炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，包括炉架，炉架上设有炉体，炉体下部沿左右方向设有定梁，炉体的下部左侧和前侧设有炉膛门，炉膛门外侧设有封闭板，封闭板的上部设有同步升降机构，炉体前部的炉架上设有动梁，动梁的底部设有高度调节机构一，高度调节机构一包括沿动梁长度方向设置在其下部的多个涡轮升降机一，涡轮升降机一的顶部升降杆连接动梁，相邻的涡轮升降机一的蜗杆通过联轴器一和连杆一连接。本实用左侧和前侧封闭炉膛的封闭板可以同时进行升降，加快封闭炉膛门的速度，减少了热量散失，产品受热均匀。通过在炉体的前侧设置可升降调节的动梁，可以调节动梁的高度，从而适应不同类型的板簧，适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉
本技术属于汽车部件热处理
，具体涉及一种炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉。
技术介绍
在汽车板簧生产过程中，需要对板簧进行热处理，而热处理过程中需要将板簧原料加热到所需温度，这样就需要到加热炉，目前的加热炉一般在炉架上设置带有加热装置的炉体，炉体下部左端和前端设置炉膛门，炉体内设置放置板簧的横梁，这样把板簧放在横梁上即可对板簧进行加热，但是目前的加热炉的左侧和前侧的炉膛门是单独设置分体式的炉膛门的封闭板，这样就造成封闭炉膛门时不能同步进行，造成了热量散失，影响产品受热均匀，另外动梁不可调节高度，适用范围窄。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，解决目前的炉膛门是单独设置分体式的炉膛门的，这样就造成封闭炉膛门时不能同步进行，造成了热量散失，影响产品受热均匀，另外动梁不可调节高度，适用范围窄的问题。本技术涉及一种炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，包括炉架，炉架上设有炉体，炉体下部沿左右方向设有定梁，定梁一般不少于2个，炉体的下部左侧和前侧设有炉膛门，炉膛门外侧设有封闭板，封闭板的上部设有同步升降机构，同步升降机构包括转动安装在炉体前侧和后侧上部的收卷轴，前侧和左侧的收卷轴相邻处通过锥齿轮连接，前侧收卷轴连接有可以拉动其转动的链条一，链条一的下方连接有收卷气缸，收卷轴和封闭板通过多根链条二连接。通过收卷气缸升降带动收卷轴转动，从而提拉和放下封闭板，完成炉膛口的整体同步打开与封闭。炉体前部的炉架上设有动梁，动梁的底部设有高度调节机构一，高度调节机构一包括沿动梁长度方向设置在其下部的多个涡轮升降机一，涡轮升降机一的顶部升降杆连接动梁，相邻的涡轮升降机一的蜗杆通过联轴器一和连杆一连接。最外侧所述涡轮升降机一的蜗杆固定有手轮一，涡轮升降机一的底部固定有支撑柱一，支撑柱一的底部与炉架固定，方便安装固定，且方便利用手轮一调节动梁的的高度。所述涡轮升降机一的顶部升降杆通过轴承转动连接有连接座一，连接座一的顶部与动梁的底部固定。动梁为多段动梁单体组成，相邻的动梁单体之间通过夹板固定在连接上。方便制造和运输。收卷轴通过轴承安装在轴承座上，轴承座的底部固定有安装板，收卷轴为多个短轴通过联轴器连接而成，安装板固定在炉体上。安装方便快捷。链条二的下端固定有支撑轴，支撑轴的底部铰接有多个吊杆，封闭板分为多块封闭子板，吊杆下端铰接封闭子板。这样可以单独打开固定区域的封闭板。收卷轴外壁上固定有拨杆一，链条二上端与拨杆一外端固定，安装板上固定有多个支撑架，支撑架上转动安装有支撑链条二的链轮，左侧的收卷轴后端外壁上固定有拨杆二，拨杆二外端与链条一固定。收卷的时候更加顺畅，切通过链轮的牵引，可以减少摩擦。炉架左侧下部固定有调节架，调节架上固定有竖直设置的导向滑轨，导向滑轨上设有导向滑块，导向滑块与收卷气缸固定，收卷气缸上固定有把其锁紧在调节架上的锁紧板，可以根据需要调节收卷气缸的位置，从而调节封闭板的高度，炉体下部定梁旁设有托住板簧从左至右步进输送的步进输送机构。