试压堵头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种试压堵头，包括堵头主体以及第一密封圈；堵头主体前端外周设置有外螺纹而形成有连接段，用于和外部接口螺纹连接；堵头主体上设置有第一气室和第二气室；第一密封圈套设于连接段的外周，并密封第二气室的开口。供气系统压力检测时，外部接口内的气体推动第一密封圈发生变形，以对外部接口密封。压力检测完成后，外部接口内的气体压力被释放，使得第一密封圈上的气体压力移除，第一密封圈对外部接口的压力变小，以便于试压堵头的移出。利用外部接口本身的压力使得第一密封圈在外部接口内部的气体压力作用下发生变形，以密封外部接口，第一密封圈不会产生杂质堵塞外部接口，能够有效的避免对外部接口造成影响。

【技术实现步骤摘要】
试压堵头
本技术涉及密封工装
，特别涉及一种试压堵头。
技术介绍
在液化天然气的供气领域内，供气系统制作过程中，需要对罐体及相应的管路进行密封性以及压力检测，以保证供气系统的气密性，而能够正常使用。因此在供气系统的制作过程中，需要使用相应的堵头工装堵住各个接口，然后向供气系统加压供气，以检测供气系统的密封性。现有技术中，堵头工装一般通过螺纹连接的连接方式连接在接口内，为了封堵以及密封接口，在堵头工装的螺纹上缠绕生料带或密封胶等密封材料来保证密封，但是或密封胶等密封材料在使用时易产生杂质，堵塞阀门等部件，影响接口的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试压堵头，能够有效的避免对接口造成影响。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，本技术提供一种试压堵头，其特征在于，包括堵头主体以及第一密封圈；堵头主体的前端外周设置有外螺纹而形成有连接段，而用于和外部接口螺纹连接；所述堵头主体上设置有第一气室和第二气室；所述第一气室于所述连接段的前端开口，而能够与所述外部接口的内部空间连通；所述第二气室的前端开口，所述第二气室与所述第一气室连通；第一密封圈具有弹性；所述第一密封圈套设于所述连接段的外周，并密封所述第二气室的开口；所述外部接口内的气体能够通过第一气室和第二气室而在第二气室的开口处挤压所述第一密封圈，而使得所述第一密封圈发生弹性变形，以密封所述外部接口。在一些实施例中，所述堵头主体还包括连接在所述连接段后端的限位段以及套设于所述限位段外周的环形壳体，所述环形壳体和所述限位段之间围合形成所述第二气室。在一些实施例中，所述限位段于与所述连接段的连接处沿径向向外超出所述连接段，而形成有第一台阶；所述第一台阶在径向上与所述环形壳体具有间隔而形成所述第二气室的开口；所述第一密封圈沿轴向抵接于所述第一台阶和所述环形壳体。在一些实施例中，所述环形壳体套设于所述限位段的外周，以使得所述限位段能够相对所述环形壳体转动；所述环形壳体的背离所述第一密封圈的一端和所述限位段密封连接。在一些实施例中，所述限位段和所述环形壳体之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈具有弹性；所述第二密封圈于所述第二气室内套设于所述限位段的外周，并抵接于所述环形壳体，所述第二密封圈和所述限位段以及所述环形壳体过盈配合。在一些实施例中，所述限位段上开设有沿径向向外开口的环槽，所述第二密封圈卡合并限位于所述环槽内。在一些实施例中，所述试压堵头还包括密封垫，所述密封垫具有弹性；所述密封垫卡合并套设于所述环槽内；所述密封垫抵接于所述环形壳体的内壁，并与所述环形壳体过盈配合。在一些实施例中，所述密封垫的一面贴合于所述第二密封圈的轴向一侧，另一面抵接于所述环槽的侧壁。在一些实施例中，所述限位段背离所述连接段的一端的外周壁上设置有防滑齿纹。在一些实施例中，所述限位段上开设有连通所述第一气室和第二气室的气孔。由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：本技术中，堵头主体前端外周设置有外螺纹而形成有连接段，用于和外部接口螺纹连接；堵头主体上设置有第一气室和第二气室；第一密封圈套设于连接段的外周，并密封第二气室的开口；外部接口内的气体能够通过第一气室和第二气室而在第二气室的开口处挤压第一密封圈，而使得第一密封圈发生弹性变形，以密封外部接口。供气系统压力检测时，外部接口内的气体通过第一气室输送至第二气室，从而推动第一密封圈发生变形，使得第一密封圈紧密的压合在外部接口的端口，以保证对外部接口的密封。供气系统的压力检测完成后，外部接口内的气体压力被释放，使得第一密封圈上的气体压力移除，第一密封圈对外部接口的压力变小，以便于试压堵头的移出。利用外部接口本身的压力使得第一密封圈在外部接口内部的气体压力作用下发生变形，以密封外部接口，第一密封圈不会产生杂质堵塞外部接口，不会对外部接口造成影响，能够有效的避免对外部接口造成影响。附图说明图1是本技术试压堵头实施例的结构示意图。图2是本技术试压堵头实施例的剖面结构示意图。图3是本技术试压堵头实施例的堵头主体的结构示意图，其中环形壳体未示出。图4是本技术试压堵头实施例的环形壳体的结构示意图。附图标记说明如下：100、堵头主体；110、连接段；120、限位段；121、第一台阶；122、第二台阶；130、环形壳体；140、第一气室；150、第二气室；160、气孔；170、环槽；200、第一密封圈；300、第二密封圈；400、密封垫。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。图1是本技术试压堵头实施例的结构示意图。图2是本技术试压堵头实施例的剖面结构示意图。参阅图1和图2，本实施例提供了一种试压堵头，用于密封压力设备或供气系统的接口，从而可以向压力设备或供气系统充入气体，用来检测压力设备或供气系统的密封性。试压堵头包括堵头主体100、第一密封圈200以及第二密封圈300。堵头主体100的前端设置有外螺纹，而能够和外部接口螺纹连接，堵头主体100螺纹连接在外部接口上后，第一密封圈200能够在外部接口的气力压力作用下发生弹性变形，而密封外部接口。图3是本技术试压堵头实施例的堵头主体的结构示意图，其中环形壳体未示出。参阅图2和图3，本实施例中，堵头主体100包括位于堵头主体100前端且外周设置有外螺纹的连接段110、连接在连接段110后端的限位段120以及套设在限位段120外周的环形壳体130。堵头主体100上设置有相互连通的第一气室140和第二气室150。本实施例中，连接段110和限位段120的内部中空形成第一气室140，第一气室140于连接段110的前端开口，而能够与外部接口的内部空间连通，以在压力设备或供气系统充气加压时，气体能够通过第一气室140进入第二气室150。...

