一种焊丝截断机下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊丝截断机下料机构，涉及焊条加工设备技术领域，包括下料机构和运输机构，下料机构包括下料传送带和驱动下料传送带运动的下料电机；下料机构包括导向组件，导向组件包括固定在下料传送带宽度方向两侧的斜挡板，两斜挡板上表面固定有上顶板，上顶板向靠近运输机构的一侧倾斜；上顶板沿下料传送带长度方向两端下表面转动设置有导辊，导辊轴向与下料传送带宽度方向平行；运输机构包括运输传送带和驱动运输传送带运动的运输电机，运输传送带架设与下料传送带末端，运输传送带末端设置有存料箱。通过斜挡板、上顶板阻挡和导辊导向避免焊丝掉落，对焊丝进行运输实现焊丝的整齐下料，提高截断效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝截断机下料机构
本技术涉及焊条加工设备
，尤其涉及一种焊丝截断机下料机构。
技术介绍
在焊条加工过程中，需要将焊丝截断加工成焊芯，在焊芯外壁上涂压药皮，并进行烘干，冷却，检验和包装等一些列工序，最终制成焊条成品。现有授权公告号为CN203292713U的技术专利公开了一种全自动直条焊丝加工生产线，包括沿水平方向依次间隔排列设置的放线机、轮式校直器、压缩刮削单元、牵引卷筒、送丝校直系统、飞剪压号机。飞剪压号机包括剪切机架，设置在剪切机架上由伺服电机驱动的传动系统和剪切机构；剪切机构包括对称于矫直金属直条焊丝设置在上、下刀盘上的压刀块和分别设置在压刀块上的切刀。采用上述技术方案，焊丝经过放线机防线牵引卷筒的牵引实现持续进给，在飞剪压号机处由剪切机构完成焊丝的切断，由于焊丝在持续进给，焊丝切断后容易掉落不便收集和整理，导致切断效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊丝截断机下料机构，通过导向机构对焊丝进行阻挡和导向，避免焊丝掉落，设置下料机构、运输机构和存料箱，实现焊芯的自动下料的整齐堆码，节约人力，大幅提高焊丝切割效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊丝截断机下料机构，包括下料机构和运输机构，所述下料机构包括下料传送带，所述下料传送带固定架设于焊丝出料口前端，所述下料机构包括驱动所述下料传送带运动的下料电机；所述下料机构包括导向组件，所述导向组件固定设置于所述下料传送带上方，所述导向组件包括在所述下料传送带宽度方向对称设置的斜挡板，两所述斜挡板下表面与所述下料传送带宽度方向两侧固定连接，所述导向组件包括上顶板，所述上顶板固定于两所述斜挡板上表面，所述上顶板向靠近所述运输机构的一侧倾斜；所述上顶板沿所述下料传送带长度方向两端下表面转动设置有导辊，所述导辊轴向与所述下料传送带宽度方向平行；所述运输机构包括运输传送带，所述运输传送带架设于所述下料传送带末端，所述运输传送带长度方向与所述下料传送带宽度方向平行，所述运输机构包括驱动所述运输传送带运动的运输电机，所述运输传送带末端设置有存料箱。通过采用上述技术方案，焊芯截断后经过导向机构机构的上顶板和斜挡板进行阻挡并由导辊进行导向，避免焊条随意掉落，经过下料传送带和运输传送带的运送，汇入到存料箱内，实现焊丝的下料和整齐堆码，节约人力成本，大大提高焊丝截断效率。本技术进一步设置为：所述运输传送带宽度方向远离所述下料传送带的一侧固定有挡料板。通过采用上述技术方案，对焊芯进行阻挡，避免焊芯掉落，使焊芯平稳掉落到运输传送带上表面。本技术进一步设置为：所述挡料板上端向远离所述下料传送带的一侧倾斜，所述挡料板靠近所述下料传送带的侧壁上粘接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，设置橡胶垫，避免焊芯端部因碰撞而磨损，提高焊芯质量，同时减少噪音。本技术进一步设置为：所述运输传送带表面沿其长度方向均匀间隔设置有若干分隔板，各所述分隔板沿所述运输传送带宽度方向延伸。通过采用上述技术方案，分隔板将掉落到运输传送带上表面的各个滑块分隔，避免焊芯随意滚动，提高焊丝运输时的稳定性。本技术进一步设置为：所述下料传送带靠近所述运输传送带的一端设置有导向板，所述导向板向所述运输传送带一侧倾斜。通过采用上述技术方案，利用下料板对焊条进行承接避免焊条掉落，提高下料效率。本技术进一步设置为：所述运输机构包括摆正组件，所述摆正组件设置于所述运输传送带宽度方向靠近所述下料传送带的一侧，所述摆正组件包括摆正支架，摆正支架长度方向两侧均转动设置于有摆正辊，两所述摆正辊轴向竖直，两所述摆正辊之间张紧设置有摆正传送带，靠近所述下料传送带的摆正辊与所述运输传送带之间的距离大于远离所述下料传送带的所述摆正辊与所述运输传送带之间的距离。通过采用上述技术方案，利用摆正传送带对焊芯进行摆正，使焊芯在运输传送带宽度方向上整齐堆码，便于进入存料箱，提高下料效率。本技术进一步设置为：所述存料箱靠近所述运输传送带末端的侧壁上开设有滑道，所述存料箱下表面四个边角均设置有万向轮。通过采用上述技术方案，便于焊芯进入存料箱和焊芯的运输，提高焊芯下料效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过设置下料机构、运输机构和存料箱，实现焊芯的自动下料和整齐堆码，减少人力消耗，大大提高焊丝切割效率；(2)通过设置摆正组件，对运输传送带上进给的焊丝进行摆正，使得焊芯在运输传送带宽度方向上码齐，避免随意滚动，提高焊芯运输的稳定性，便于焊芯进入存料箱；(3)设置挡料板和橡胶垫，避免焊丝掉落保证下料效率并减少噪音。