一种叉车平衡检测装置制造方法及图纸

技术编号:28883994 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-15 23:25
本实用新型专利技术公开了一种叉车平衡检测装置,包括平衡检测应急机构,所述平衡检测应急机构包括液压伸缩杆和开关,开关与液压伸缩杆的控制器电性连接,所述平衡检测应急机构还包括应急平衡主体和检测主体,所述检测主体与应急平衡主体固定连接在一起,所述应急平衡主体包括第一重块、转杆、第一固定块、固定座和转轴,所述第一重块固定安装在转杆的上端,所述转杆的下端转动安装在转轴的外端,所述转杆与第一固定块滑动接触,所述第一固定块的下端固定连接在固定座的上端,所述转杆与固定座滑动接触,所述液压伸缩杆的下端转动安装在固定座的前部上端。本实用新型专利技术涉及叉车设备技术领域,能够提高叉车的安全系数,更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车平衡检测装置
本技术涉及叉车设备
,具体为一种叉车平衡检测装置。
技术介绍
常规的叉车在运输过程中,易造成失衡的情况,且多数叉车缺少效果明显的应急装置,从而降低了叉车使用的安全系数,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叉车平衡检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种叉车平衡检测装置,包括平衡检测应急机构,所述平衡检测应急机构包括液压伸缩杆和开关,开关与液压伸缩杆的控制器电性连接,所述平衡检测应急机构还包括应急平衡主体和检测主体,所述检测主体与应急平衡主体固定连接在一起;所述应急平衡主体包括第一重块、转杆、第一固定块、固定座和转轴,所述第一重块固定安装在转杆的上端,所述转杆的下端转动安装在转轴的外端,所述转杆与第一固定块滑动接触,所述第一固定块的下端固定连接在固定座的上端,所述转杆与固定座滑动接触,所述液压伸缩杆的下端转动安装在固定座的前部上端,所述液压伸缩杆的上端转动安装在转杆的前端;所述检测主体包括控制块、滑杆、束缚筒、轮架和滚轮,所述控制块的下端固定连接在滑杆的上端,所述滑杆滑动插接安装在束缚筒的内壁,所述滑杆的下端固定连接在轮架的上端,所述滚轮转动安装在轮架的下端内壁;所述控制块与开关滑动挤压匹配,所述束缚筒的外端与固定座的后端固定连接在一起,所述滚轮与地面滚动匹配,所述固定座的下端通过外接叉车的尾部车架固定安装。优选的,所述应急平衡主体还包括第二固定块,所述第二固定块固定连接在固定座的后部上端,所述液压伸缩杆的下端与第二固定块转动安装在一起。优选的,所述应急平衡主体还包括第三固定块,所述第三固定块与转杆固定连接在一起,所述液压伸缩杆的上端与第三固定块转动安装在一起。优选的,所述检测主体还包括滑槽,所述滑槽开设在滑杆的外端,所述滑槽与束缚筒滑动卡接。优选的,所述检测主体还包括第二重块,所述第二重块与滑杆固定连接为一体。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:使用过程中,滚轮随叉车移动沿地面滚动,当叉车失去平衡后向前倾倒时,使得叉车的后部仰起,利用滑杆的自重带动滑杆沿束缚筒向下滑动,直到控制块挤压开关将开关打开,利用开关接通液压伸缩杆的伸长工作电源,利用液压伸缩杆推动开关向后倾倒,利用转杆增加第一重块的杠杆长度,从而达到提高叉车向后翻转作用力的目的,从而实现了应急平衡的目的;液压伸缩杆的下端通过第二固定块与固定座转动连接;液压伸缩杆的上端通过第三固定块与转杆转动安装在一起;利用滑槽防止滑杆沿束缚筒内壁自转;通过第二重块增加滑杆的自重,从而提高了滑杆向下滑动的效率。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的应急平衡主体结构示意图;图3为本技术的检测主体结构示意图。图中:1、平衡检测应急机构;2、应急平衡主体;3、检测主体;4、第一重块;5、转杆;6、第一固定块;7、固定座;8、转轴;9、第二固定块;10、液压伸缩杆;11、第三固定块;12、控制块;13、滑杆;14、开关;15、滑槽;16、束缚筒;17、第二重块;18、轮架;19、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种叉车平衡检测装置,包括平衡检测应急机构1,平衡检测应急机构1包括液压伸缩杆10和开关14,开关14与液压伸缩杆10的控制器电性连接,平衡检测应急机构1还包括应急平衡主体2和检测主体3,检测主体3与应急平衡主体2固定连接在一起;应急平衡主体2包括第一重块4、转杆5、第一固定块6、固定座7和转轴8,第一重块4固定安装在转杆5的上端,转杆5的下端转动安装在转轴8的外端,转杆5与第一固定块6滑动接触,第一固定块6的下端固定连接在固定座7的上端,转杆5与固定座7滑动接触,液压伸缩杆10的下端转动安装在固定座7的前部上端,液压伸缩杆10的上端转动安装在转杆5的前端;检测主体3包括控制块12、滑杆13、束缚筒16、轮架18和滚轮19,控制块12的下端固定连接在滑杆13的上端,滑杆13滑动插接安装在束缚筒16的内壁,滑杆13的下端固定连接在轮架18的上端,滚轮19转动安装在轮架18的下端内壁;控制块12与开关14滑动挤压匹配,束缚筒16的外端与固定座7的后端固定连接在一起,滚轮19与地面滚动匹配,固定座7的下端通过外接叉车的尾部车架固定安装;使用过程中,滚轮19随叉车移动沿地面滚动,当叉车失去平衡后向前倾倒时,使得叉车的后部仰起,利用滑杆13的自重带动滑杆13沿束缚筒16向下滑动,直到控制块12挤压开关14将开关14打开,利用开关14接通液压伸缩杆10的伸长工作电源,利用液压伸缩杆10推动开关14向后倾倒,利用转杆5增加第一重块4的杠杆长度,从而达到提高叉车向后翻转作用力的目的,从而实现了应急平衡的目的。