一种新型组合秤计量填装机制造技术

本实用新型专利技术涉及称重包装技术领域，具体为一种新型组合秤计量填装机，包括装填机本体，所述装填机本体的顶部设置有栏杆，所述栏杆的底部固定连接有支架，所述装填机本体的顶部设置有智能组合秤，所述智能组合秤包括计量斗和称重盘，智能组合秤的顶部设置有入料槽，所述入料槽的顶部固定连接有物料输送管道，所述称重盘的外表面固定连接有收集罩，所述收集罩的内部开设有排料口，所述排料口的一端固定连接有排料管道，所述收集罩的底部固定连接有安装板。该新型组合秤计量填装机，通过设置收集罩，使得从智能组合秤处掉落的物料颗粒能够落入收集罩的内部进行收集，从而有效的保障了工作效率，并且有效的减少了人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合秤计量填装机
本技术涉及称重包装
，具体为一种新型组合秤计量填装机。
技术介绍
目前，很多领域都会涉及到对物料进行包装称重，并且目前也出现了一些结构不同、功能差异的用于产品包装称重的设备，包装称重设备中用到了电脑组合秤，电脑组合秤又称电脑秤，组合秤，多头秤，电子秤，电子多头秤等，原理主要就是利用了组合称重原理，电脑组合秤有8头秤、10头秤、12头秤、14头秤、16头秤、24头秤甚至更多，其中的每一头都是一个单独的秤，均可独立称量，物料从上面的下料槽通过主振盘振下来，物料到达各头的线振盘，当第一层料斗（称为存料斗）为空时，按设定好的振动时间，将物料从线振盘振到存料斗，当存料斗下面的称重斗放料后为空时，存料斗打开，放料到称重斗，称重斗开始称重。在中国专利CN209795884U中公开的一种多重物料称重装置，该种多重物料称重装置，螺杆计量机、A组供料机、B组供料机分别通过称重支撑平台固定设置；组合秤位于称重支撑平台的中部位置，A组供料机、B组供料机位于组合秤的侧面；螺杆计量机位于组合秤的出料口下方，螺杆计量机下方对应包装机，实施时，本技术具有A、B两组供料机，同时各配备了有3-6个振动机，同时提供六种物料，每一种物料的重量可以通过震动量和震动时间来控制完成多种物料称重过程，但是，该种多重物料称重装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：其在使用的过程中，在称重颗粒状物料的时候，由于振动的影响物料颗粒容易从组合秤的顶部溅落，并且散落一地，还需要后期人工进行收拾，严重影响了工作环境和工作效率，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型组合秤计量填装机，用来解决以往的装置在使用的过程中，在称重颗粒状物料的时候，由于振动的影响物料颗粒容易从组合秤的顶部溅落，并且散落一地，还需要后期人工进行收拾，严重影响了工作环境和工作效率的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型组合秤计量填装机，包括装填机本体，所述装填机本体的顶部设置有栏杆，所述栏杆的底部固定连接有支架，所述装填机本体的顶部设置有智能组合秤，所述智能组合秤包括计量斗和称重盘，智能组合秤的顶部设置有入料槽，所述入料槽的顶部固定连接有物料输送管道，所述称重盘的外表面固定连接有收集罩；所述收集罩的内部开设有排料口，所述排料口的一端固定连接有排料管道，所述收集罩的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有与称重盘相适配的安装槽，所述收集罩通过其底部设有的安装板固定连接与称重盘的顶部，所述安装槽的内部开设有固定孔，所述称重盘的内部开设有螺丝孔；所述收集罩的内部设置有收集仓，所述收集仓的底部开设有与计量斗相适配的环槽。本技术进一步设置为：所述收集罩包括第一半罩与第二半罩。通过采用上述技术方案，使得两个组成收集罩，使得收集罩便于安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述称重盘上的螺丝孔开设于称重盘的四壁，且所述安装板通过螺丝钉与称重盘之间固定连接。通过采用上述技术方案，使得收集罩和安装板便于安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述收集仓的底部设计为斜面，且所述排料口位于斜面的最低处。通过采用上述技术方案，使得掉落进收集罩的物料颗粒能够顺着斜面，从排料口处进入排料管道内并排出。本技术进一步设置为：所述收集罩与安装板的外表面均经过抛光处理。通过采用上述技术方案，使得收集罩与安装板不易生锈。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.该新型组合秤计量填装机，通过设置收集罩，使得从智能组合秤处掉落的物料颗粒能够落入收集罩的内部进行收集，并从排料口处进入排料管道内并排出，从而有效的改善了以往的装置在称重颗粒状物料的时候，飞溅了物料颗粒散落一地，还需要后期人工进行收拾，严重影响了工作环境和工作效率的弊端，进而有效的保障了工作效率，并且有效的减少了人力劳动，而且该装置便于安装和拆卸，从而使得该装置便于维护和维修。