可以步进送料，送料时，板簧从左侧的炉膛门进入，如果只对一端加热，板簧的非加热端从前侧的炉膛门伸出然后利用前侧的动梁支撑。步进输送机构包括沿左右方向设置的托架、升降气缸和平移气缸，托架的顶部固定有两根沿左右方向设置的托梁，托架的底部前后两侧沿左右方向设有多对支撑座，每对支撑座之间连接有转轴，转轴的两端固定有曲柄，前后两侧的曲柄外端连接有托辊，托辊的顶部与托架的底部接触，转轴一端固定有摇杆，升降气缸的活塞杆端铰接有水平设置的拉杆，摇杆上端铰接在拉杆上，平移气缸的活塞杆连接有支座，支座的顶部固定有导向轴，导向轴上端伸入托架预留的导向孔内，升降气缸和平移气缸均铰接在炉架上。通过升降气缸的收缩带动拉杆活动从而带动摇杆转动，摇杆转动从而带动转轴转动，然后带动曲柄转动，从而把其上的托架顶起，托架因为导向轴和导向孔关系会竖直升降，导向孔内固定有耐磨导向套，托梁升起后通过平移气缸伸出，把托梁前进一步，然后升降气缸收缩，带动托梁下降，把托起的板簧在放在动梁和定梁上，然后平移气缸收缩，托梁回复原位，完成一次步进送料。托梁前侧设有升降梁，升降梁底部设有高度调节机构二，高度调节机构二包括沿升降梁长度方向设置在其下部的多个涡轮升降机二，涡轮升降机二的顶部升降杆连接升降梁，相邻的涡轮升降机二的蜗杆通过联轴器二和连杆二连接。可以适用于多种类型的板簧。最外侧所述涡轮升降机二的蜗杆固定有手轮二，涡轮升降机二的底部固定有支撑柱二，支撑柱二的底部与托架固定，所述涡轮升降机二的顶部升降杆通过轴承转动连接有连接座二，连接座二的顶部与升降梁的底部固定。托辊的前后两端设有限位托架前后两侧的翻沿。可以通过翻沿限位托架的前后两侧，使得托架在左右移动时不会跑偏。通过PLC控制器控制收卷气缸和平移气缸和升降气缸，可以做到步进机构进料时，封闭板升起，回位时封闭板降下，进一步减少热能损失。所述炉体内的燃烧装置为预混燃烧装置，预混燃烧装置包括空气燃气比例阀和与其出口连接的燃烧器，空气燃气比例阀的两个进口连接有燃气管路和空气管路，燃气管路上设有助燃风机和电磁阀。燃烧器和空气燃气比例阀的应用使燃气和助燃空气可充分混合燃烧，降低氮氧化物的生成。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、左侧和前侧封闭炉膛的封闭板可以同时进行升降，加快封闭炉膛门的速度，减少了热量散失，产品受热均匀。2、通过在炉体的前侧设置可升降调节的动梁，可以调节动梁的高度，从而适应不同类型的板簧，适用范围更加广泛。3、设有步进输送机构，可以实现自动进料，自动化更高，加热效果更好。4、燃烧器和空气燃气比例阀的应用使燃气和助燃空气可充分混合燃烧，降低氮氧化物的生成。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为同步升降机构的立体结构示意图；图4为同步升降机构的后视结构示意图；图5为图3中A处的放大结构示意图；图6为步进输送机构主视结构示意图；图7为步进输送机构俯视结构示意图；图8为步进输送机构左视结构示意图；图9为预混燃烧装置的结构示意图；图10为动梁高度可调节机构的主视结构示意图；图11为动梁高度可调节机构的左视结构示意图；图中：1、高度调节机构一；1-1、手轮一；1-2、涡轮升降机一；1-3、支撑柱一；1-4、连杆一；1-5、联轴器一；1-6、连接座一；1-7、夹板；2，收卷气缸；3、链条一；4、封闭板；5、炉膛门；6、收卷轴；7、步进输送机构；7-1、升降气缸；7-2、平移气缸；7-3、支座；7-4、支撑座；7-5、曲柄；7-6、转轴；7-7、托辊；7-8、托架；7-9、涡轮升降机二；7-10、手轮二；7-11、连接座二；7-12、摇杆；7-13、托梁；7-14、支撑柱二；7-15、联轴器二；7-16、拉杆；7-17、连杆二；7-18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，包括炉架(9)，炉架(9)上设有炉体(8)，炉体(8)下部沿左右方向设有定梁(22)，炉体(