一种带流量调节装置的分酸器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带流量调节装置的分酸器，包括进酸管、酸总管、分酸槽以及分酸支管，其特征在于：酸总管上设置有若干连接分酸槽的下酸管，下酸管上设置有流量调节装置，流量调节装置包括焊接阀体、凹槽、底座，焊接阀体设置有通道腔，还包括有阀杆和焊接阀板以及手柄；本实用新型专利技术设置的带流量调节装置的分酸器，代替传统的节流孔板通过手柄可以对管内流量进行调节，阀板上开设有小孔，调节更加方便管内的阻力更小出口冲击力小，解决了节流孔板无法准确调节流量，造成了各个槽内液位高度难以平衡一致以及较大流速对槽内液面产生较大的冲击，会使液面波动较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带流量调节装置的分酸器
本技术涉及一种硫酸生产设备，具体地说涉及一种带流量调节装置的分酸器。
技术介绍
在硫酸生产装置中，分酸器是干燥或吸收塔内的一个重要设备，具体是指分酸器通过对进入干燥或吸收塔内的浓硫酸进行均匀分布，使来自塔底向上流动的工艺气体在填料层中于分布均匀的浓硫酸充分接触且被吸收。分酸器的性能不仅影响到塔内浓硫酸对气体的吸收率，更能直接影响到整套系统的正常运行，产品酸质量不达标，较低的吸收率会导致塔内形成酸雾过多，造成制酸系统设备的腐蚀严重，甚至对大气坏境造成严重污染。目前，已有的管槽式分酸器大都采用节流孔板来调节进入每个酸槽的流量，但从实际效果来看，节流孔板无法准确调节流量，造成了各个槽内液位高度难以平衡一致，而且，节流孔板处产生的较大流速会对槽内液面产生较大的冲击，会使液面波动较大，从而造成各分酸管的溢流流出的酸量不均匀。所以，分酸器结构的改进和性能的提升非常有必要。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种硫酸生产装置中用于干燥或吸收塔内的可对流量进行调节的分酸器。正对上述，本方案提供了一种带流量调节装置的分酸器，包括进酸管、酸总管、分酸槽以及分酸支管，其特征在于：所述的酸总管上设置有若干连接分酸槽的下酸管，所述每根的下酸管均分为两段设置且两段之间固定设置有流量调节装置，所述的流量调节装置包括与下酸管固定的焊接阀体、焊接阀体内设置有凹槽，凹槽内嵌有底座，所述的焊接阀体设置为带有通道腔的中空圆柱体，还包括有从外侧贯穿焊接阀体的外壁和通道腔抵于底座的阀杆，所述阀杆上通过螺栓固定设置有焊接阀体的通道腔大小相匹配的焊接阀板，所述阀杆露在焊接阀体外的端部设置有用于驱动阀杆转动的手柄。作为上述方案的进一步设置，所述焊接阀板上还带有若干的容酸通过的通孔。作为上述方案的进一步设置，所述阀杆贯穿焊接阀体与焊接阀体接触部分设置有填料、填料压套以及用于抵住填料压套避免脱落的填料压板，所述填料为柔性石墨材料。作为上述方案的进一步设置，还包括有分度精度盘，所述分度精度盘用于在流量调节时供操作人员观察。作为上述方案的进一步设置，所述分酸器的材质采用玻璃钢或耐酸腐蚀的合金材料。本技术与现有技术相比，具有以下突出优点：本技术设置的带流量调节装置的分酸器，代替传统的节流孔板通过手柄可以对管内流量进行调节，使得管式分酸器各处流量可调可控，阀板上开设有小孔，调节更加方便管内的阻力更小出口冲击力小，解决了节流孔板无法准确调节流量，造成了各个槽内液位高度难以平衡一致以及较大流速对槽内液面产生较大的冲击，会使液面波动较大的问题，进而提升该管槽式分酸器的整体实用性。附图说明附图1为本技术分酸器的结构示意图；附图2为本技术流量调节装置的结构示意图；附图3为本技术流量调节装置的剖面示意图。附图标记：1、进酸管；2、酸总管；3、分酸槽；4、分酸支管；5、下酸管；6、流量调节装置；61、焊接阀体；62、凹槽；63、底座；64、通道腔；65、螺栓；66、阀杆；661、填料；662、填料压板；663、填料压套；67、焊接阀板；68、手柄；69、通孔；691、分度精度盘。