本实用新型专利技术涉及纺织加工设备领域，尤其涉及一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置，包括底座，底座中端设置有第二支撑架，第二支撑架中部设置有通道，通道内部连接有起绒辊，起绒辊表面连接有起绒针，起绒辊一端连接有电机，底座右端设置有第一支撑架，第一支撑架中部设置有滑道，滑道内部通过螺栓连接有加热板，加热板内部设置有电阻，底座左端设置有第三支撑架，第三支撑架中部设置有转孔，第三支撑架通过转孔连接有毛刷，毛刷两端均连接有传送带，本实用新型专利技术通过加热板加热纺织物使得纺织物的起毛起绒更充分，通过毛刷清理起绒针上沾染的灰尘，达到清洁的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置
本技术涉及纺织加工设备领域，尤其涉及一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置。
技术介绍
在纺织基布编织结束后，需要用到纺织起绒装置对纺织基布的表面进行起绒处理，使得纺织基布的表面更加的柔和，增加纺织布料使用时的舒适度。存在如下问题：现有的莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置在使用时存在一定的弊端，首先，纺织物在起绒之前温度较低不易起绒。其次，起绒针在长时间工作之后会沾染灰尘，影响起绒的质量，为了解决上述问题现提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于薄膜自动裁切设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置，包括底座，所述底座中端设置有第二支撑架，所述第二支撑架中部设置有通道，所述通道内部连接有起绒辊，所述起绒辊表面连接有起绒针，所述起绒辊一端连接有电机，所述底座右端设置有第一支撑架，所述第一支撑架中部设置有滑道，所述滑道内部通过螺栓连接有加热板，所述加热板内部设置有电阻，所述底座左端设置有第三支撑架，所述第三支撑架中部设置有转孔，所述第三支撑架通过转孔连接有毛刷，所述毛刷两端均连接有传送带。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热板通过螺栓活动安装在第一支撑架中部，所述加热板的数量为两块，两块所述加热板可沿着滑道上下移动，所述加热板内部焊接有若干组电阻。作为上述技术方案的进一步描述：所述毛刷直径小于起绒辊，所述毛刷一端通过传送带与起绒辊一端传动连接，所述毛刷位于所述起绒辊的左下侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述起绒针有若干组，若干组所述起绒针焊接在起绒辊表面，所述起绒辊一端固定连接电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座右端与第一支撑架下端焊接，所述底座中端与第二支撑架下端焊接，所述底座左端与第三支撑架下端焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑架中部设置有两个滑道，所述滑道直径大于加热板两端的圆柱直径，所述滑道关于第一支撑架侧边中线对称排列。本技术具有如下有益效果：本技术中，设置在底座右端的两块加热板可以在纺织物开始起绒之前先对纺织物进行加热，当纺织物的温度升高就会更有利于起绒，提高起绒的质量，纺织物在经过加热之后，到达起绒辊，在起绒完成之后，起绒辊上设置的起绒针会沾染灰尘，若长时间不清理灰尘就会降低起绒的效率，在本技术中，在起绒辊一侧设置有毛刷，毛刷能够清理起绒针上沾染的灰尘，保证起绒的效率。附图说明图1为本技术提出的一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置侧面结构示意图；图2为本技术提出的一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置的部分结构放大示意图；图3为本技术提出的一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置的部分结构放大示意图；图4为本技术提出的一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置的部分结构放大示意图；图5为本技术提出的一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置的部分结构剖面示意图。