一种快速下料的充磁机制造技术

本实用新型专利技术涉及充磁机领域，特别是一种快速下料的充磁机。它包括充磁机本体，充磁机本体的一侧通过导线连接连接有充磁箱，充磁箱前端的中部设有充磁口，充磁箱前端的下部连接有底座，底座的顶部滑动连接有滑块，底座上连接有驱动滑块移动的第一伸缩部件，滑块的顶部连接有送料杆，送料杆顶部的一侧转动连接有下料板，下料板的顶部设置有若干个第一隔板，底座的一侧连接有连接板，连接板远离底座的一端连接有倾斜的缓冲滑板，缓冲滑板上设置若干个与第一隔板位置相对应的第二隔板，第二隔板的下端连接有挡板，缓冲滑板的上端与底座设有铰链一侧的上部相抵接。它不仅提高了卸料时的工作效率，同时操作起来也十分的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种快速下料的充磁机
本技术涉及充磁机领域，特别是一种快速下料的充磁机。
技术介绍
充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极，和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。但是现有的充磁机在批量对零件进行充磁后，由于零件在充磁后具备磁性，使得它们很容易就吸附在一起，这就造成了在卸料时需要一个个的将其卸下，操作起来十分的不方便，且极大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种快速下料的充磁机，不仅提高了卸料时的工作效率，同时操作起来也十分的方便。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种快速下料的充磁机，包括充磁机本体，所述充磁机本体的一侧活动设置有充磁箱，所述充磁机本体和充磁箱之间通过导线连接，所述充磁箱前端的中部设置有充磁口，所述充磁箱前端的下部固定连接有底座，所述底座的顶部滑动连接有滑块，所述底座上固定连接有驱动滑块水平往复移动的第一伸缩部件，所述滑块的顶部固定连接有水平设置且尺寸与充磁口相匹配的送料杆，所述滑块位于送料杆底部远离充磁口的一端，所述送料杆顶部的一侧通过铰链转动连接有下料板，所述下料板的顶部等间距设置有若干个第一隔板，所述底座的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离底座的一端固定连接有一定角度的缓冲滑板，所述缓冲滑板上设置若干个与第一隔板位置相对应的第二隔板，所述第二隔板的下端固定连接有挡板，所述缓冲滑板的上端与底座设有铰链一侧的上部相抵接。<br>优选地，所述底座远离充磁口的一端固定设置有驱动下料板往复翻转的第二伸缩部件。优选地，所述第一伸缩部件和第二伸缩部件均为气缸，所述第一伸缩部件水平且固定设置在底座远离充磁箱的一端，所述第一伸缩部件的活塞端贯穿底座并与滑块的一侧固定连接，所述第二伸缩部件垂直且固定设置在底座远离充磁口的一端，所述第二伸缩部件的活塞端朝上设置，所述第二伸缩部件的活塞端通过转轴与下料板远离充磁口的一端铰接。优选地，所述底座的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。优选地，所述滑槽与滑块的纵截面形状均为T形。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种快速下料的充磁机，不仅提高了卸料时的工作效率，同时操作起来也十分的方便；2)通过在充磁机本体的一侧活动设置有充磁箱，将充磁机本体和充磁箱之间通过导线连接，在充磁箱前端的中部设置有充磁口，在充磁箱前端的下部固定连接有底座，在底座的顶部滑动连接有滑块，在底座上固定连接有驱动滑块水平往复移动的第一伸缩部件，在滑块的顶部固定连接有水平设置且尺寸与充磁口相匹配的送料杆，将滑块设置在送料杆底部远离充磁口的一端，将送料杆顶部的一侧通过铰链转动连接有下料板，在下料板的顶部等间距设置有若干个第一隔板，在底座的一侧固定连接有连接板，在连接板远离底座的一端固定连接有一定角度的缓冲滑板，在缓冲滑板上设置若干个与第一隔板位置相对应的第二隔板，在第二隔板的下端固定连接有挡板，缓冲滑板的上端与底座设有铰链一侧的上部相抵接，在工作时，先将需要进行充磁的零件依次放在两两相邻的第一隔板之间，随后通过第一伸缩部件带动滑块朝向充磁箱的一侧移动，滑块6的移动带动了送料杆移动至充磁口内，此时即可对零件进行充磁工艺，当零件完成充磁后，通过第一伸缩部件带动滑块朝向远离充磁箱的一侧移动，滑块的移动带动了送料杆远离充磁口，随后将下料板朝向缓冲滑板一侧翻转，使得零件从下料板上滑落至缓冲滑板上，最后滑落至与挡板相抵接，第一隔板和第二隔板的设置使得充磁之后的零件之间不会相互吸附，避免了在卸料时需要一个个的将其剥离开，同时当充磁后的零件滑动至与挡板相抵接后即可进行下一批零件的充磁，大大提高了工作效率，操作起来也十分的方便；3)通过在底座远离充磁口的一端固定设置有驱动下料板往复翻