一种碱剂印花脱胶工艺制造技术

本发明专利技术提供一种碱剂印花脱胶工艺，涉及印染工艺技术领域。该碱剂印花脱胶工艺，包括步骤一、蛎灰水制备；步骤二、蛎灰水脱胶；步骤三、防染处理；步骤四、染液提取；步骤五、染色。通过蛎灰水制备、蛎灰水脱胶、防染处理、染液提取和染色的步骤确定出蛎灰水pH、处理温度、处理时间及浴比对其脱胶效果的影响，以及不同脱胶率下织物碱剂印花显色规律，以染石榴皮提取液为例，随着脱胶率升高，织物明度L*值显著提高，色相a*、b*值缓慢下降，织物表面得色量(K/S值)下降。脱胶率接近完全时，以上各值及显色效果逐渐趋于稳定。填补了碱剂印花脱胶工艺的技术空缺，为成批生产提供了方案。为成批生产提供了方案。

【技术实现步骤摘要】
一种碱剂印花脱胶工艺


[0001]本专利技术涉及印染工艺
，具体为一种碱剂印花脱胶工艺。

技术介绍

[0002]碱剂印花，古代丝织物印花方法之一，适用于生丝纱、罗等织物。江苏省无锡市丝绸印染厂曾使用碱剂印花工艺在生坯真丝双绉上做过试验，获得成功，并生产了一定数量的产品。尽管生丝脱胶在丝织行业研究广泛深入，但用其原理进行局部脱胶从而展现花纹和色彩变化的鲜见，设计应用则更少。
[0003]传统蛎灰蚕丝脱胶工艺记载于元代刘基所撰《多能鄙事》卷四
·
染色法中的染白蒙丝布法，“用蛎灰、蛤蜊壳灰和纱条、纺成者蒸熟。密机织之。”其中，蛎灰、蛤蜊谷(壳)灰又称蜃灰，在浙江东南部属常见之物。其主要成分为碳酸钙，与水反应后生成氢氧化钙，是一种微溶于水的白色粉末，该物质的水溶液常称为蛎灰水。蛎灰水作为一种碱性溶液是染白蒙丝布法工艺的重要原料，这是由蚕丝纤维周围组成的蚕丝蛋白的特性决定的。蚕丝的每根单丝分别由内芯的丝素蛋白和外覆的丝胶蛋白组成，而丝胶是一种具有不同分子量的球状蛋白质，易溶于热水，特别是碱性热水。该工艺正是利用其特性，用碱性蛎灰水及高温处理脱除蚕丝丝胶。脱胶完全后的蚕丝纤维表面呈现珍珠光泽，且织物柔软亲肤、蓬松度高、弹性极佳。而未脱胶的生丝透明轻盈、手感硬挺，立体感强，视觉效果好。可见脱胶程度对织物特性有极大影响，因此脱胶过程非常重要。而碱剂印花则是在该工艺原理基础上进行防染或拔染印花的方法，即生丝局部脱胶以显现花纹。
[0004]对于上述传统碱剂印花进行改进设计出一种碱剂印花脱胶工艺，为中国其他传统染色工艺研究及设计实践提供方法和借鉴。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碱剂印花脱胶工艺，解决了碱剂印花脱胶工艺在印染行业的技术空缺以及不能成品量产的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种碱剂印花脱胶工艺，包括以下制备步骤：
[0009]步骤一：蛎灰水制备
[0010]将煅烧牡蛎壳粉放入蒸馏水中，放置待液体澄清取上层清液，并进行过滤得到蛎灰水；
[0011]步骤二：蛎灰水脱胶
[0012]将织物按1：40
‑
120的浴比进行浸入到上一步得到的蛎灰水中，处理温度60
‑
100℃，时间为15
‑
75min，之后使用自来水反复洗涤至洗涤溶液pH值呈中性；
[0013]步骤三：防染处理
[0014]将上一步处理后的织物折叠后夹与两板之间并固定好，并进行烂花处理得到烂花织物；
[0015]步骤四：染液提取
[0016]先将清洗后的新鲜石榴皮烘干，接着粉碎得到石榴皮粉，之后按3：50的重量比例在石榴皮粉中加蒸馏水，在100℃的条件下沸煮30min，在冷却过滤后得到石榴皮染液；
[0017]步骤五：染色
[0018]将步骤三得到的烂花织物和石榴皮染液按照浴比1：20
‑
35入染、处理温度为50
‑
60℃，染色时间为50
‑
70min，之后将水洗、烘干。
[0019]优选的，所述步骤一中的蛎灰水是通过200目尼龙过滤布过滤得到。
[0020]优选的，所述织物为8姆米真丝绡，在水浴时均剪裁成80cmx35cm。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种碱剂印花脱胶工艺。具备以下有益效果：
