所述托板平行设置于所述横板的正下方；所述横板的底面前侧设有一横向滑轨，所述横向滑轨设置于所述竖板的前侧，所述推板的顶部滑动设置于所述横向滑轨上，所述推板的底部垂直于所述托板设置，所述推板的后侧面垂直于所述竖板设置，且所述推板的底部靠近所述托板的顶面设置；所述推料气缸安装于所述横板的底面右侧，所述推料气缸的输出轴与所述推板的右侧面相连。上述技术方案中，所述竖板的中部设有一安装孔，所述安装孔后侧的竖板上设有一支架，所述支架上设有一碰触传感器，所述碰触传感器与所述推料气缸及电机电控连接，所述碰触传感器正对所述安装孔设置，所述安装孔内安装有一检测件，所述检测件的前端穿过所述安装孔设置于所述竖板的前侧。上述技术方案中，所述支架包括U型板，所述U型板包括安装板及分别设置于安装板左侧及右侧的连接板，所述安装板的两端与两组所述连接板的后侧相连，所述连接板的前侧与所述竖板的后侧面相连，所述安装板平行于所述竖板的后侧面设置，所述安装板的中部正对所述安装孔设置，所述碰触传感器安装于所述安装板前侧面的中部。上述技术方案中，所述安装板与所述竖板之间还设有一支撑板，所述支撑板平行于所述安装板设置，所述支撑板的两端与两侧所述连接板的中部相连，所述支撑板的中部设有一通孔，所述检测件的中部插设于所述通孔内。上述技术方案中，所述检测件包括检测杆及弹簧，所述检测杆的前端穿过所述安装孔设置于所述竖板的前侧，所述检测杆的后侧穿过所述通孔设置于所述支撑板的后侧，且所述检测杆的后端设置于所述碰触传感器的前侧，所述检测杆的中部外缘面上螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述支撑板与所述竖板之间，所述弹簧套设于所述检测杆上，所述弹簧的后端抵于所述支撑板的前端面上，所述弹簧的前端抵于所述限位螺母的后侧面上。上述技术方案中，所述弹簧伸出状态下，所述限位螺母的前侧面抵于所述竖板的后侧面上，所述检测杆的前端设置于所述竖板的前侧；所述检测杆的前端回缩于所述安装孔内时，所述弹簧处于压缩状态下，所述检测杆的后端与所述碰触传感器相接触。上述技术方案中，所述限位螺母的前端面与所述竖板后侧面接触时，所述检测杆的前端面设置于所述推板的后侧。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过驱动机构驱动定位机构前后移动，定位机构中的托板对产品的底部进行支撑，竖板则对产品进行阻挡，再利用推板将产品向左推动，使得产品脱离托板，实现产品的快速摆位定位，效率高，质量好，操作人员劳动强度更低；2.本技术中通过碰触传感器及检测杆的设置，这样能够实时的检测到产品是否移动到托板上，能够检测到接料到位及下料到位，实现自动定位，降低操作人员劳动强度。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中检测杆于竖板连接处的局部剖视结构示意图。其中：1、机架；2、纵向滑轨；3、滚珠丝杆；4、电机；5、横板；6、竖板；7、托板；8、推板；9、推料气缸；10、横向滑轨；11、安装孔；12、碰触传感器；13、安装板；14、连接板；15、支撑板；16、通孔；17、检测杆；18、弹簧；19、限位螺母。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种电池组装用快速摆板定位装置，包括机架1、设置于机架上的定位机构及驱动机构，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构包括纵向滑轨2、滚珠丝杆3及电机4，所述滚珠丝杆平行设置于所述纵向滑轨的右侧，所述滚珠丝杆的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的后端相连，所述定位机构的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述定位机构的顶部右侧经丝杆副与所述滚珠丝杆相连；所述定位机构包括横板5、竖板6、托板7、推板8及推料气缸9，所述横板的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述横板的顶部右侧经丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述竖板的顶部与所述横板的底面后侧垂直相连，所述托板的后侧与所述竖板的底部相连，所述托板平行设置于所述横板的正下方；所述横板的底面前侧设有一横向滑轨10，所述横向滑轨设置于所述竖板的前侧，所述推板的顶部滑动设置于所述横向滑轨上，所述推板的底部垂直于所述托板设置，所述推板的后侧面垂直于所述竖板设置，且所述推板的底部靠近所述托板的顶面设置；所述推料气缸安装于所述横板的底面右侧，所述推料气缸的输出轴与所述推板的右侧面相连。