一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构制造技术

一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构，属于调速型液力偶合器技术领域，克服了现有技术勺管驱动机构安装法兰与机架表面之间无任何密封，造成液压油泄漏的问题，特征是在直行程执行器法兰左端连接第一过渡法兰，在第一过渡法兰的左端连接第二过渡法兰，第二过渡法兰的左端与进排油腔体连接，在第一过渡法兰中安装有第一骨架油封，在第二过渡法兰中安装有第二骨架油封，形成2道勺管工作腔密封结构，并由第一过渡法兰的导油凹槽、第二过渡法兰的排油孔和进排油腔体的回油孔连通形成回油通道，有益效果是，实现了两堵一疏的功能，既解决了直行程电动执行器调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构问题，又起到了引油回流的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构
本技术属于调速型液力偶合器
，特别涉及一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构。
技术介绍
调速型液力偶合器是以一种以液体油为介质传递功率的一种液力传动装置，它安装在电动机和工作机之间，例如风机和水泵之间，可在电动机转速恒定的情况下无级调节工作机的转速，采用这类液力偶合器可空载或轻载启动电动机，可控地逐步启动大惯量负载，具有节约电能，方便实现遥控和自动控制的功能，因此广泛被应用在发电、冶金、矿山和石化行业，是一种理想的无级调速装置。申请号为CN201020032800.9的技术公开了一种“直行程电动调速型液力偶合器勺管驱动机构”，该技术的勺管取油腔室通过法兰平面实现密封，具体如其说明书附图的图2所示，其说明书第[0022]段也有记载：“直行程电动执行器通过安装法兰与机架螺栓连接，勺管取油腔室通过法兰平面实现密封，并且安装法兰与机架螺接连接，可通过调节螺栓的拧紧程度来调节密封效果，密封可靠，杜绝了漏油现象”。实际上，该技术输出轴设置在输出导管内，穿设于勺管取油腔室，勺管取油腔室与安装法兰之间是不可能通过法兰平面实现密封的，原因在于，由于勺管经常在勺管取油腔中往复直线移动，对勺管取油腔中的液压油产生一定的压力，导致勺管取油腔中的液压油从勺管取油腔室与安装法兰之间漏出，该技术由于安装法兰的法兰面直接与形成勺管取油腔的机架表面直接连接，中间无任何密封，必会造成液压油泄漏的问题，也不可能通过调节螺栓的拧紧程度调节密封效果杜绝漏油现象；所以该技术说明书第[0022]段也记载有“安装法兰和输出导管之间还可设置油封，能够进一步增强密封效果”，在该处增加油封也避免不了安装法兰的法兰面与形成勺管取油腔的机架表面之间漏油，如果要通过调节螺栓的拧紧程度调节密封效果杜绝漏油现象，势必增加安装法兰的密封面与形成勺管取油腔的机架表面的加工难度，增加制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，克服现有技术的不足之处，提供既可以解决现有技术中直行程电动执行器调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构问题，又可以起到引油回流的作用的一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构。本技术采用的技术方案包括直行程电动执行器，所述直行程电动执行器的左端设有直行程执行器法兰，在所述直行程电动执行器的左端通过电动执行器的推杆与勺管连接，在直行程执行器法兰的左端连接有第一过渡法兰，在第一过渡法兰的左端连接有第二过渡法兰，所述第二过渡法兰的左端与进排油腔体连接，在直行程电动执行器的左端面与第一过渡法兰的右端面之间安装有第一石棉垫并用密封胶加强密封，在第一过渡法兰的左端面与第二过渡法兰的右端面之间安装有第二石棉垫并用密封胶加强密封，在第二过渡法兰的左端面与进排油腔体的右端面之间安装有第三石棉垫并用密封胶加强密封，在第一过渡法兰中安装有第一骨架油封，在第二过渡法兰中安装有第二骨架油封。在所述直行程执行器法兰上设有4个安装孔，所述第一过渡法兰包括4个第一连接孔和4个第二连接孔，2个导油凹槽、第一骨架油封安装槽和挡圈安装槽，所述第一过渡法兰与直行程执行器法兰通过第一过渡法兰的4个第一连接孔与直行程执行器法兰上的4个安装孔用第一螺栓连接，所述第二过渡法兰包括4个第二螺栓安装孔、2个排油孔和第二骨架油封安装槽，所述第二过渡法兰与第一过渡法兰通过第二过渡法兰的4个第二连接孔与第一过渡法兰的4个第二螺栓安装孔用第二螺栓连接，同时，所述第二螺栓穿过第一过渡法兰和第二过渡法兰与进排油腔体连接。所述第一过渡法兰的导油凹槽与第二过渡法兰的排油孔连通，并通过第二过渡法兰的排油孔与进排油腔体的回油孔连通，形成回油通道。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术在调速型液力偶合器的勺管工作腔密封结构上增加了第一过渡法兰和第二过渡法兰，第一过渡法兰和第二过渡法兰内均安装有骨架油封，形成2道勺管工作腔密封结构，且每个安装平面中间用石棉垫与密封胶加强密封，解决了直行程电动执行器调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构问题。