一种径向充磁头制造技术

一种径向充磁头，包括充磁铁芯，充磁铁芯由若干呈纵向叠加的矽钢片形成，充磁铁芯上设有若干呈圆周均匀分布的冲片槽，冲片槽之间形成若干呈圆周均匀分布的充磁板，充磁板外端设有弧形挡板，弧形挡板与充磁板之间呈T型，所述充磁铁芯上表面设有与其相贴合的上绝缘垫；所述充磁铁芯下表面设有与其相贴合的下绝缘垫；所述充磁板上饶有漆包线，漆包线将充磁板、上绝缘垫、下绝缘垫同时缠绕在内并形成线圈；所述充磁铁芯外套有一绝缘套；所述绝缘套与充磁铁芯之间灌注有柔性密封胶。本实用新型专利技术的径向充磁头能够在绝缘套损坏的情况下依旧保证充磁头的绝缘效果，且能够有效保证充磁板的强度，从而保证线圈位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种径向充磁头
本技术涉及一种径向充磁头。
技术介绍
充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性，一般是把要充磁的充磁件放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里完成充磁，径向充磁头便是一种在直径方向对充磁件进行充磁的装置，传统的充磁头为了避免乱放电影响磁场稳定性，因此充磁头外都会套有一层绝缘套，起到绝缘效果，而需要进行充磁的充磁件则穿入至充磁头内部进行充磁，但仅仅一层绝缘套极难彻底保证充磁头的绝缘效果，一旦绝缘套老化损坏，绝缘套便无法将充磁头形成的电流与外界进行有效隔绝，不仅存在安全隐患，且会影响充磁效果。充磁头的充磁铁芯上设有若干呈圆周均匀分布的冲片槽，冲片槽的存在则会使充磁铁芯形成若干呈圆周均匀分布的充磁板，导线缠绕于充磁板上形成线圈，而线圈在电流作用下形成磁场，因此一旦线圈的位置出现偏差，磁场的稳定性则会受到影响，最终影响充磁效果，而充磁板的位置由充磁板的位置决定，但由于冲片槽的存在，相邻的充磁板之间具有较大间距，充磁板自身强度有效，若是遭遇外力，极易出现侧偏变形的情况。
技术实现思路
本技术要解决现有的技术问题是提供一种径向充磁头，它能够在绝缘套损坏的情况下依旧保证充磁头的绝缘效果，且能够有效保证充磁板的强度，从而保证线圈位置的稳定性。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种径向充磁头，包括充磁铁芯，充磁铁芯由若干呈纵向叠加的矽钢片形成，充磁铁芯上设有若干呈圆周均匀分布的冲片槽，冲片槽之间形成若干呈圆周均匀分布的充磁板，充磁板外端设有弧形挡板，弧形挡板与充磁板之间呈T型，其特征在于：所述充磁铁芯上表面设有与其相贴合的上绝缘垫；所述充磁铁芯下表面设有与其相贴合的下绝缘垫；所述充磁板上饶有漆包线，漆包线将充磁板、上绝缘垫、下绝缘垫同时缠绕在内并形成线圈；所述充磁铁芯外套有一绝缘套；所述绝缘套与充磁铁芯之间灌注有柔性密封胶；所述充磁板中心设有一充磁孔。所述冲片槽内设有与充磁板壁面相贴合的支撑管；所述支撑管呈等腰三角形状；所述支撑管外侧壁面弧度与弧形挡板相同，支撑管外侧壁面与弧形挡板内侧壁面相贴合；所述漆包线将支撑管侧边管壁缠绕在内。所述充磁孔中部内壁设有一定位套。所述绝缘套外套有一充磁件外壳，充磁件外壳内壁设有一与绝缘套外壁相贴合的紧固套；所述充磁件外壳上侧内壁中心与定位套相匹配的充磁轴。所述冲片槽个数为10个。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的径向充磁头的上绝缘垫能够有效隔绝充磁铁芯上表面的电流，下绝缘垫能够有效隔绝充磁铁芯下表面的电流，而柔性密封胶通过灌注的方式进入至绝缘套与充磁铁芯之间，因此柔性密封胶则会充斥在充磁铁芯的每一个位置，将充磁铁芯彻底包裹，起到有效的绝缘效果，而在柔性密封胶外还包裹有一层绝缘套，因此能够形成多道绝缘，即使绝缘套损坏，柔性密封胶依旧会起到绝缘效果，若是上侧的柔性密封胶与下侧的柔性密封胶出现损坏，上绝缘垫与下绝缘垫则会进行有效替代，依旧保证充磁铁芯上下两侧的绝缘性，从而始终保证充磁铁芯的绝缘效果，最终避免充磁铁芯绝缘性不佳导致径向充磁头充磁效果不佳的情况。与现有技术相比，采用本技术结构的径向充磁头的冲片槽内设有与充磁板壁面相贴合的支撑管，支撑管外侧壁面弧度与弧形挡板相同，支撑管外侧壁面与弧形挡板内侧壁面相贴合，漆包线将支撑管侧边管壁缠绕在内，支撑管的存在能够有效起到支撑充磁板的效果，从而有效增加充磁板的强度，避免充磁板强度不足受外力影响出现侧偏导致线圈位置发生偏移的情况，从而保证线圈所在位置的稳定性，保证线圈形成的磁场的稳定性，使充磁效果得到保障，且支撑管呈等腰三角形状，三角形的结构最为稳定，强度极强，能够进一步提高对充磁板的支撑强度，进一步避免充磁板侧偏，同时管状结构的支撑管被漆包线同时缠绕在内，支撑管自身同样起到稳固线圈位置的效果，最大程度上保证线圈位置的稳定性。