转的第二伸缩部件，当零件完成充磁后，即可通过第二伸缩部件带动下料板朝向缓冲滑板一侧翻转，使得能将充磁后的零件快速卸下，且相互之间不会吸附在一起，操作起来十分的方便；4)通过将第一伸缩部件和第二伸缩部件均设置为气缸，将第一伸缩部件水平且固定设置在底座远离充磁箱的一端，将第一伸缩部件的活塞端贯穿底座并与滑块的一侧固定连接，将第二伸缩部件垂直且固定设置在底座远离充磁口的一端，将第二伸缩部件的活塞端朝上设置，将第二伸缩部件的活塞端通过转轴与下料板远离充磁口的一端铰接，提高了其自动化程度，使得对充磁后的零件卸料更加的方便；5)通过在底座的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，将滑块滑动连接在滑槽内，通过设置滑槽，使得滑块在滑动时更加的稳定，提高了整体结构的稳定性，同时也保证了充磁的效果；6)通过将滑槽与滑块的纵截面形状均设置为T形，滑槽的形状限制了滑块的晃动，使得滑块在滑动时更加的稳定，提高了整体结构的稳定性，同时也保证了充磁的效果。附图说明图1是本技术中实施例的结构示意图；图2是图1中A部结构的放大示意图。附图标记的含义：1、充磁机本体；2、充磁箱；3、导线；4、充磁口；5、底座；6、滑块；7、第一伸缩部件；8、送料杆；9、下料板；10、第一隔板；11、连接板；12、缓冲滑板；13、第二隔板；14、挡板；15、铰链；16、第二伸缩部件；17、滑槽。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的实施例：一种快速下料的充磁机，构成如图1和图2所示，包括充磁机本体1，所述充磁机本体1的一侧活动设置有充磁箱2，所述充磁机本体1和充磁箱2之间通过导线3连接，所述充磁箱2前端的中部设置有充磁口4，所述充磁箱2前端的下部固定连接有底座5，所述底座5的顶部滑动连接有滑块6，所述底座5上固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速下料的充磁机，其特征在于，包括充磁机本体(1)，所述充磁机本体(1)的一侧活动设置有充磁箱(2)，所述充磁机本体(1)和充磁箱(2)之间通过导线(3)连接，所述充磁箱(2)前端的中部设置有充磁口(4)，所述充磁箱(2)前端的下部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部滑动连接有滑块(6)，所述底座(5)上固定连接有驱动滑块(6)水平往复移动的第一伸缩部件(7)，所述滑块(6)的顶部固定连接有水平设置且尺寸与充磁口(4)相匹配的送料杆(8)，所述滑块(6)位于送料杆(8)底部远离充磁口(4)的一端，所述送料杆(8)顶部的一侧通过铰链(15)转动连接有下料板(9)，所述下料板(9)的顶部等间距设置有若干个第一隔板(10)，所述底座(5)的一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)远离底座(5)的一端固定连接有一定角度的缓冲滑板(12)，所述缓冲滑板(12)上设置若干个与第一隔板(10)位置相对应的第二隔板(13)，所述第二隔板(13)的下端固定连接有挡板(14)，所述缓冲滑板(12)的上端与底座(5)设有铰链(15)一侧的上部相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速下料的充磁机，其特征在于，包括充磁机本体(1)，所述充磁机本体(1)的一侧活动设置有充磁箱(2)，所述充磁机本体(1)和充磁箱(2)之间通过导线(3)连接，所述充磁箱(2)前端的中部设置有充磁口(4)，所述充磁箱(2)前端的下部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部滑动连接有滑块(6)，所述底座(5)上固定连接有驱动滑块(6)水平往复移动的第一伸缩部件(7)，所述滑块(6)的顶部固定连接有水平设置且尺寸与充磁口(4)相匹配的送料杆(8)，所述滑块(6)位于送料杆(8)底部远离充磁口(4)的一端，所述送料杆(8)顶部的一侧通过铰链(15)转动连接有下料板(9)，所述下料板(9)的顶部等间距设置有若干个第一隔板(10)，所述底座(5)的一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)远离底座(5)的一端固定连接有一定角度的缓冲滑板(12)，所述缓冲滑板(12)上设置若干个与第一隔板(10)位置相对应的第二隔板(13)，所述第二隔板(13)的下端固定连接有挡板(14)，所述缓冲滑板(12)的上端与底座(5)设有铰链(15)一侧的上部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐高金，
申请(专利权)人：苏州安得斯电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32