（2）本技术在第一过渡法兰上加工有导油凹槽，可以将油液通过导油凹槽引导到第二过渡法兰上的排油孔中，油液通过第二过渡法兰上的排油孔与进排油腔体的回油孔连通，形成回油通道，在勺管工作腔内充满液体油时并在勺管往复直线移动状态下起到回油的作用，油液可以通过回油通道回到调速型液力偶合器的箱体中，实现两堵一疏的功能，既解决了直行程电动执行器调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构问题，又起到了引油回流的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的A-A剖视放大图，图3是本技术第一过渡法兰的主视图，图4是图3的B-B剖视图，图5是本技术第二过渡法兰的主视图，图6是图5的C-C剖视图。图中：1.孔用挡圈，2-1.第一骨架油封，2-2.第二骨架油封，3.第二过渡法兰，3-1.第二螺栓安装孔，3-2.排油孔，3-3.第二骨架油封安装槽,4.第一过渡法兰，4-1.第一连接孔，4-2.第二连接孔，4-3.导油凹槽，4-4.第一骨架油封安装槽，4-5.挡圈安装槽，5.第二螺栓，6.直行程执行器，7.第一螺栓，8-1.第一石棉垫，8-2.第二石棉垫，8-3.第三石棉垫，9.勺管，10.进排油腔体，10-1.进排油腔体导油孔，11.直行程执行器法兰，12.回油管，13.勺管工作腔。具体实施方式下面将结合附图对本技术进行详细说明。如图1～图6所示，本技术采用的技术方案包括直行程电动执行器6，所述直行程电动执行器6的左端设有直行程执行器法兰11，在直行程执行器法兰11上设有4个安装孔，在所述直行程电动执行器6的左端通过电动执行器6的推杆与勺管工作腔13中的勺管9连接，在直行程执行器法兰11的左端连接有第一过渡法兰4，所述第一过渡法兰4包括4个第一连接孔4-1和4个第二连接孔4-2，2个导油凹槽4-3、第一骨架油封安装槽4-4和挡圈安装槽4-5，所述第一过渡法兰4与直行程执行器法兰11通过第一过渡法兰4的4个第一连接孔4-1与直行程执行器法兰11上的4个安装孔用第一螺栓7连接，在第一过渡法兰4的左端连接有第二过渡法兰3，所述第二过渡法兰3包括4个第二螺栓安装孔3-1、2个排油孔3-2和第二骨架油封安装槽3-3，所述第二过渡法兰3与第一过渡法兰4通过第二过渡法兰3的4个第二螺栓安装孔3-1与第一过渡法兰4的4个第二连接孔4-2用第二螺栓5连接，同时，所述第二螺栓5还穿过第一过渡法兰4和第二过渡法兰3与进排油腔体10连接，在进排油腔体10的回油口处通过法兰连接有回油管12，回油管12的另一端通过法兰与调速型液力偶合器的箱体连接；在直行程电动执行器6的左端面与第一过渡法兰4的右端面之间安装有第一石棉垫8-1并用密封胶加强密封，在第一过渡法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构，包括直行程电动执行器（6），所述直行程电动执行器（6）的左端设有直行程执行器法兰（11），在所述直行程电动执行器（6）的左端通过电动执行器（6）的推杆与勺管（9）连接，其特征在于，在直行程执行器法兰（11）的左端连接有第一过渡法兰（4），在第一过渡法兰（4）的左端连接有第二过渡法兰（3），所述第二过渡法兰（3）的左端与进排油腔体（10）连接，在直行程电动执行器（6）的左端面与第一过渡法兰（4）的右端面之间安装有第一石棉垫（8-1）并用密封胶加强密封，在第一过渡法兰（4）的左端面与第二过渡法兰（3）的右端面之间安装有第二石棉垫（8-2）并用密封胶加强密封，在第二过渡法兰（3）的左端面与进排油腔体（10）的右端面之间安装有第三石棉垫（8-3）并用密封胶加强密封，在第一过渡法兰（4）中安装有第一骨架油封（2-1），在第二过渡法兰（3）中安装有第二骨架油封（2-2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构，包括直行程电动执行器（6），所述直行程电动执行器（6）的左端设有直行程执行器法兰（11），在所述直行程电动执行器（6）的左端通过电动执行器（6）的推杆与勺管（9）连接，其特征在于，在直行程执行器法兰（11）的左端连接有第一过渡法兰（4），在第一过渡法兰（4）的左端连接有第二过渡法兰（3），所述第二过渡法兰（3）的左端与进排油腔体（10）连接，在直行程电动执行器（6）的左端面与第一过渡法兰（4）的右端面之间安装有第一石棉垫（8-1）并用密封胶加强密封，在第一过渡法兰（4）的左端面与第二过渡法兰（3）的右端面之间安装有第二石棉垫（8-2）并用密封胶加强密封，在第二过渡法兰（3）的左端面与进排油腔体（10）的右端面之间安装有第三石棉垫（8-3）并用密封胶加强密封，在第一过渡法兰（4）中安装有第一骨架油封（2-1），在第二过渡法兰（3）中安装有第二骨架油封（2-2）。


2.根据权利要求1所述的一种直行程电动调速型液力偶合器勺管工作腔的密封结构，其特征在于，在所述直行程执行器法兰（11）上设有4个安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炽，邓宏儒，秦忠英，席健，
申请(专利权)人：沈阳中煤设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21