附图说明图1是本技术径向充磁头的剖面图；图2是本技术径向充磁头的内部的结构示意图；图3是充磁铁芯的结构示意图；图4是充磁件的剖面图；图5是本技术径向充磁头对充磁件进行充磁时的剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1至图5，本技术提供一种径向充磁头，包括充磁铁芯1，充磁铁芯1由若干呈纵向叠加的矽钢片形成，充磁铁芯1上设有若干呈圆周均匀分布的冲片槽2，冲片槽2之间形成若干呈圆周均匀分布的充磁板3，充磁板3外端设有弧形挡板4，弧形挡板4与充磁板3之间呈T型，所述充磁铁芯1上表面设有与其相贴合的上绝缘垫5；所述充磁铁芯1下表面设有与其相贴合的下绝缘垫6；所述充磁板3上饶有漆包线7，漆包线7将充磁板3、上绝缘垫5、下绝缘垫6同时缠绕在内并形成线圈；所述充磁铁芯1外套有一绝缘套8；所述绝缘套8与充磁铁芯1之间灌注有柔性密封胶9；所述充磁板3中心设有一充磁孔10。所述冲片槽2内设有与充磁板3壁面相贴合的支撑管11；所述支撑管11呈等腰三角形状；所述支撑管11外侧壁面弧度与弧形挡板4相同，支撑管11外侧壁面与弧形挡板4内侧壁面相贴合；所述漆包线7将支撑管11侧边管壁缠绕在内。所述充磁孔10中部内壁设有一定位套12。所述绝缘套8外套有一充磁件外壳13，充磁件外壳13内壁设有一与绝缘套8外壁相贴合的紧固套14；所述充磁件外壳13上侧内壁中心与定位套12相匹配的充磁轴15。本技术的使用方法如下：上绝缘垫5能够有效隔绝充磁铁芯1上表面的电流，下绝缘垫6能够有效隔绝充磁铁芯1下表面的电流，而柔性密封胶9通过灌注的方式进入至绝缘套8与充磁铁芯1之间，因此柔性密封胶9则会充斥在充磁铁芯1的每一个位置，将充磁铁芯1彻底包裹，起到有效的绝缘效果，而在柔性密封胶9外还包裹有一层绝缘套8，因此能够形成多道绝缘，即使绝缘套8损坏，柔性密封胶9依旧会起到绝缘效果，若是上侧的柔性密封胶9与下侧的柔性密封胶9出现损坏，上绝缘垫5与下绝缘垫6则会进行有效替代，依旧保证充磁铁芯上下两侧的绝缘性，从而始终保证充磁铁芯1的绝缘效果，最终避免充磁铁芯1绝缘性不佳导致径向充磁头充磁效果不佳的情况。冲片槽2内设有与充磁板3壁面相贴合的支撑管11，支撑管11外侧壁面弧度与弧形挡板4相同，支撑管11外侧壁面与弧形挡板4内侧壁面相贴合，漆包线7将支撑管11侧边管壁缠绕在内，支撑管11的存在能够有效起到支撑充磁板3的效果，从而有效增加充磁板3的强度，避免充磁板3强度不足受外力影响出现侧偏导致线圈位置发生偏移的情况，从而保证线圈所在位置的稳定性，保证线圈形成的磁场的稳定性，使充磁效果得到保障，且支撑管呈等腰三角形状，三角形的结构最为稳定，强度极强，能够进一步提高对充磁板3的支撑强度，进一步避免充磁板3侧偏，同时管状结构的支撑管被漆包线7同时缠绕在内，支撑管11自身同样起到稳固线圈位置的效果，最大程度上保证线圈位置的稳定性。充磁孔10中部内壁设有定位套12，定位套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向充磁头，包括充磁铁芯，充磁铁芯由若干呈纵向叠加的矽钢片形成，充磁铁芯上设有若干呈圆周均匀分布的冲片槽，冲片槽之间形成若干呈圆周均匀分布的充磁板，充磁板外端设有弧形挡板，弧形挡板与充磁板之间呈T型，其特征在于：所述充磁铁芯上表面设有与其相贴合的上绝缘垫；所述充磁铁芯下表面设有与其相贴合的下绝缘垫；所述充磁板上饶有漆包线，漆包线将充磁板、上绝缘垫、下绝缘垫同时缠绕在内并形成线圈；所述充磁铁芯外套有一绝缘套；所述绝缘套与充磁铁芯之间灌注有柔性密封胶；所述充磁板中心设有一充磁孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种径向充磁头，包括充磁铁芯，充磁铁芯由若干呈纵向叠加的矽钢片形成，充磁铁芯上设有若干呈圆周均匀分布的冲片槽，冲片槽之间形成若干呈圆周均匀分布的充磁板，充磁板外端设有弧形挡板，弧形挡板与充磁板之间呈T型，其特征在于：所述充磁铁芯上表面设有与其相贴合的上绝缘垫；所述充磁铁芯下表面设有与其相贴合的下绝缘垫；所述充磁板上饶有漆包线，漆包线将充磁板、上绝缘垫、下绝缘垫同时缠绕在内并形成线圈；所述充磁铁芯外套有一绝缘套；所述绝缘套与充磁铁芯之间灌注有柔性密封胶；所述充磁板中心设有一充磁孔。


2.根据权利要求1所述的一种径向充磁头，其特征在于：所述冲片槽内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵灵康，章贞莉，叶信学，林贤冲，杨文霞，袁高登，陈卫安，韩亮，金伟科，
申请(专利权)人：浙江亿利达风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33