应急平衡主体2还包括第二固定块9,第二固定块9固定连接在固定座7的后部上端,液压伸缩杆10的下端与第二固定块9转动安装在一起;液压伸缩杆10的下端通过第二固定块9与固定座7转动连接。应急平衡主体2还包括第三固定块11,第三固定块11与转杆5固定连接在一起,液压伸缩杆10的上端与第三固定块11转动安装在一起;液压伸缩杆10的上端通过第三固定块11与转杆5转动安装在一起。检测主体3还包括滑槽15,滑槽15开设在滑杆13的外端,滑槽15与束缚筒16滑动卡接;利用滑槽15防止滑杆13沿束缚筒16内壁自转。检测主体3还包括第二重块17,第二重块17与滑杆13固定连接为一体;通过第二重块17增加滑杆13的自重,从而提高了滑杆13向下滑动的效率。工作原理:使用过程中,滚轮19随叉车移动沿地面滚动,当叉车失去平衡后向前倾倒时,使得叉车的后部仰起,利用滑杆13的自重带动滑杆13沿束缚筒16向下滑动,直到控制块12挤压开关14将开关14打开,利用开关14接通液压伸缩杆10的伸长工作电源,利用液压伸缩杆10推动开关14向后倾倒,利用转杆5增加第一重块4的杠杆长度,从而达到提高叉车向后翻转作用力的目的,从而实现了应急平衡的目的;液压伸缩杆10的下端通过第二固定块9与固定座7转动连接;液压伸缩杆10的上端通过第三固定块11与转杆5转动安装在一起;利用滑槽15防止滑杆13沿束缚筒16内壁自转;通过第二重块17增加滑杆13的自重,从而提高了滑杆13向下滑动的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车平衡检测装置,包括平衡检测应急机构(1),所述平衡检测应急机构(1)包括液压伸缩杆(10)和开关(14),开关(14)与液压伸缩杆(10)的控制器电性连接,其特征在于:所述平衡检测应急机构(1)还包括应急平衡主体(2)和检测主体(3),所述检测主体(3)与应急平衡主体(2)固定连接在一起;所述应急平衡主体(2)包括第一重块(4)、转杆(5)、第一固定块(6)、固定座(7)和转轴(8),所述第一重块(4)固定安装在转杆(5)的上端,所述转杆(5)的下端转动安装在转轴(8)的外端,所述转杆(5)与第一固定块(6)滑动接触,所述第一固定块(6)的下端固定连接在固定座(7)的上端,所述转杆(5)与固定座(7)滑动接触,所述液压伸缩杆(10)的下端转动安装在固定座(7)的前部上端,所述液压伸缩杆(10)的上端转动安装在转杆(5)的前端;所述检测主体(3)包括控制块(12)、滑杆(13)、束缚筒(16)、轮架(18)和滚轮(19),所述控制块(12)的下端固定连接在滑杆(13)的上端,所述滑杆(13)滑动插接安装在束缚筒(16)的内壁,所述滑杆(13)的下端固定连接在轮架(18)的上端,所述滚轮(19)转动安装在轮架(18)的下端内壁;所述控制块(12)与开关(14)滑动挤压匹配,所述束缚筒(16)的外端与固定座(7)的后端固定连接在一起,所述滚轮(19)与地面滚动匹配,所述固定座(7)的下端通过外接叉车的尾部车架固定安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叉车平衡检测装置,包括平衡检测应急机构(1),所述平衡检测应急机构(1)包括液压伸缩杆(10)和开关(14),开关(14)与液压伸缩杆(10)的控制器电性连接,其特征在于:所述平衡检测应急机构(1)还包括应急平衡主体(2)和检测主体(3),所述检测主体(3)与应急平衡主体(2)固定连接在一起;所述应急平衡主体(2)包括第一重块(4)、转杆(5)、第一固定块(6)、固定座(7)和转轴(8),所述第一重块(4)固定安装在转杆(5)的上端,所述转杆(5)的下端转动安装在转轴(8)的外端,所述转杆(5)与第一固定块(6)滑动接触,所述第一固定块(6)的下端固定连接在固定座(7)的上端,所述转杆(5)与固定座(7)滑动接触,所述液压伸缩杆(10)的下端转动安装在固定座(7)的前部上端,所述液压伸缩杆(10)的上端转动安装在转杆(5)的前端;所述检测主体(3)包括控制块(12)、滑杆(13)、束缚筒(16)、轮架(18)和滚轮(19),所述控制块(12)的下端固定连接在滑杆(13)的上端,所述滑杆(13)滑动插接安装在束缚筒(16)的内壁,所述滑杆(13)的下端固定连接在轮架(18)的上端,所述滚轮(19)转动安装在轮架(18)的下端内壁;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建峰赵芳林龙德武杨海仓
申请(专利权)人:凤县超顺铸业有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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