一种提高仿平绒色牢度的染料及染色工艺制造技术

本申请涉及织物染整领域，它涉及一种提高仿平绒色牢度的染料及染色工艺。一种提高仿平绒色牢度的染料，包括以下原料：植物染料、阳离子改性剂、碱性调节剂、润湿剂AEO

【技术实现步骤摘要】
一种提高仿平绒色牢度的染料及染色工艺


[0001]本申请涉及织物染整领域，更具体地说，它涉及一种提高仿平绒色牢度的染料及染色工艺。

技术介绍

[0002]仿平绒是由改变灯芯绒的基本组织，以仿制纬平绒外观效果的一种织物，它仍属于灯芯绒类的织物结构。经过割绒与染整后，绒毛密度要比纬平绒稀疏，绒毛高度要比纬平绒高，外观较粗糙，主要原料以棉为主。
[0003]仿平绒的产品质量从手感、柔软度和色牢度等多个方面去参考，其中色牢度是仿平绒判断其质量的重要因素。现在为了环保，常使用植物染料对仿平绒进行染色处理，对环境和人体健康均较为友好，但仿平绒的纤维与植物染料的连接强度较弱，导致仿平绒的色牢度较差，常容易掉色，严重影响产品质量。

技术实现思路

[0004]为了提高仿平绒的染色后的色牢度，本申请提供一种提高仿平绒色牢度的染料及染色工艺。
[0005]第一方面，本申请提供一种提高仿平绒色牢度的染料，采用如下的技术方案：一种提高仿平绒色牢度的染料，包括以下重量份的原料制备而成：4
‑
6份的植物染料、6
‑
8份的阳离子改性剂、1
‑
2份的碱性调节剂、0.5
‑
1份的润湿剂AEO
‑
9、4
‑
6份的分散剂GA、40
‑
60份的水，所述阳离子改性剂包括2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵、壳聚糖、异丙醇和改性剂溶剂。
[0006]通过采用上述技术方案，2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵带有正电性的季铵基团，从而使仿平绒阳离子化，进而增加仿平绒与天然染料之间的亲和力，从而提高色牢度；异丙醇作为分散剂，在反应中使壳聚糖分子链溶胀，而将异丙醇和水共同作为反应介质时，产物能及时溶解于水中，能够提高反应速率，提高产率；加入碱性调节剂用以提供碱性环境，使得仿平绒与染料结合的更加稳定。
[0007]优选的，所述改性溶剂为去离子水，所述2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵、壳聚糖、异丙醇和改性剂溶剂的质量比为1
‑
2:1
‑
2:4
‑
8:20。
[0008]通过采用上述技术方案，通过限定2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵、壳聚糖、异丙醇和改性剂溶剂的质量比，从而控制2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵、壳聚糖、异丙醇的浓度，使得阳离子改性剂对仿平绒的改性效果提升。
[0009]优选的，阳离子改性剂的制备方法，包括以下步骤，称取计量准确的壳聚糖、异丙醇和改性溶剂混合均匀，以转速800
‑
1500r/min，持续搅拌3
‑
5min，调节温度至60
‑
80℃，然后滴加2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵，滴加完成后继续反应3
‑
5h，反应结束后，抽滤得到沉淀物，将沉淀物于50
‑
60℃下真空干燥24
‑
26h，制得阳离子改性剂。
[0010]通过采用上述技术方案，通过控制混合时的搅拌转速，反应温度，反应时间，使得所制得的阳离子改性剂对仿平绒提高色牢度的效果更佳。
[0011]第二方面，本申请提供一种提高仿平绒色牢度的染色工艺，采用如下的技术方案：一种提高仿平绒色牢度的染色工艺，包括以下步骤：步骤1：仿平绒的前处理，将仿平绒在沸水中水煮10
‑
15min，然后于改性处理剂中进行浸渍，并通入氮气，浴比为1:20，温度为20
‑
40℃，时间20
‑
40min，制得预处理仿平绒；步骤2：预处理仿平绒的染色，称取计量准确的染料原料，搅拌混合均匀制得染料，将预处理仿平绒浸入染料中，浴比1:20，温度55
‑
65℃，时间55
‑
65min，制得染色仿平绒；步骤3：固色整理，将染色仿平绒浸入固色整理液中进行二浸二轧，浴比1:20，轧液率为82
‑
88％，然后于55
‑
65℃预烘干25
‑
35min，于125
‑
135℃烘焙4
‑
6min，制得固色后染色仿平绒；步骤4：把固色后染色仿平绒使用清水冷热交替洗涤，直至把纤维表面未结合的染料洗掉，随后进行皂洗步骤，将纤维浸没于皂洗液中，浴比为1:20，温度95
‑
100℃，皂洗时间8
‑
