一种化妆品立式灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，且公开了一种化妆品立式灌装设备，包括工作台，工作台的底端四周固定连接有垫脚，工作台的上方活动安装有支撑架，支撑架的顶部焊接有固定环，所述固定环上卡接有储料罐，储料罐的顶端活动安装有盖板，储料罐的底部固定连接有漏斗，漏斗的底部固定连接有输料管，工作台的中部上方开设有固定槽，固定槽的顶端插接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有固定台，固定台下端活动连接有出料口，工作台的上表面中部设置有传输带。该设备运行时，灌装瓶跟随传输带向前移动，根据设定好的加料质量，自动进行加料操作，且可适应各种灌装尺寸，灌装过程高度自动化，节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品立式灌装设备
本技术涉及灌装设备
，具体为一种化妆品立式灌装设备。
技术介绍
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装设备作为包装设备中受到广泛关注的一种设备，特别是在化妆品加工的场所，对产品的质量有着非常大的影响。但是目前市场上大部分的灌装设备功能单一，不能根据需要自动调节加料量，灌装瓶尺寸固定，还浪费大量人力，因此需要一种能够自动进行功能调节的产品，为此，我们提出一种化妆品立式灌装设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品立式灌装设备，具备自动控制加料量，适应不同灌装瓶尺寸，节约人力等优点，解决了人工控制加料量，固定灌装瓶尺寸，需要大量人力的问题。(二)技术方案为实现上述自动控制加料量，适应不同灌装瓶尺寸，节约人力等目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品立式灌装设备，包括工作台，所述工作台的底端四周固定连接有垫脚，工作台的左侧上表面螺纹连接有四个固定螺丝，工作台的上方活动安装有支撑架，工作台通过固定螺丝与支撑架活动连接，支撑架的顶部焊接有固定环，所述固定环上卡接有储料罐，储料罐的顶端活动安装有盖板，储料罐的底部固定连接有漏斗，漏斗的底部固定连接有输料管，工作台的中部上方开设有固定槽，固定槽的顶端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定台，固定台下端活动连接有出料口，所述输料管通过固定台与出料口连接在一起，所述工作台的上表面中部设置有传输带，工作台的正面左上侧固定安装有显示屏和控制按键，工作台的正面右下侧开设有电机室，所述固定台内部开设了滑动槽，滑动槽的中部固定连接有滑杆，滑杆上滑动安装有磁块，所述滑动槽两侧对称安装有电感线圈，传输带靠近固定台的底部设置有重力带，重力带的内部固定安装有重力传感器。优选的，所述电感线圈与重力传感器位置相对应，当物体经过重力传感器时会在对应的电感线圈产生电流，从而产生磁场。优选的，所述固定台宽度宽于传输带，便于插入固定槽。优选的，所述滑动槽宽度宽于磁块，磁块可在滑杆上自由滑动。优选的，所述输料管呈倒S形状，使出料过程有一定缓冲，利于控制加料量。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化妆品立式灌装设备，具备以下有益效果：1、该化妆品立式灌装设备，通过传输带传送灌装瓶，通过控制按键设置好的加料量，进行加料操作，当灌装结束传输带继续向前移动带动瓶身离开加料口，直到下一个灌装瓶重复操作，从而使得传输过程高度自动化。2、该化妆品立式灌装设备，通过固定台的位置可调控，可以适应不同高度的灌装瓶，控制按键可提前人工设置一次加料的质量，液体从储料罐抵达输料管形成缓冲，在灌装瓶处于出料口正下方时进行灌装。附图说明图1为本技术结构俯视图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术侧视图；图4为本技术固定台区域俯视图；图5为本技术固定台区域侧视图。