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例旨在于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按产品说明进行，所用仪器未注明，均为可以通过市购获得的常规产品。如附图1-3所示，一种带流量调节装置的分酸器，包括进酸管1、酸总管2、分酸槽3以及分酸支管4，其特征在于：所述的酸总管2上设置有若干连接分酸槽3的下酸管5，所述每根的下酸管5均分为两段设置且两段之间固定设置有流量调节装置6，所述的流量调节装置6包括与下酸管5固定的焊接阀体61、焊接阀体61内设置有凹槽62，凹槽62内嵌有底座63，所述的焊接阀体61设置为带有通道腔64的中空圆柱体，还包括有从外侧贯穿焊接阀体61的外壁和通道腔64抵于底座63的阀杆66，所述阀杆66上通过螺栓65固定设置有焊接阀体61的通道腔64大小相匹配的焊接阀板67，所述阀杆66露在焊接阀体61外的端部设置有用于驱动阀杆66转动的手柄68。作为上述方案的进一步设置，所述焊接阀板67上还带有若干的容酸通过的通孔69。作为上述方案的进一步设置，所述阀杆66贯穿焊接阀体61与焊接阀体61接触部分设置有填料661、填料压套663以及用于抵住填料压套663避免脱落的填料压板662，所述填料661为柔性石墨材料。作为上述方案的进一步设置，还包括有分度精度盘691，所述分度精度盘691用于在流量调节时供操作人员观察。作为上述方案的进一步设置，所述分酸器的材质采用玻璃钢或耐酸腐蚀的合金材料。本技术设置的带流量调节装置的分酸器，代替传统的节流孔板通过手柄可以对管内流量进行调节，使得管式分酸器各处流量可调可控，阀板上开设有小孔，调节更加方便管内的阻力更小出口冲击力小，解决了节流孔板无法准确调节流量，造成了各个槽内液位高度难以平衡一致以及较大流速对槽内液面产生较大的冲击，会使液面波动较大的问题，进而提升该管槽式分酸器的整体实用性。以上所描述不应被认为对本技术的限制，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带流量调节装置的分酸器，包括进酸管(1)、酸总管(2)、分酸槽(3)以及分酸支管(4)，其特征在于：所述的酸总管(2)上设置有若干连接分酸槽(3)的下酸管(5)，所述每根的下酸管(5)均分为两段设置且两段之间固定设置有流量调节装置(6)，所述的流量调节装置(6)包括与下酸管(5)固定的焊接阀体(61)、焊接阀体(61)内设置有凹槽(62)，凹槽(62)内嵌有底座(63)，所述的焊接阀体(61)设置为带有通道腔(64)的中空圆柱体，还包括有从外侧贯穿焊接阀体(61)的外壁和通道腔(64)抵于底座(63)的阀杆(66)，所述阀杆(66)上通过螺栓(65)固定设置有焊接阀体(61)的通道腔(64)大小相匹配的焊接阀板(67)，所述阀杆(66)露在焊接阀体(61)外的端部设置有用于驱动阀杆(66)转动的手柄(68)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带流量调节装置的分酸器，包括进酸管(1)、酸总管(2)、分酸槽(3)以及分酸支管(4)，其特征在于：所述的酸总管(2)上设置有若干连接分酸槽(3)的下酸管(5)，所述每根的下酸管(5)均分为两段设置且两段之间固定设置有流量调节装置(6)，所述的流量调节装置(6)包括与下酸管(5)固定的焊接阀体(61)、焊接阀体(61)内设置有凹槽(62)，凹槽(62)内嵌有底座(63)，所述的焊接阀体(61)设置为带有通道腔(64)的中空圆柱体，还包括有从外侧贯穿焊接阀体(61)的外壁和通道腔(64)抵于底座(63)的阀杆(66)，所述阀杆(66)上通过螺栓(65)固定设置有焊接阀体(61)的通道腔(64)大小相匹配的焊接阀板(67)，所述阀杆(66)露在焊接阀体(61)外的端部设置有用于驱动阀杆(66)转动的手柄(68)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，叶金浩，陈世团，
申请(专利权)人：浙江欧森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33