12min，皂洗后取出，使用清水洗净后晾干，制得产品。
[0012]通过采用上述技术方案，先对织物进行预处理，将仿平绒先沸水蒸煮，使得改性处理剂与仿平绒更好的结合，并且在过程中通入氮气进行保护，提高改性效果；预处理后的仿平绒，其与染料的结合效果更好，进行染色处理，使得仿平绒能够与染料很好的结合，从而提高其色牢度；而后再次经过固色处理，进一步提高染料与仿平绒的结合强度，并且在仿平绒表面形成保护膜，放置染料脱落，从而提高仿平绒的色牢度；最后将仿平绒表面沾有的染料等物质清洗即可制得产品。
[0013]优选的，所述步骤1中的改性处理剂包括DMC、过硫酸钾、亚硫酸氢钠和改性处理剂溶剂，所述改性处理剂溶剂为去离子水。
[0014]通过采用上述技术方案，DMC能够进一步使仿平绒阳离子化，增强染料与仿平绒的结合活性，从而提高连接强度，而过硫酸钾和亚硫酸氢钠可组合成氧化还原引发剂，促使DMC接枝到仿平绒上，更好的实现仿平绒的阳离子化，从而很好的防止仿平绒上的染料脱落，提高色牢度。
[0015]优选的，所述改性处理剂中DMC、过硫酸钾和亚硫酸氢钠的浓度比为6
‑
10g/L：3.25g/L：1.25g/L。
[0016]通过采用上述技术方案，当改性处理剂中DMC、过硫酸钾和亚硫酸氢钠的浓度不同时，对仿平绒的固色处理效果均不同，本申请提出一种DMC、过硫酸钾和亚硫酸氢钠最佳的浓度比，使得改性处理剂的固色处理的效果更好，从而使得仿平绒的固色效果更好的提升。
[0017]优选的，所述步骤3中的固色整理液包括固色溶质和固色溶剂，所述固色溶质包括以下重量份的原料制备而成：40
‑
48份的聚四氢呋喃二醇、10
‑
12份的异佛尔酮二异氰酸酯、4.2
‑
4.8份的N
‑
甲基二乙醇胺和0.3
‑
0.9份的三羟甲基丙烷。
[0018]通过采用上述技术方案，聚四氢呋喃二醇和异佛尔酮二异氰酸酯聚合成的聚氨酯固色剂对仿平绒具有很好的固色效果，N
‑
甲基二乙醇胺作为扩链剂，三羟甲基丙烷作为交联剂，合成出的聚氨酯固色剂可以和染料结合，封闭染料的水性基团，减少染料的水解，并且固色整理液能够吸附于仿平绒表面，减少染料的脱落，从而提高色牢度。
[0019]优选的，所述固色溶质的浓度为54.5
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高仿平绒色牢度的染料，其特征在于，包括以下重量份的原料制备而成：4
‑
6份的植物染料、6
‑
8份的阳离子改性剂、1
‑
2份的碱性调节剂、0.5
‑
1份的润湿剂AEO
‑
9、4
‑
6份的分散剂GA、40
‑
60份的水，所述阳离子改性剂包括2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵、壳聚糖、异丙醇和改性剂溶剂。2.根据权利要求1所述的一种提高仿平绒色牢度的染料，其特征在于：所述改性溶剂为去离子水，所述2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵、壳聚糖、异丙醇和改性剂溶剂的质量比为1
‑
2:1
‑
2:4
‑
8:20。3.根据权利要求2所述的一种提高仿平绒色牢度的染料，其特征在于：阳离子改性剂的制备方法，包括以下步骤，称取计量准确的壳聚糖、异丙醇和改性溶剂混合均匀，以转速800
‑
1500r/min，持续搅拌3
‑
5min，调节温度至60
‑
80℃，然后滴加2,3
‑
环氧丙基三甲基氯化铵，滴加完成后继续反应3
‑
5h，反应结束后，抽滤得到沉淀物，将沉淀物于50
‑
60℃下真空干燥24
‑
26h，制得阳离子改性剂。4.权利要求1
‑
3任一所述的一种提高仿平绒色牢度的染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：仿平绒的前处理，将仿平绒在沸水中水煮10
‑
15min，然后于改性处理剂中进行浸渍，并通入氮气，浴比为1:20，温度为20
‑
40℃，时间20
‑
40min，制得预处理仿平绒；步骤2：预处理仿平绒的染色，称取计量准确的染料原料，搅拌混合均匀制得染料，将预处理仿平绒浸入染料中，浴比1:20，温度55
‑
65℃，时间55
‑
65min，制得染色仿平绒；步骤3：固色整理，将染色仿平绒浸入固色整理液中进行二浸二轧，浴比1:20，轧液率为82
‑
88%，然后于55
‑
65℃预烘干25
‑
35min，于125...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志芳，楼望阳，孙红军，朱建飞，
申请(专利权)人：杭州汇维仕永盛染整有限公司，
类型：发明
国别省市：