一种纺织机用纺织纱线导线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纺织器械技术领域的一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括导纱架，导纱架中间固定连接有导线轴，导线轴外壁转动连接有导线筒，导线筒外壁开设有导线槽，导纱架侧壁开设有连接孔，连接孔内转动连接有清灰辊，导纱架侧壁固定连接有装夹筒，装夹筒端部固定连接有夹紧片，装夹筒外壁螺纹连接有装夹套，清灰辊位于装夹筒内，导纱架侧壁开设有滑道，滑道内连接有防脱辊，防脱辊与滑道顶部之间固定连接有拉簧，滑道底部转动连接有定位盖，导纱架侧壁转动连接有一组张力辊，本实用新型专利技术穿线简单方便，导线根根分明不会交叉，且同时能够除去纱线杂质，平衡纱线的变化张力，提高纺织质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用纺织纱线导线装置
本技术涉及纺织器械
，具体为一种纺织机用纺织纱线导线装置。
技术介绍
纱线在纺织成布料的时候，需要经纱筒先放置在纱筒架加上，然后将纱筒上的纱线进通过导线装置进行导线然后再进入到整经机上进行卷盘，最后将卷盘的纱线与织布机连接，完成布匹的织布工作。现有的导纱装置较为简单，线孔小不便穿线，穿线导线工作效率低，且纱线通常会有一些杂毛粘附，影响纺织质量，纱线导线过程中纱线张紧度的变化不能做出合理的调节，导致纱线在整经过程中弹性发生变化，不利于后序织布工作和产品的加工。基于此，本技术设计了一种纺织机用纺织纱线导线装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机用纺织纱线导线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的导纱装置较为简单，线孔小不便穿线，穿线导线工作效率低，且纱线通常会有一些杂毛粘附，影响纺织质量，纱线导线过程中纱线张紧度的变化不能做出合理的调节，导致纱线在整经过程中弹性发生变化，不利于后序织布工作和产品的加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括导纱架，所述导纱架中间固定连接有导线轴，所述导线轴外壁转动连接有导线筒，所述导线筒外壁开设有导线槽，所述导纱架侧壁开设有连接孔，所述连接孔内转动连接有清灰辊，所述导纱架侧壁固定连接有装夹筒，所述装夹筒端部固定连接有夹紧片，所述装夹筒外壁螺纹连接有装夹套，所述清灰辊位于装夹筒内，所述导纱架侧壁开设有滑道，所述滑道内连接有防脱辊，所述防脱辊与滑道顶部之间固定连接有拉簧，所述滑道底部转动连接有定位盖，所述导纱架侧壁转动连接有一组张力辊。优选的，所述夹紧片为弹性片，所述装夹套为锥形套。优选的，所述清灰辊外壁固定连接有多排清灰刷，所述清灰刷与导线槽一一对应。优选的，所述防脱辊外壁固定连接有外扩圈，所述外扩圈位于导线槽内且与之一一对应。优选的，所述导纱架侧壁转动连接有张力架，所述张力架与导纱架之间固定连接有张力弹簧，所述张力辊位于导线筒两侧。优选的，所述定位盖侧壁固定连接有拉环，所述清灰辊、导线筒和防脱辊从下至上依次排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术使用时将纱线穿过一侧张力辊下方，然后穿过导线筒与防脱辊之间并放置在导线槽内，再穿过另一侧的防脱辊下方，穿线简单方便。2.穿好后，通过向内转动定位盖压在防脱辊上，防脱辊与导线筒相切，外扩圈进入导线槽内，避免内部纱线越出移位，清灰刷位于导线槽内，在纱线进入和出去导线槽时，纱线上的杂毛被滤在导线槽内，在经过清灰刷时被刷下，导线槽变为干净的导线槽，导线根根分明不会交叉，且同时能够除去纱线杂质，提高纺织质量。3.导线时，通过浮动的张力辊平衡纱线的变化张力，当张力变大，作用于张力辊将其上抬从而释放一部分纱线缓解张力，避免纱线断裂，张力过小，在张力弹簧作用下将张力架拉回一段距离，从而使张力辊下降，将纱线撑紧，避免纱线过松，导致纺织不均匀，提高纺织质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术前视角结构示意图；图2为本技术前视角局部剖结构示意图；图3为本技术左视角结构示意图；图4为本技术A部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-导纱架，2-导线轴，3-导线筒，4-导线槽，5-连接孔，6-清灰辊，7-装夹筒，8-夹紧片，9-