图中：1、工作台；2、储料罐；3、输料管；4、出料口；5、垫脚；6、传输带；7、固定台；8、固定环；9、显示屏；10、电机室；11、滑动槽；12、支撑架；13、漏斗；14、伸缩杆；15、控制按键；16、磁块；17、电感线圈；18、滑杆；19、重力带；20、重力传感器；21、固定螺丝；22、固定槽；23、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种化妆品立式灌装设备，包括工作台1，工作台1的底端四周固定连接有垫脚5，工作台1的左侧上表面螺纹连接有四个固定螺丝21，工作台1的上方活动安装有支撑架12，工作台1通过固定螺丝21与支撑架12活动连接，支撑架12的顶部焊接有固定环8，固定环8上卡接有储料罐2，储料罐2的顶端活动安装有盖板23，储料罐2的底部固定连接有漏斗13，漏斗13的底部固定连接有输料管3，输料管3呈倒S形状，为出料提供一定缓冲，工作台1的中部上方开设有固定槽22，固定槽22的顶端插接有伸缩杆14，固定台7通过伸缩杆14上下移动，选择合适的加料位置，伸缩杆14的顶端固定连接有固定台7，固定台7宽度略宽于传输带6，固定台7下端活动连接有出料口4，输料管3通过固定台7与出料口4连接在一起，工作台1的上表面中部设置有传输带6，工作台1的正面左上侧固定安装有显示屏9和控制按键15，工作台1的正面右下侧开设有电机室10，固定台7内部开设了滑动槽11，滑动槽11的中部固定连接有滑杆18，滑杆18上滑动安装有磁块16，滑动槽11宽度略高于磁块16，滑动槽11两侧对称安装有电感线圈17，传输带6靠近固定台7的底部设置有重力带19，重力带19的内部固定安装有重力传感器20。工作原理：该化妆品立式灌装设备，通过传输带6传送灌装瓶，经过重力带19时使相应重力传感器20产生电信号，通过导线传输至电感线圈17，产生磁场，吸引磁块16带动出料口4移动到合适位置，再通过控制按键15设置好固定加料量，进行加料操作，当灌装结束传输带6继续向前移动带动瓶身离开加料口4，直到下一个灌装瓶重复操作，从而使得传输过程高度自动化。该化妆品立式灌装设备，通过固定台7的位置可调控，可以适应不同高度的灌装瓶，控制按键15可提前设置好一次加料的质量，液体从储料罐2抵达输料管3形成缓冲，在灌装瓶处于出料口4正下方时进行灌装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品立式灌装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四周固定连接有垫脚(5)，工作台(1)的左侧上表面螺纹连接有四个固定螺丝(21)，工作台(1)的上方活动安装有支撑架(12)，工作台(1)通过固定螺丝(21)与支撑架(12)固定连接，支撑架(12)的顶部焊接有固定环(8)，所述固定环上卡接有储料罐(2)，储料罐(2)的顶端活动安装有盖板(23)，储料罐(2)的底部固定连接有漏斗(13)，漏斗(13)的底部固定连接有输料管(3)，工作台(1)的中部上方开设有固定槽(22)，固定槽(22)的顶端插接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端固定连接有固定台(7)，固定台(7)下端活动连接有出料口(4)，所述输料管(3)通过固定台(7)与出料口(4)连接在一起，所述工作台(1)的上表面中部设置有传输带(6)，工作台(1)的正面左上侧固定安装有显示屏(9)和控制按键(15)，工作台(1)的正面右下侧开设有电机室(10)，所述固定台(7)内部开设了滑动槽(11)，固定台(7)的内部且在滑动槽(11)的中部固定连接有滑杆(18)，滑杆(18)上滑动安装有磁块(16)，所述滑动槽(11)两侧对称安装有电感线圈(17)，传输带(6)靠近固定台(7)的底部设置有重力带(19)，重力带(19)的内部固定安装有重力传感器(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品立式灌装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四周固定连接有垫脚(5)，工作台(1)的左侧上表面螺纹连接有四个固定螺丝(21)，工作台(1)的上方活动安装有支撑架(12)，工作台(1)通过固定螺丝(21)与支撑架(12)固定连接，支撑架(12)的顶部焊接有固定环(8)，所述固定环上卡接有储料罐(2)，储料罐(2)的顶端活动安装有盖板(23)，储料罐(2)的底部固定连接有漏斗(13)，漏斗(13)的底部固定连接有输料管(3)，工作台(1)的中部上方开设有固定槽(22)，固定槽(22)的顶端插接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端固定连接有固定台(7)，固定台(7)下端活动连接有出料口(4)，所述输料管(3)通过固定台(7)与出料口(4)连接在一起，所述工作台(1)的上表面中部设置有传输带(6)，工作台(1)的正面左上侧固定安装有显示屏(9)和控制按键(15)，工作台(1)的正面右...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜博，廖远婷，
申请(专利权)人：廖远婷，
类型：新型
国别省市：广东;44