一种电缆生产用装铠机制造技术

技术编号:28897105 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-15 23:58
本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用装铠机,包括底板,所述底板上壁固定连接有支撑板,所述支撑板侧壁转动连接有转盘,所述转盘上设有多个支撑件,多个所述支撑件上均设有线盘,多个所述支撑件上均设有两个夹持座,所述支撑件包括两个竖板,多个所述夹持座分别与对应的竖板侧壁固定连接,多个所述夹持座上均设有夹持机构。本实用新型专利技术取代了传统的螺栓固定的方式,无需工作人员手持螺丝刀等工具来更换线盘,减轻了工作人员的劳动量,还能够增加夹持块与转轴之间的摩擦力,进一步提高固定效果,防止线盘在工作中松动,进而保证了产品加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用装铠机
本技术涉及装铠机
,尤其涉及一种电缆生产用装铠机。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的物体,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆在电力传输或信号传输领域有着广泛的使用。电缆在生产加工的过程中,需要使用装铠机将铜带、钢带或铝带缠绕在电缆外表面,铜带、钢带或铝带等缠绕带一般缠绕在线盘上使用,当线盘上的缠绕带用完之后,需要工作人员停机并更换线盘,而传统的装铠机上的线盘通常是通过螺栓固定在铠装机上,拆卸起来比较麻烦,增加了工作人员的工作量,同时也降低了生产效率,所以,需要设计一种电缆生产用装铠机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆生产用装铠机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电缆生产用装铠机,包括底板,所述底板上壁固定连接有支撑板,所述支撑板侧壁转动连接有转盘,所述转盘上设有多个支撑件,多个所述支撑件上均设有线盘,多个所述支撑件上均设有两个夹持座,所述支撑件包括两个竖板,多个所述夹持座分别与对应的竖板侧壁固定连接,多个所述夹持座上均设有夹持机构。优选地,所述夹持机构包括固定连接在夹持座内壁的多个固定件,多个所述固定件上均设有螺纹杆,多个所述固定件包括两个安装板,多个所述螺纹杆分别转动连接在对应的两个安装板侧壁,多个所述螺纹杆侧壁均螺纹连接有齿条,多个所述齿条呈圆周向等间距分布,所述夹持座侧壁转动连接有转杆,所述转杆的一端延伸至夹持座内并固定连接有齿轮,多个所述齿条均与齿轮啮合,所述夹持座侧壁贯穿设有多个矩形槽,多个所述矩形槽内均滑动连接有夹持块,多个所述齿条的上壁与多个夹持块的下壁均固定连接有驱动齿,位于多个所述齿条上壁的驱动齿分别与位于多个夹持块下壁的驱动齿啮合,所述夹持座侧壁固定连接有多个固定板,多个所述固定板侧壁均固定连接有导向杆,多个所述夹持块分别滑动套设在多个导向杆侧壁。优选地,多个所述线盘侧壁设有两个凹槽,多个所述凹槽内壁均通过弹簧弹性连接有转轴。优选地,多个所述转杆远离齿轮的一端均贯穿多个竖板侧壁,多个所述转杆远离齿轮的一端均固定连接有把手,多个所述把手侧壁均固定连接有防滑垫。优选地,多个所述夹持块呈圆周向等间距分布,多个所述夹持块侧壁均设有弧面。优选地,所述底板下壁固定连接有四个支撑脚,四个所述支撑脚下壁均固定连接有防滑垫。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置夹持机构,在安装线盘时,首先将线盘放入两个夹持座之间,线盘侧壁的转轴在弹簧的弹力作用下进入插孔内,然后转动把手,把手带动转杆转动,进而带动齿轮转动,进而带动三个齿条移动,在导向杆和驱动齿的作用下,三个夹持块会相互靠近,进而将转轴固定住,从而能够将线盘固定住,取代了传统的螺栓固定的方式,无需工作人员手持螺丝刀等工具来更换线盘,减轻了工作人员的劳动量;2、本技术通过设置三个周向设置的夹持块,能够牢固的固定住线盘,同时在夹持块侧壁设置防滑纹,能够增加夹持块与转轴之间的摩擦力,进一步提高固定效果,防止线盘在工作中松动,进而保证了产品加工的质量。附图说明图1为本技术提出的一种电缆生产用装铠机的结构示意图;图2为本技术提出的一种电缆生产用装铠机的A-A向截面图;图3为本技术提出的一种电缆生产用装铠机的B-B向截面图;图4为本技术提出的一种电缆生产用装铠机的C处结构放大图;图5为本技术提出的一种电缆生产用装铠机的D处结构放大图;图6为本技术提出的一种电缆生产用装铠机的E处结构放大图;图7为本技术提出的一种电缆生产用装铠机齿条的结构示意图;图8为本技术提出的一种电缆生产用装铠机夹持块的结构示意图;图9为本技术提出的一种电缆生产用装铠机线盘的结构示意图。