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术一个实施例的整体俯视图，主要用于体现下料机构的结构；图3是图1中A部粉的局部放大图，主要用于体现导线机构的结构。附图标记：1、下料机构；11、下料支架；12、下料辊；13、下料传送带；14、下料电机；15、导向组件；151、斜挡板；152、上顶板；153、导辊；154、导向板；2、运输机构；21、运输支架；22、运输辊；23、运输传送带；25、运输电机；26、挡料板；261、橡胶垫；27、分隔板；3、存料箱；31、滑道；32、万向轮；4、摆正组件；41、摆正支架；42、摆正辊；43、摆正传送带。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种焊丝截断机下料机构，包括下料机构1、运输机构2和存料箱3，在焊条加工过程中，焊丝完成拉丝之后，需要进行截断，将其分割成规定长度的焊芯，在焊丝截断时，由于焊丝在持续进给，通过下料装置和运输装置，对完成截断的焊芯进行下料和运输，将焊芯运输到存料箱3内进行整齐堆码。参见附图1和附图2，下料机构1包括下料支架11，下料支架11固定于焊丝截断装置设置有切刀的侧壁上，位于焊丝出料口的一侧，下料支架11长度方向两侧转动设置有下料辊12，下料辊12轴向与下料支架11宽度方向平行，两下料辊12之间张紧设置有下料传送带13，下料传送带13长度方向与焊丝进给方向平行；下料支架11背离截断装置的侧壁上固定有驱动下料传送带13运动的下料电机14；结合附图3，下料支架11上表面固定有导向组件15，导向组件15包括在下料支架11宽度方向两侧对称设置的斜挡板151，两斜挡板151上表面固定设置有上顶板152，上顶板152向其长度方向远离切割装置的一端倾斜；通过设置导向组件15，便于完成截断的焊芯运送到下料传送带13上方，避免焊芯掉落，对焊芯进行导向，使其轴向与下料传送带13长度方向平行；导向组件15包括两根导辊153，两导辊153轴向与下料传送带13宽度方向平行，两导辊153分别转动设置于上顶板152长度方向两端下表面；参见附图1和附图2，运输机构2设置于下料传送带13长度方向远离切割机构的一端，运输机构2包括运输支架21，运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝截断机下料机构，包括下料机构(1)和运输机构(2)，其特征在于：所述下料机构(1)包括下料传送带(13)，所述下料传送带(13)固定架设于焊丝出料口前端，所述下料机构(1)包括驱动所述下料传送带(13)运动的下料电机(14)；所述下料机构(1)包括导向组件(15)，所述导向组件(15)固定设置于所述下料传送带(13)上方，所述导向组件(15)包括在所述下料传送带(13)宽度方向对称设置的斜挡板(151)，两所述斜挡板(151)下表面与所述下料传送带(13)宽度方向两侧固定连接，所述导向组件(15)包括上顶板(152)，所述上顶板(152)固定于两所述斜挡板(151)上表面，所述上顶板(152)向靠近所述运输机构(2)的一侧倾斜；所述上顶板(152)沿所述下料传送带(13)长度方向两端下表面转动设置有导辊(153)，所述导辊(153)轴向与所述下料传送带(13)宽度方向平行；所述运输机构(2)包括运输传送带(23)，所述运输传送带(23)架设于所述下料传送带(13)末端，所述运输传送带(23)长度方向与所述下料传送带(13)宽度方向平行，所述运输机构(2)包括驱动所述运输传送带(23)运动的运输电机(25)，所述运输传送带(23)末端设置有存料箱(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊丝截断机下料机构，包括下料机构(1)和运输机构(2)，其特征在于：所述下料机构(1)包括下料传送带(13)，所述下料传送带(13)固定架设于焊丝出料口前端，所述下料机构(1)包括驱动所述下料传送带(13)运动的下料电机(14)；所述下料机构(1)包括导向组件(15)，所述导向组件(15)固定设置于所述下料传送带(13)上方，所述导向组件(15)包括在所述下料传送带(13)宽度方向对称设置的斜挡板(151)，两所述斜挡板(151)下表面与所述下料传送带(13)宽度方向两侧固定连接，所述导向组件(15)包括上顶板(152)，所述上顶板(152)固定于两所述斜挡板(151)上表面，所述上顶板(152)向靠近所述运输机构(2)的一侧倾斜；所述上顶板(152)沿所述下料传送带(13)长度方向两端下表面转动设置有导辊(153)，所述导辊(153)轴向与所述下料传送带(13)宽度方向平行；所述运输机构(2)包括运输传送带(23)，所述运输传送带(23)架设于所述下料传送带(13)末端，所述运输传送带(23)长度方向与所述下料传送带(13)宽度方向平行，所述运输机构(2)包括驱动所述运输传送带(23)运动的运输电机(25)，所述运输传送带(23)末端设置有存料箱(3)。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝截断机下料机构，其特征在于：所述运输传送带(23)宽度方向远离所述下料传送带(13)的一侧固定有挡料板(26)。


3.根据权利要求2所述的一种焊丝截断机下料机构，其特征在于：所述挡料板(26)上端向远...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，
申请(专利权)人：五矿联众天津焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12