一种新型伺服粘稠液体灌装机制造技术

技术编号:28884092 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-15 23:25
本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域,具体为一种新型伺服粘稠液体灌装机,包括灌装机本体,所述灌装机本体的底部设置有输送架,所述灌装机本体的顶部设置有出液管,所述出液管的底部安装有清理头,所述清理头包括第一管段、第二管段与清理环,所述第一管段的内部开设有内螺纹,所述清理头通过第一管段与出液管固定连接,所述第二管段靠近第一管段的一端固定连接有密封垫圈,所述第二管段的外表面开设有与清理环相适配的环槽,所述清理环安装于环槽的内部。该新型伺服粘稠液体灌装机,通过设置刮板并且将刮板与刮头的一侧设计为斜面,使得使用者在转动清理环的时候,刮板与刮头能够随之转动,从而将出液管内壁残留的粘稠液体刮掉。

【技术实现步骤摘要】
一种新型伺服粘稠液体灌装机
本技术涉及灌装机
,具体为一种新型伺服粘稠液体灌装机。
技术介绍
灌装机是包装机设备的一种,也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一,灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现,灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用,食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品灌装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备,一直以来,灌装机就是饮料市场的坚实后盾,特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求,在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备,加上近几年,科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高,在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用,其中液体灌装机中包括粘稠液体灌装机。在中国专利CN207827834U中公开的一种粘稠液体灌装机,该种粘稠液体灌装机,设计结构简单,设计合理,便于维修、维护,同时灌装效率高,灌装过程稳定,同时能对储液罐进行自动补给,并且补给稳定可靠,大大减少了灌装所需的人力,降低了生产的成本、提高生产效率,设置的固定条槽可以有效地防止灌装容器发生歪倒,但是,该种粘稠液体灌装机,在解决问题的同时,具有以下缺点:r>当灌装机使用完毕并关闭后,其出液管口处会形成粘稠液体的残留,有的粘稠液体会凝固,从而粘附在出液管口处,进而影响出液管口的出液效果,并且出液管口处清理较为不便,因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型伺服粘稠液体灌装机,用来解决以往的装置中当灌装机使用完毕并关闭后,其出液管口处会形成粘稠液体的残留,有的粘稠液体会凝固,从而粘附在出液管口处,进而影响出液管口的出液效果,并且出液管口处清理较为不便的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型伺服粘稠液体灌装机,包括灌装机本体,所述灌装机本体的底部设置有输送架,所述灌装机本体的顶部设置有出液管,所述出液管的底部安装有清理头;所述清理头包括第一管段、第二管段与清理环,所述第一管段的内部开设有内螺纹,所述清理头通过第一管段与出液管固定连接,所述第二管段靠近第一管段的一端固定连接有密封垫圈,所述第二管段的外表面开设有与清理环相适配的环槽,所述清理环安装于环槽的内部;所述清理环底部的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离清理环的一端固定连接有横杆,所述横杆远离连接杆一端的顶部固定连接有刮板,所述刮板靠近清理环内壁的一侧固定连接有刮垫,所述刮板顶部的一端固定连接有刮头。本技术进一步设置为:所述出液管的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹,且所述第一管段螺纹连接于出液管的外表面。通过采用上述技术方案,使得清理头便于安装和拆卸,从而使其便于清洗。本技术进一步设置为:所述第一管段的内径大于第二管段的内径,第二管段的内径与出液管的内径相同。通过采用上述技术方案,使得清理头在与出液管螺纹连接后,出液管与第二管段的一端相接触,第二管段的内径与出液管的内径相同不会影响出液效果。本技术进一步设置为:所述第二管段的内部开设有安装槽,且所述密封垫圈安装于安装槽的内部。通过采用上述技术方案,有效的增强了清理头与出液管之间的密封性。本技术进一步设置为:所述清理环与第二管段转动连接。通过采用上述技术方案,使得使用者能够转动清理环。本技术进一步设置为:所述刮板与刮头的一侧均设计为斜面。通过采用上述技术方案,通过将刮板与刮头的一侧设计为斜面,使得使用者在转动清理环的时候,刮板与刮头能够随之转动,从而将出液管内壁残留的粘稠液体刮掉,并使其随着西面向下流动,以达到了对出液管的内壁附着的粘稠液体进行清理的目的,并且通过设置刮头,使得使用者在转动第一管段而取掉清理头的时候,刮头能够向下移动并将出液管内壁残留的粘稠液体刮掉,从而有效的增强了对出液管内壁的清理效果。