图中:1底板、2支撑板、3转盘、4竖板、5夹持座、6线盘、7固定板、8导向杆、9驱动齿、10转杆、11夹持块、12凹槽、13转轴、14插孔、15矩形槽、16安装板、17螺纹杆、18齿条、19齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-9,一种电缆生产用装铠机,包括底板1,底板1下壁固定连接有四个支撑脚,四个支撑脚下壁均固定连接有防滑垫,使装置工作时能够更加稳固的站立在地面上,底板1上壁固定连接有支撑板2,支撑板2侧壁转动连接有转盘3,转盘3上设有多个支撑件,多个支撑件上均设有线盘6,多个线盘6侧壁设有两个凹槽12,多个凹槽12内壁均通过弹簧弹性连接有转轴13,多个支撑件上均设有两个夹持座5,支撑件包括两个竖板4,多个夹持座5分别与对应的竖板4侧壁固定连接。多个夹持座5上均设有夹持机构,夹持机构包括固定连接在夹持座5内壁的多个固定件,多个固定件上均设有螺纹杆17,多个固定件包括两个安装板16,多个螺纹杆17分别转动连接在对应的两个安装板16侧壁,多个螺纹杆17侧壁均螺纹连接有齿条18,多个齿条18呈圆周向等间距分布,夹持座5侧壁转动连接有转杆10,转杆10的一端延伸至夹持座5内并固定连接有齿轮19,多个转杆10远离齿轮19的一端均贯穿多个竖板4侧壁,多个转杆10远离齿轮19的一端均固定连接有把手,多个把手侧壁均固定连接有防滑垫,方便工作人员转动把手,多个齿条18均与齿轮19啮合,夹持座5侧壁贯穿设有多个矩形槽15,多个矩形槽15内均滑动连接有夹持块11,多个夹持块11呈圆周向等间距分布,多个夹持块11侧壁均设有弧面,多个齿条18的上壁与多个夹持块11的下壁均固定连接有驱动齿9,位于多个齿条18上壁的驱动齿9分别与位于多个夹持块11下壁的驱动齿9啮合,夹持座5侧壁固定连接有多个固定板7,多个固定板7侧壁均固定连接有导向杆8,多个夹持块11分别滑动套设在多个导向杆8侧壁,在导向杆8的导向作用下,多个夹持块11只能沿着导向杆8移动。需要更换线盘6时,将线盘6放入两个竖板4之间,两个转轴13会在两个竖板4的挤压下缩回凹槽12,在两个转轴13移动到两个插孔14正对的位置时,两个转轴13会在弹簧的弹力作用下移动至对用的凹槽12内。放置好线盘6后,转动把手,把手带动转杆10转动,进而带动齿轮19转动,进而带动三个齿条18移动,齿条18的移动能够通过驱动齿9带动对应的夹持块11移动,在导向杆8的导向作用下,三个夹持块11会相互靠近,从而能够将转轴13固定住,即可完成线盘6的更换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电缆生产用装铠机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)侧壁转动连接有转盘(3),所述转盘(3)上设有多个支撑件,多个所述支撑件上均设有线盘(6),多个所述支撑件上均设有两个夹持座(5),所述支撑件包括两个竖板(4),多个所述夹持座(5)分别与对应的竖板(4)侧壁固定连接,多个所述夹持座(5)上均设有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用装铠机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)侧壁转动连接有转盘(3),所述转盘(3)上设有多个支撑件,多个所述支撑件上均设有线盘(6),多个所述支撑件上均设有两个夹持座(5),所述支撑件包括两个竖板(4),多个所述夹持座(5)分别与对应的竖板(4)侧壁固定连接,多个所述夹持座(5)上均设有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用装铠机,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接在夹持座(5)内壁的多个固定件,多个所述固定件上均设有螺纹杆(17),多个所述固定件包括两个安装板(16),多个所述螺纹杆(17)分别转动连接在对应的两个安装板(16)侧壁,多个所述螺纹杆(17)侧壁均螺纹连接有齿条(18),多个所述齿条(18)呈圆周向等间距分布,所述夹持座(5)侧壁转动连接有转杆(10),所述转杆(10)的一端延伸至夹持座(5)内并固定连接有齿轮(19),多个所述齿条(18)均与齿轮(19)啮合,所述夹持座(5)侧壁贯穿设有多个矩形槽(15),多个所述矩形槽(15)内均滑动连接有夹持块(11),多个所述齿条(18)的上壁与多个夹持块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忍
申请(专利权)人:雄超阻燃电缆固安有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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