【技术保护点】
1.一种试压堵头，其特征在于，包括：/n堵头主体，其前端外周设置有外螺纹而形成有连接段，而用于和外部接口螺纹连接；所述堵头主体上设置有第一气室和第二气室；所述第一气室于所述连接段的前端开口，而能够与所述外部接口的内部空间连通；所述第二气室的前端开口，所述第二气室与所述第一气室连通；/n第一密封圈，其具有弹性；所述第一密封圈套设于所述连接段的外周，并密封所述第二气室的开口；所述外部接口内的气体能够通过第一气室和第二气室而在第二气室的开口处挤压所述第一密封圈，而使得所述第一密封圈发生弹性变形，以密封所述外部接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种试压堵头，其特征在于，包括：
堵头主体，其前端外周设置有外螺纹而形成有连接段，而用于和外部接口螺纹连接；所述堵头主体上设置有第一气室和第二气室；所述第一气室于所述连接段的前端开口，而能够与所述外部接口的内部空间连通；所述第二气室的前端开口，所述第二气室与所述第一气室连通；
第一密封圈，其具有弹性；所述第一密封圈套设于所述连接段的外周，并密封所述第二气室的开口；所述外部接口内的气体能够通过第一气室和第二气室而在第二气室的开口处挤压所述第一密封圈，而使得所述第一密封圈发生弹性变形，以密封所述外部接口。


2.根据权利要求1所述的试压堵头，其特征在于，所述堵头主体还包括连接在所述连接段后端的限位段以及套设于所述限位段外周的环形壳体，所述环形壳体和所述限位段之间围合形成所述第二气室。


3.根据权利要求2所述的试压堵头，其特征在于，所述限位段于与所述连接段的连接处沿径向向外超出所述连接段，而形成有第一台阶；所述第一台阶在径向上与所述环形壳体具有间隔而形成所述第二气室的开口；所述第一密封圈沿轴向抵接于所述第一台阶和所述环形壳体。


4.根据权利要求2所述的试压堵头，其特征在于，所述环形壳体套设于所述限位段的外周，以使得所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞渊，沈裕，许志泉，龚伟，吴强，吴诚忠，张莉，曹晶，张艳，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32