[0023]本专利技术中，通过蛎灰水制备、蛎灰水脱胶、防染处理、染液提取和染色的步骤确定出蛎灰水pH、处理温度、处理时间及浴比对其脱胶效果的影响，以及不同脱胶率下织物碱剂印花显色规律，以染石榴皮提取液为例，随着脱胶率升高，织物明度L*值显著提高，色相a*、b*值缓慢下降，织物表面得色量(K/S值)下降。脱胶率接近完全时，以上各值及显色效果逐渐趋于稳定。填补了碱剂印花脱胶工艺的技术空缺，为成批生产提供了方案。
附图说明
[0024]图1为本专利技术织物饱和蛎灰溶液(pH12.8)在30min处理下未脱胶表面的电子微观图；
[0025]图2为本专利技术织物饱和蛎灰溶液(pH12.8)在30min、60℃处理下的脱胶表面的电子微观图；
[0026]图3为本专利技术织物饱和蛎灰溶液(pH12.8)在30min、80℃处理下的脱胶表面的电子微观图；
[0027]图4为本专利技术织物饱和蛎灰溶液(pH12.8)在30min、100℃处理下的脱胶表面的电子微观图；
[0028]图5为本专利技术中脱胶率对颜色特征值的影响趋势图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]本专利技术实施例提供一种碱剂印花脱胶工艺，包括以下制备步骤：
[0032]步骤一：蛎灰水制备
[0033]将煅烧牡蛎壳粉放入蒸馏水中，放置待液体澄清取上层清液，并通过200目尼龙过滤布过滤后得到蛎灰水，在25℃下，按照每1L蒸馏水加入质量大于2g的煅烧牡蛎壳粉至出
现不溶的蛎灰沉淀，在过滤后的得到饱和蛎灰水；
[0034]步骤二：蛎灰水脱胶
[0035]将织物按1：40
‑
120的浴比进行浸入到上一步得到的蛎灰水中，处理温度60
‑
100℃，时间为15
‑
75min，之后使用自来水反复洗涤至洗涤溶液pH值呈中性，表明为织物表面蛎灰水溶液部分去除，织物为8姆米真丝绡，在水浴时均剪裁成80cmx35cm；
[0036]步骤三：防染处理
[0037]将上一步处理后的织物折叠四层后夹与两块高强树脂夹板之间并通过G字夹施加恒定夹力固定好，并进行烂花处理得到烂花织物，最后将烂花织物在95℃烘箱中干燥2h，平衡过夜后称重并保存，以测试织性能，该试验重复3次；
[0038]步骤四：染液提取
[0039]先将清洗后的新鲜石榴皮烘干，接着粉碎得到石榴皮粉，之后按3：50的重量比例在石榴皮粉中加蒸馏水，在100℃的条件下沸煮30min，在冷却过滤后得到石榴皮染液；
[0040]步骤五：染色
[0041]将步骤三得到的烂花织物和石榴皮染液按照浴比1：20
‑
35入染、处理温度为50
‑
60℃，染色时间为50
‑
70min，之后将水洗、烘干，该步骤在该电脑程控常温染色小样机中进行。
[0042]测试方法：
[0043]1、脱胶率：
[0044]用电子天平精确称量并将织物处理前重量记为m1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱剂印花脱胶工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：步骤一：蛎灰水制备将煅烧牡蛎壳粉放入蒸馏水中，放置待液体澄清取上层清液，并进行过滤得到蛎灰水；步骤二：蛎灰水脱胶将织物按1：40
‑
120的浴比进行浸入到上一步得到的蛎灰水中，处理温度60
‑
100℃，时间为15
‑
75min，之后使用自来水反复洗涤至洗涤溶液pH值呈中性；步骤三：防染处理将上一步处理后的织物折叠后夹与两板之间并固定好，并进行烂花处理得到烂花织物；步骤四：染液提取先将清洗后的新鲜石榴皮烘干，接着粉碎得到石榴皮粉，之后按...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱盼盼，武会会，吴海芳，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：