全自动对折双幅码布机制造技术

全自动对折双幅码布机，包括码布机，所述码布机一侧设置有对折装置，所述对折装置包括机架，机架位于码布机一侧；所述机架上方连接有横梁，横梁两侧安装有布料导向装置；所述横梁中间向码布机侧延伸出支撑杆；所述支撑杆端部上连接有折布板；所述机架中间连接有支撑框架，支撑框架内转动连接有左夹布辊和右夹布辊。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种全自动对折双幅码布机，通过在码布机一侧设置对折装置，解决码布机宽幅不够的问题，使得码布机适用性能提升。

【技术实现步骤摘要】
全自动对折双幅码布机
本技术涉及码布机
，具体是指一种全自动对折双幅码布机。
技术介绍
码布机是用于布料折叠的设备，广泛应用于印染厂、色织厂、家纺等行业，由于码布机的宽幅一般受到限制，所以在折叠布料时，遇到较宽的布料，可先通过折叠在进行码布，所以在码布机一侧可设置对折装置将布料先对折在送入码布机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种全自动对折双幅码布机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：全自动对折双幅码布机，包括码布机，所述码布机一侧设置有对折装置，所述对折装置包括机架，机架位于码布机一侧；所述机架上方连接有横梁，横梁两侧安装有布料导向装置；所述横梁中间向码布机侧延伸出支撑杆；所述支撑杆端部上连接有折布板；所述机架中间连接有支撑框架，支撑框架内转动连接有左夹布辊和右夹布辊。进一步的，所述布料导向装置包括基座和上压板，基座和上压板为长条状，基座和上压板在同侧设置有夹口；所述基座与上压板之间设置有若干隔套；所述隔套内穿设有螺钉将基座与上压板连接。进一步的，所述折布板的截面呈三角形。进一步的，所述左夹布辊和右夹布辊位于折布板下方。与现有技术相比，本技术的一种全自动对折双幅码布机，通过在码布机一侧设置对折装置，解决码布机宽幅不够的问题，使得码布机适用性能提升。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1A处的放大图；其中，1、码布机，2、机架，3、横梁，4、布料导向装置，5、支撑杆，6、折布板，7、支撑框架，8、左夹布辊，9、右夹布辊，10、布料卷筒，41、基座，42、上压板，43、夹口，44、隔套。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1～2所示，全自动对折双幅码布机，包括码布机1，所述码布机1一侧设置有对折装置，所述对折装置包括机架2，机架2位于码布机1一侧；所述机架2上方连接有横梁3，横梁3两侧安装有布料导向装置4；所述横梁3中间向码布机1侧延伸出支撑杆5；所述支撑杆5端部上连接有折布板6，折布板6的截面呈三角形；所述机架2中间连接有支撑框架7，支撑框架7内转动连接有左夹布辊8和右夹布辊9，左夹布辊8和右夹布辊9位于折布板6下方。所述布料导向装置4包括基座41和上压板42，基座41连接于横梁3上，基座41和上压板42均为长条状，基座41和上压板42在同侧设置有夹口43，夹口43用于对布料两侧进行限位；所述基座41与上压板42之间设置有若干隔套44；所述隔套44内穿设有螺钉将基座41与上压板42连接。工作原理：加工好的布料卷筒10放置在机架2上，布料从布料卷筒10上抽出后，通过布料导向装置4的夹口43限位布料两侧，利用折布板6将布料中间对折，并且对折后的布料穿过左夹布辊8和右夹布辊9进入码布机1，码布机1工作将对折后的布料进行码齐。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动对折双幅码布机，包括码布机，其特征在于：所述码布机一侧设置有对折装置，所述对折装置包括机架，机架位于码布机一侧；所述机架上方连接有横梁，横梁两侧安装有布料导向装置；所述横梁中间向码布机侧延伸出支撑杆；所述支撑杆端部上连接有折布板；所述机架中间连接有支撑框架，支撑框架内转动连接有左夹布辊和右夹布辊。/n

【技术特征摘要】
1.全自动对折双幅码布机，包括码布机，其特征在于：所述码布机一侧设置有对折装置，所述对折装置包括机架，机架位于码布机一侧；所述机架上方连接有横梁，横梁两侧安装有布料导向装置；所述横梁中间向码布机侧延伸出支撑杆；所述支撑杆端部上连接有折布板；所述机架中间连接有支撑框架，支撑框架内转动连接有左夹布辊和右夹布辊。


2.根据权利要求1所述的全自动对折双幅码布机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周聪，
申请(专利权)人：南通市通州东盛纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32