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.该新型伺服粘稠液体灌装机,通过设置刮板并且将刮板与刮头的一侧设计为斜面,使得使用者在转动清理环的时候,刮板与刮头能够随之转动,从而将出液管内壁残留的粘稠液体刮掉,并使其随着西面向下流动,以达到了对出液管的内壁附着的粘稠液体进行清理的目的,并且通过设置刮头,使得使用者在转动第一管段而取掉清理头的时候,刮头能够向下移动并将出液管内壁残留的粘稠液体刮掉,从而有效的增强了对出液管内壁的清理效果;2.该新型伺服粘稠液体灌装机,通过清理头的设置,使其能够有效的对出液管处残留的粘稠液体进行清理,并且通过清理头与出液管之间螺纹连接,使得清理头便于安装和拆卸,从而使其便于清洗,有效的增强了清理头的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术清理头的结构示意图;图3是本技术环槽的结构示意图;图4是本技术清理头的内部结构示意图;图5是本技术清理环的结构示意图;图6是本技术刮板的结构示意图;图7是本技术清理环的结俯视图。图中:1-灌装机本体、2-输送架、3-出液管、4-清理头、5-第一管段、6-第二管段、7-清理环、8-内螺纹、9-密封垫圈、10-环槽、11-连接杆、12-横杆、13-刮板、14-刮垫、15-刮头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种新型伺服粘稠液体灌装机,包括灌装机本体1,灌装机本体1的底部设置有输送架2,灌装机本体1的顶部设置有出液管3,出液管3的底部安装有清理头4,在本实施例中灌装机本体1的工作原理与中国专利CN207827834U中公开的一种粘稠液体灌装机的工作原理相同。参照图2、图3与图4,清理头4包括第一管段5、第二管段6与清理环7,第一管段5的内部开设有内螺纹8,清理头4通过第一管段5与出液管3固定连接,第二管段6靠近第一管段5的一端固定连接有密封垫圈9,第二管段6的外表面开设有与清理环7相适配的环槽10,清理环7安装于环槽10的内部,在本实施例中,密封垫圈9的材质可采用硅胶或者橡胶,在本实施例中,第一管段5、第二管段6与清理环7的外表面均开设有防滑条纹,以便于使用者对其进行操作。参照图5、图6与图7,清理环7底部的一侧固定连接有连接杆11,连接杆11远离清理环7的一端固定连接有横杆12,横杆12远离连接杆11一端的顶部固定连接有刮板13,刮板13靠近清理环7内壁的一侧固定连接有刮垫14,刮板13顶部的一端固定连接有刮头15,在本实施例中,刮板13与清理环7内壁之间的距离大于第二管段6的厚度,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型伺服粘稠液体灌装机,包括灌装机本体(1),其特征在于:所述灌装机本体(1)的底部设置有输送架(2),所述灌装机本体(1)的顶部设置有出液管(3),所述出液管(3)的底部安装有清理头(4);/n所述清理头(4)包括第一管段(5)、第二管段(6)与清理环(7),所述第一管段(5)的内部开设有内螺纹(8),所述清理头(4)通过第一管段(5)与出液管(3)固定连接,所述第二管段(6)靠近第一管段(5)的一端固定连接有密封垫圈(9),所述第二管段(6)的外表面开设有与清理环(7)相适配的环槽(10),所述清理环(7)安装于环槽(10)的内部;/n所述清理环(7)底部的一侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离清理环(7)的一端固定连接有横杆(12),所述横杆(12)远离连接杆(11)一端的顶部固定连接有刮板(13),所述刮板(13)靠近清理环(7)内壁的一侧固定连接有刮垫(14),所述刮板(13)顶部的一端固定连接有刮头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型伺服粘稠液体灌装机,包括灌装机本体(1),其特征在于:所述灌装机本体(1)的底部设置有输送架(2),所述灌装机本体(1)的顶部设置有出液管(3),所述出液管(3)的底部安装有清理头(4);
所述清理头(4)包括第一管段(5)、第二管段(6)与清理环(7),所述第一管段(5)的内部开设有内螺纹(8),所述清理头(4)通过第一管段(5)与出液管(3)固定连接,所述第二管段(6)靠近第一管段(5)的一端固定连接有密封垫圈(9),所述第二管段(6)的外表面开设有与清理环(7)相适配的环槽(10),所述清理环(7)安装于环槽(10)的内部;
所述清理环(7)底部的一侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离清理环(7)的一端固定连接有横杆(12),所述横杆(12)远离连接杆(11)一端的顶部固定连接有刮板(13),所述刮板(13)靠近清理环(7)内壁的一侧固定连接有刮垫(14),所述刮板(13)顶部的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:郑州永特机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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