装夹套，10-滑道，11-防脱辊，12-拉簧，13-定位盖，14-张力辊，15-清灰刷，16-外扩圈，17-张力架，18-张力弹簧，19-拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纺织机用纺织纱线导线装置，包括导纱架1，导纱架1中间固定连接有导线轴2，导线轴2外壁转动连接有导线筒3，导线筒3外壁开设有导线槽4，导纱架1侧壁开设有连接孔5，连接孔5内转动连接有清灰辊6，导纱架1侧壁固定连接有装夹筒7，装夹筒7端部固定连接有夹紧片8，装夹筒7外壁螺纹连接有装夹套9，清灰辊6位于装夹筒7内，导纱架1侧壁开设有滑道10，滑道10内连接有防脱辊11，防脱辊11与滑道10顶部之间固定连接有拉簧12，滑道10底部转动连接有定位盖13，导纱架1侧壁转动连接有一组张力辊14。其中，夹紧片8为弹性片，装夹套9为锥形套。清灰辊6外壁固定连接有多排清灰刷15，清灰刷15与导线槽4一一对应。防脱辊11外壁固定连接有外扩圈16，外扩圈16位于导线槽4内且与之一一对应。导纱架1侧壁转动连接有张力架17，张力架17与导纱架1之间固定连接有张力弹簧18，张力辊14位于导线筒3两侧。定位盖13侧壁固定连接有拉环19，清灰辊6、导线筒3和防脱辊11从下至上依次排列。本实施例的一个具体应用为：本技术使用时将纱线穿过一侧张力辊14下方，然后穿过导线筒3与防脱辊11之间并放置在导线槽4内，再穿过另一侧的防脱辊14下方，穿线简单方便。穿好后，通过向内转动定位盖13压在防脱辊11上，此时拉簧12被拉伸，防脱辊11与导线筒3相切，外扩圈16进入导线槽4内，避免内部纱线越出移位，清灰刷15位于导线槽4内，在导线过程中，纱线带动导线筒2转动，在纱线进入和出去导线槽4时，由于导线筒3为低粘胶质筒，纱线上的杂毛被滤在导线槽4内，在经过清灰刷15时被刷下，导线槽4变为干净的导线槽，导线根根分明不会交叉，且同时能够除去纱线杂质，提高纺织质量。导线时，通过浮动的张力辊14平衡纱线的变化张力，当张力变大，作用于张力辊14将其上抬从而释放一部分纱线缓解张力，避免纱线断裂，张力过小，在张力弹簧18作用下将张力架17拉回一段距离，从而使张力辊14下降，将纱线撑紧，避免纱线过松，导致纺织不均匀，提高纺织质量。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机用纺织纱线导线装置，其特征在于：包括导纱架(1)，所述导纱架(1)中间固定连接有导线轴(2)，所述导线轴(2)外壁转动连接有导线筒(3)，所述导线筒(3)外壁开设有导线槽(4)，所述导纱架(1)侧壁开设有连接孔(5)，所述连接孔(5)内转动连接有清灰辊(6)，所述导纱架(1)侧壁固定连接有装夹筒(7)，所述装夹筒(7)端部固定连接有夹紧片(8)，所述装夹筒(7)外壁螺纹连接有装夹套(9)，所述清灰辊(6)位于装夹筒(7)内，所述导纱架(1)侧壁开设有滑道(10)，所述滑道(10)内连接有防脱辊(11)，所述防脱辊(11)与滑道(10)顶部之间固定连接有拉簧(12)，所述滑道(10)底部转动连接有定位盖(13)，所述导纱架(1)侧壁转动连接有一组张力辊(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用纺织纱线导线装置，其特征在于：包括导纱架(1)，所述导纱架(1)中间固定连接有导线轴(2)，所述导线轴(2)外壁转动连接有导线筒(3)，所述导线筒(3)外壁开设有导线槽(4)，所述导纱架(1)侧壁开设有连接孔(5)，所述连接孔(5)内转动连接有清灰辊(6)，所述导纱架(1)侧壁固定连接有装夹筒(7)，所述装夹筒(7)端部固定连接有夹紧片(8)，所述装夹筒(7)外壁螺纹连接有装夹套(9)，所述清灰辊(6)位于装夹筒(7)内，所述导纱架(1)侧壁开设有滑道(10)，所述滑道(10)内连接有防脱辊(11)，所述防脱辊(11)与滑道(10)顶部之间固定连接有拉簧(12)，所述滑道(10)底部转动连接有定位盖(13)，所述导纱架(1)侧壁转动连接有一组张力辊(14)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织纱线导线装置，其特征在于：所述夹紧片(8)为弹性片，所述装夹套(9)为锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家栋，
申请(专利权)人：浙江灿宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33