8)的下部左侧和前侧设有炉膛门(5)，炉膛门(5)外侧设有封闭板(4)，其特征在于：封闭板(4)的上部设有同步升降机构，同步升降机构包括转动安装在炉体(8)前侧和后侧上部的收卷轴(6)，前侧和左侧的收卷轴(6)相邻处通过锥齿轮(16)连接，前侧收卷轴(6)连接有可以拉动其转动的链条一(3)，链条一(3)的下方连接有收卷气缸(2)，收卷轴(6)和封闭板(4)通过多根链条二(17)连接，炉体(8)前部的炉架(9)上设有动梁(23)，动梁(23)的底部设有高度调节机构一(1)，高度调节机构一(1)包括沿动梁(23)长度方向设置在其下部的多个涡轮升降机一(1-2)，涡轮升降机一(1-2)的顶部升降杆连接动梁(23)，相邻的涡轮升降机一(1-2)的蜗杆通过联轴器一(1-5)和连杆一(1-4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，包括炉架(9)，炉架(9)上设有炉体(8)，炉体(8)下部沿左右方向设有定梁(22)，炉体(8)的下部左侧和前侧设有炉膛门(5)，炉膛门(5)外侧设有封闭板(4)，其特征在于：封闭板(4)的上部设有同步升降机构，同步升降机构包括转动安装在炉体(8)前侧和后侧上部的收卷轴(6)，前侧和左侧的收卷轴(6)相邻处通过锥齿轮(16)连接，前侧收卷轴(6)连接有可以拉动其转动的链条一(3)，链条一(3)的下方连接有收卷气缸(2)，收卷轴(6)和封闭板(4)通过多根链条二(17)连接，炉体(8)前部的炉架(9)上设有动梁(23)，动梁(23)的底部设有高度调节机构一(1)，高度调节机构一(1)包括沿动梁(23)长度方向设置在其下部的多个涡轮升降机一(1-2)，涡轮升降机一(1-2)的顶部升降杆连接动梁(23)，相邻的涡轮升降机一(1-2)的蜗杆通过联轴器一(1-5)和连杆一(1-4)连接。


2.根据权利要求1所述的炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，其特征在于：收卷轴(6)通过轴承安装在轴承座(13)上，轴承座(13)的底部固定有安装板(12)，安装板(12)固定在炉体(8)上，最外侧所述涡轮升降机一(1-2)的蜗杆固定有手轮一(1-1)，涡轮升降机一(1-2)的底部固定有支撑柱一(1-3)，支撑柱一(1-3)的底部与炉架(9)固定。


3.根据权利要求1或2所述的炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，其特征在于：链条二(17)的下端固定有支撑轴(11)，支撑轴(11)的底部铰接有多个吊杆(10)，封闭板(4)分为多块封闭子板，吊杆(10)下端铰接封闭子板，所述涡轮升降机一(1-2)的顶部升降杆通过轴承转动连接有连接座一(1-6)，连接座一(1-6)的顶部与动梁(23)的底部固定。


4.根据权利要求3所述的炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，其特征在于：收卷轴(6)外壁上固定有拨杆一(21)，链条二(17)上端与拨杆一(21)外端固定，安装板(12)上固定有多个支撑架(14)，支撑架(14)上转动安装有支撑链条二(17)的链轮(15)，左侧的收卷轴(6)后端外壁上固定有拨杆二(18)，拨杆二(18)外端与链条一(3)固定，动梁(23)为多段动梁(23)单体组成，相邻的动梁(23)单体之间通过夹板(1-7)固定在连接上。


5.根据权利要求4所述的炉膛门同步升降和动梁可调节加热炉，其特征在于：炉架(9)左侧下部固定有调节架(19)，调节架(19)上固定有竖直设置的导向滑轨，导向滑轨上设有导向滑块，导向滑块与收卷气缸(2)固定，收卷气缸(2)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁之彬，王焕中，齐玉山，田立鹏，赵春红，
申请(专利权)人：山东中元自动化设备有限公司，周敬军，
类型：新型
国别省市：山东;37