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术收集罩的结构示意图；图3是本技术安装板的结构示意图。图中：1-装填机本体、2-栏杆、3-支架、4-智能组合秤、401-计量斗、402-称重盘、5-入料槽、6-物料输送管道、7-收集罩、8-排料管道、9-安装板、10-安装槽、11-固定孔、12-收集仓、13-环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种新型组合秤计量填装机，包括装填机本体1，装填机本体1的顶部设置有栏杆2，栏杆2的底部固定连接有支架3，装填机本体1的顶部设置有智能组合秤4，智能组合秤4包括计量斗401和称重盘402，智能组合秤4的顶部设置有入料槽5，入料槽5的顶部固定连接有物料输送管道6，称重盘402的外表面固定连接有收集罩7，在本实施例中，该新型组合秤计量填装机的工作原理，与中国专利CN211281552U中公开的一种百利包装袋智能组合秤称重包装系统的工作原理相同；参照图2，收集罩7的内部开设有排料口701，排料口701的一端固定连接有排料管道8，收集罩7的底部固定连接有安装板9，安装板9的内部开设有与称重盘402相适配的安装槽10，收集罩7通过其底部设有的安装板9固定连接与称重盘402的顶部，安装槽10的内部开设有固定孔11，称重盘402的内部开设有螺丝孔，在本实施例中，收集罩7与安装板9的材质可根据需要选用铝合金材质或者不锈钢材质；参照图3，收集罩7的内部设置有收集仓12，收集仓12的底部开设有与计量斗401相适配的环槽13，在本实施例中，收集罩7在安装后，环槽13的内部与计量斗401的外表面相接触。收集罩7包括第一半罩与第二半罩。称重盘402上的螺丝孔开设于称重盘402的四壁，且安装板9通过螺丝钉与称重盘402之间固定连接。收集仓12的底部设计为斜面，且排料口701位于斜面的最低处。收集罩7与安装板9的外表面均经过抛光处理。本实施例的实施原理为：通过设置收集罩7，使得从智能组合秤4处掉落的物料颗粒能够落入收集罩7的内部进行收集，并从排料口701处进入排料管道8内并排出，从而有效的改善了以往的装置在称重颗粒状物料的时候，飞溅了物料颗粒散落一地，还需要后期人工进行收拾，严重影响了工作环境和工作效率的弊端，进而有效的保障了工作效率，并且有效的减少了人力劳动，而且该装置便于安装和拆卸，从而使得该装置便于维护和维修，因此该装置具有一定的实用性。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型组合秤计量填装机，包括装填机本体（1），其特征在于：所述装填机本体（1）的顶部设置有栏杆（2），所述栏杆（2）的底部固定连接有支架（3），所述装填机本体（1）的顶部设置有智能组合秤（4），所述智能组合秤（4）包括计量斗（401）和称重盘（402），智能组合秤（4）的顶部设置有入料槽（5），所述入料槽（5）的顶部固定连接有物料输送管道（6），所述称重盘（402）的外表面固定连接有收集罩（7）；/n所述收集罩（7）的内部开设有排料口（701），所述排料口（701）的一端固定连接有排料管道（8），所述收集罩（7）的底部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的内部开设有与称重盘（402）相适配的安装槽（10），所述收集罩（7）通过其底部设有的安装板（9）固定连接与称重盘（402）的顶部，所述安装槽（10）的内部开设有固定孔（11），所述称重盘（402）的内部开设有螺丝孔；/n所述收集罩（7）的内部设置有收集仓（12），所述收集仓（12）的底部开设有与计量斗（401）相适配的环槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型组合秤计量填装机，包括装填机本体（1），其特征在于：所述装填机本体（1）的顶部设置有栏杆（2），所述栏杆（2）的底部固定连接有支架（3），所述装填机本体（1）的顶部设置有智能组合秤（4），所述智能组合秤（4）包括计量斗（401）和称重盘（402），智能组合秤（4）的顶部设置有入料槽（5），所述入料槽（5）的顶部固定连接有物料输送管道（6），所述称重盘（402）的外表面固定连接有收集罩（7）；
所述收集罩（7）的内部开设有排料口（701），所述排料口（701）的一端固定连接有排料管道（8），所述收集罩（7）的底部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的内部开设有与称重盘（402）相适配的安装槽（10），所述收集罩（7）通过其底部设有的安装板（9）固定连接与称重盘（402）的顶部，所述安装槽（10）的内部开设有固定孔（11），所述称重盘（402）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：郑州永特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41