一种片式磁铁分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片式磁铁分离设备包括工作台，所述工作台的上方设有支架，所述支架的顶面安装有活塞杆向下的压紧液压缸，所述压紧液压缸的下端固接有压板，所述工作台的上方远离支架的一侧安装有活塞杆向着支架的拉力液压缸，所述拉力液压缸的活塞杆端部固接有安装块，所述安装块靠近支架的一次侧安装有电磁铁，所述工作台的上表面靠近支架的一侧安装有进料传送带，所述进料传送带的内部设有支撑台，支撑台的前后侧均固接有支撑在工作台上的支撑架，本实用新型专利技术采用电磁铁强大的吸引力来将磁铁片组上的单个磁铁吸掉，较为方便快速，本实用新型专利技术设置了进料传送带，能够加快整个设备的分离进程，设置了出料传送带，便于分离后的磁铁片出料。离后的磁铁片出料。离后的磁铁片出料。

【技术实现步骤摘要】
一种片式磁铁分离设备


[0001]本技术涉及磁铁分离
，具体是一种片式磁铁分离设备。

技术介绍

[0002]磁铁片在出厂时，为了方便打包或者运输一般是将多个磁铁片吸在一起，但是在装配时，磁铁片需要单独装配，现有技术中采用人工手动分离磁铁的方式较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在现有技术中采用人工手动分离磁铁的方式较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片式磁铁分离设备包括工作台，所述工作台的上方设有支架，所述支架的顶面安装有活塞杆向下的压紧液压缸，所述压紧液压缸的下端固接有压板，所述工作台的上方远离支架的一侧安装有活塞杆向着支架的拉力液压缸，所述拉力液压缸的活塞杆端部固接有安装块，所述安装块靠近支架的一次侧安装有电磁铁。
[0005]优选的，所述电磁铁包括安装在安装块内部的铁芯以及缠绕在铁芯上的螺线管，铁芯靠近支架的一端凸出于安装块，且铁芯的另一端固接有限位块。
[0006]优选的，所述工作台的上表面靠近支架的一侧安装有进料传送带，所述进料传送带的内部设有支撑台，支撑台的前后侧均固接有支撑在工作台上的支撑架。
[0007]优选的，所述工作台的上表面与进料传送带的前后侧对应的位置安装有限位挡板。
[0008]优选的，所述工作台的上表面中部设有出料传送带。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术采用电磁铁强大的吸引力来将磁铁片组上的单个磁铁吸掉，较为方便快速；/>[0011]2、本技术设置了进料传送带，能够加快整个设备的分离进程；
[0012]3、本技术设置了出料传送带，便于分离后的磁铁片出料。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术安装块的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术限位挡板的安装示意图
[0018]图5为本技术进料传送带的安装示意图。
[0019]图中：1、拉力液压缸；2、安装块；3、电磁铁；31、铁芯；32、螺线管；33、限位块；4、工
作台；5、出料传送带；6、支架；7、压紧液压缸；8、压板；9、进料传送带；10、限位挡板；11、支撑台；12、支撑架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2所示，本技术实施例中，一种片式磁铁分离设备包括工作台4，工作台4的上方设有支架6，支架6的顶面安装有活塞杆向下的压紧液压缸7，压紧液压缸7的下端固接有压板8，压紧液压缸7向下伸长时，压板8能够向下压紧多个磁铁片，但是预留出最左侧的一个磁铁片，工作台4的上方远离支架6的一侧安装有活塞杆向着支架6的拉力液压缸1，拉力液压缸1的活塞杆端部固接有安装块2，安装块2靠近支架6的一次侧安装有电磁铁3，当电磁铁3通电时，其能够吸引住最左侧的一个磁铁片13，电磁铁3与最左侧的一个磁铁片13的吸引力大于最左侧的一个磁铁片13与右侧各个磁铁片的吸引力，所以电磁铁3能够将最左侧的一个磁铁片拔下；
[0022]如图2和图3所示，在本实施例中，电磁铁3包括安装在安装块2内部的铁芯31以及缠绕在铁芯31上的螺线管32，给螺线管32通电时，铁芯31瞬间生成强大的磁场，吸住最左侧的一个磁铁片13，而螺线管32断电时，铁芯31失去磁性，磁铁片13可掉落，靠近支架6的一端凸出于安装块2，且铁芯31的另一端固接有限位块33，限位块33可避免铁芯31从安装块2上脱落；
[0023]结合图2和图5所示，为了避免人工推动磁铁片组，在工作台4的上表面靠近支架6的一侧安装有进料传送带9，即当电磁铁3拔下最左侧的一个磁铁片13时，进料传送带9则推动磁铁片组向着电磁铁3的方向移动一个磁铁片13的宽度，进料传送带9的内部设有支撑台11，支撑台11的前后侧均固接有支撑在工作台4上的支撑架12，支撑台11可支撑起磁铁片组的重量，避免上方压板8下压时导致的进料传送带9塌陷；
[0024]结合图1、图2和图4所示，工作台4的上表面与进料传送带9的前后侧对应的位置安装有限位挡板10，限位挡板10可避免磁铁片组从进料传送带9上脱落下来；
[0025]如图4和图5，工作台4的上表面中部设有出料传送带5，从电磁铁3上脱落的磁铁片13能够掉落到出料传送带5上，并且被其输送至所需位置。
[0026]本技术的工作原理是：在使用本装置时，将待分离的磁铁片组置于进料传送带9的上表面，压紧液压7伸长，使得压板8压住磁铁片组，但是预留出最左侧的一个磁铁片13，此时使得拉力液压缸1伸长，进而推动安装块2与电磁铁3逐渐靠近磁铁片13，当电磁铁3到达磁铁片13的位置时，给电磁铁3通电，此时电磁铁3可将最左侧的一个磁铁片13吸住，驱动拉力液压缸1缩短，此时最左侧的一个磁铁片13脱离磁铁片组，当安装块2到达出料传送
带5上方时，给电磁铁3断电，此时磁铁片3即可从电磁铁3上脱落到出料传送带5上，出料传送带5即可将磁铁片13输送至所需位置。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片式磁铁分离设备，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的上方设有支架(6)，所述支架(6)的顶面安装有活塞杆向下的压紧液压缸(7)，所述压紧液压缸(7)的下端固接有压板(8)，所述工作台(4)的上方远离支架(6)的一侧安装有活塞杆向着支架(6)的拉力液压缸(1)，所述拉力液压缸(1)的活塞杆端部固接有安装块(2)，所述安装块(2)靠近支架(6)的一次侧安装有电磁铁(3)。2.根据权利要求1所述的一种片式磁铁分离设备，其特征在于：所述电磁铁(3)包括安装在安装块(2)内部的铁芯(31)以及缠绕在铁芯(31)上的螺线管(32)，铁芯(31)靠近支架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐高金，
申请(专利权)人：苏州安得斯电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：