在本实施例中，在实际使用时，托板会处在输送带的后侧或者上方，输送带将产品向后输送，输送带将产品输送带定位机构处的时候，会被竖板挡住，底部则会被托板托住，然后电机带动滚珠丝杆转动，也就是带动定位机构前后移动，移动到需要下料的位置时，然后推料气缸的输出轴伸出，带动推板向左移动，这样推板会将托板上面的产品向左推动，使得产品脱离托板到预定位置或者推动到装配壳体内，实现自动定位，效率高，质量好，有效降低操作人员劳动强度。参见图1、2所示，所述竖板的中部设有一安装孔11，所述安装孔后侧的竖板上设有一支架，所述支架上设有一碰触传感器12，所述碰触传感器与所述推料气缸及电机电控连接，所述碰触传感器正对所述安装孔设置，所述安装孔内安装有一检测件，所述检测件的前端穿过所述安装孔设置于所述竖板的前侧。在本实施例中，在产品移动到托板上面之后，会与检测件接触，检测件再与碰触传感器接触，这样能够将数据反馈至电机及推料气缸，则说明此时产品已经移动到托板上面了，然后电机工作，带动定位机构及产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池组装用快速摆板定位装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的定位机构及驱动机构，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构包括纵向滑轨、滚珠丝杆及电机，所述滚珠丝杆平行设置于所述纵向滑轨的右侧，所述滚珠丝杆的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的后端相连，所述定位机构的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述定位机构的顶部右侧经丝杆副与所述滚珠丝杆相连；/n所述定位机构包括横板、竖板、托板、推板及推料气缸，所述横板的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述横板的顶部右侧经丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述竖板的顶部与所述横板的底面后侧垂直相连，所述托板的后侧与所述竖板的底部相连，所述托板平行设置于所述横板的正下方；/n所述横板的底面前侧设有一横向滑轨，所述横向滑轨设置于所述竖板的前侧，所述推板的顶部滑动设置于所述横向滑轨上，所述推板的底部垂直于所述托板设置，所述推板的后侧面垂直于所述竖板设置，且所述推板的底部靠近所述托板的顶面设置；所述推料气缸安装于所述横板的底面右侧，所述推料气缸的输出轴与所述推板的右侧面相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池组装用快速摆板定位装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的定位机构及驱动机构，所述驱动机构与所述定位机构相连，所述驱动机构包括纵向滑轨、滚珠丝杆及电机，所述滚珠丝杆平行设置于所述纵向滑轨的右侧，所述滚珠丝杆的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的后端相连，所述定位机构的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述定位机构的顶部右侧经丝杆副与所述滚珠丝杆相连；
所述定位机构包括横板、竖板、托板、推板及推料气缸，所述横板的顶部左侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述横板的顶部右侧经丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述竖板的顶部与所述横板的底面后侧垂直相连，所述托板的后侧与所述竖板的底部相连，所述托板平行设置于所述横板的正下方；
所述横板的底面前侧设有一横向滑轨，所述横向滑轨设置于所述竖板的前侧，所述推板的顶部滑动设置于所述横向滑轨上，所述推板的底部垂直于所述托板设置，所述推板的后侧面垂直于所述竖板设置，且所述推板的底部靠近所述托板的顶面设置；所述推料气缸安装于所述横板的底面右侧，所述推料气缸的输出轴与所述推板的右侧面相连。
2.根据权利要求1所述的电池组装用快速摆板定位装置，其特征在于：所述竖板的中部设有一安装孔，所述安装孔后侧的竖板上设有一支架，所述支架上设有一碰触传感器，所述碰触传感器与所述推料气缸及电机电控连接，所述碰触传感器正对所述安装孔设置，所述安装孔内安装有一检测件，所述检测件的前端穿过所述安装孔设置于所述竖板的前侧。
3.根据权利要求2所述的电池组装用快速摆板定位装置，其特征在于：所述支架包括U型板，所述U型板包括安装板及分...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊文，陈飞，胡勇，王栋，江袁均，孙伟，
申请(专利权)人：江西力之奇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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