图例说明：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第三支撑架；5、滑道；6、加热板；7、电阻；8、起绒辊；9、电机；10、毛刷；11、传送带；12、螺栓；13、通道；14、起绒针；15、转孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置，包括底座1，底座1中端设置有第二支撑架3，第二支撑架3中部设置有通道13，通道13内部连接有起绒辊8，起绒辊8表面连接有起绒针14，起绒辊8一端连接有电机9，底座1右端设置有第一支撑架2，第一支撑架2中部设置有滑道5，滑道5内部通过螺栓12连接有加热板6，加热板6内部设置有电阻7，底座1左端设置有第三支撑架4，第三支撑架4中部设置有转孔15，第三支撑架4通过转孔15连接有毛刷10，毛刷10两端均连接有传送带11，本技术通过加热板6加热纺织物使得纺织物的起毛起绒更充分，通过毛刷10清理起绒针14上沾染的灰尘，达到清洁的作用。加热板6通过螺栓12活动安装在第一支撑架2中部，便于加热板6移动与拆卸，加热板6的数量为两块，两块加热板6可沿着滑道5上下移动，便于适应不同种类的材料厚度，加热板6内部焊接有若干组电阻7，电阻7起到了发热的作用；毛刷10直径小于起绒辊8，毛刷10一端通过传送带11与起绒辊8一端传动连接，当电机9带动起绒辊8转动时，通过传送带11带动毛刷10转动，毛刷10位于起绒辊8的左下侧；起绒针14有若干组，若干组起绒针14焊接在起绒辊8表面，起绒辊8一端固定连接电机9，由电机9提供起绒辊8转动的动力；底座1右端与第一支撑架2下端焊接，底座1中端与第二支撑架3下端焊接，底座1左端与第三支撑架4下端焊接，加强整个装置的稳定性；第一支撑架2中部设置有两个滑道5，滑道5直径大于加热板6两端的圆柱直径，滑道5关于第一支撑架2侧边中线对称排列，方便加热板6的上下移动。工作原理：在开始工作之前，纺织物会先通过设置在装置右端的加热板6，因为合适的温度可以提高纺织物的起绒质量，因此在加热板6上加热之后再到达起绒辊8，电机9开始工作，带动起绒辊8转动，起绒辊8表面设置的若干组起绒针14完成起绒的过程，由于起绒辊8与毛刷10之间通过传送带11传动连接，在起绒辊8开始转动之后，传送带11会带动毛刷10开始转动，毛刷10转动能够将沾染在起绒针14表面的灰尘清除，起到了清洁的作用，保证了起绒针14长时间工作之后依然不会因为灰尘而降低起绒的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置，包括底座(1)，所述底座(1)中端设置有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)中部设置有通道(13)，所述通道(13)内部连接有起绒辊(8)，所述起绒辊(8)表面连接有起绒针(14)，所述起绒辊(8)一端连接有电机(9)，其特征在于：所述底座(1)右端设置有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)中部设置有滑道(5)，所述滑道(5)内部通过螺栓(12)连接有加热板(6)，所述加热板(6)内部设置有电阻(7)，所述底座(1)左端设置有第三支撑架(4)，所述第三支撑架(4)中部设置有转孔(15)，所述第三支撑架(4)通过转孔(15)连接有毛刷(10)，所述毛刷(10)两端均连接有传送带(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置，包括底座(1)，所述底座(1)中端设置有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)中部设置有通道(13)，所述通道(13)内部连接有起绒辊(8)，所述起绒辊(8)表面连接有起绒针(14)，所述起绒辊(8)一端连接有电机(9)，其特征在于：所述底座(1)右端设置有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)中部设置有滑道(5)，所述滑道(5)内部通过螺栓(12)连接有加热板(6)，所述加热板(6)内部设置有电阻(7)，所述底座(1)左端设置有第三支撑架(4)，所述第三支撑架(4)中部设置有转孔(15)，所述第三支撑架(4)通过转孔(15)连接有毛刷(10)，所述毛刷(10)两端均连接有传送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种莫代尔与锦氨交织面料的起毛起绒装置，其特征在于：所述加热板(6)通过螺栓(12)活动安装在第一支撑架(2)中部，所述加热板(6)的数量为两块，两块所述加热板(6)可沿着滑道(5)上下移动，所述加热板(6)内部焊接有若干组电阻(7)。
【专利技术属性】
技术研发人员：金志芳，张利锋，苏鸿，李华水，朱建飞，
申请(专利权)人：杭州汇维仕永盛染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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