【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管运输装置
本专利技术涉及缠绕管运输装置
,具体的说是一种缠绕管运输装置。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,在塑料制品成型之前需要在PE中空壁管的塑化挤出机中进行塑化,然后挤出冷却成型,在PE缠绕管生产过程中,通过挤出机对原料进行塑化,然后通过塑化挤出机的口模初步成型,然后通过定径套再次定型,然后通过冷却水箱进行冷却,最后使用缠绕辊进行缠绕粘接成型,然后根据需要的长度对缠绕管进行切割,然后通过推车搬运,将缠绕管输送至指定场所进行码垛。然而,传统的推车距离管道的导向支撑架之间有一定的距离,当单人操作时,容易造成管道掉落损坏,进而不便于将切割完成的缠绕管放置在推车上,操作灵活性差,且不便于将缠绕管卸料,进而影响了缠绕管的输送的效率,同时推车大多没有限位组件,稳定性差,在将缠绕管放置在推车上时容易造成推车移动。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种缠绕管运输装置。r>本专利技术解决其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缠绕管运输装置,其特征在于,包括提升结构(1)、外框(2)、推车本体(3)、导向结构(4)、输送结构(5)、角度调节结构(6)和限位结构(7);所述外框(2)的底端设有用于输送的所述推车本体(3),所述外框(2)上设有用于调节码垛高度的所述提升结构(1),所述提升结构(1)连接于所述导向结构(4),且所述导向结构(4)固定于所述外框(2);所述外框(2)的底端设有用于增强稳固性的所述限位结构(7),且所述提升结构(1)可抵触于所述限位结构(7);所述外框(2)上设有用于对缠绕管进行导向的所述输送结构(5),且所述输送结构(5)与所述外框(2)之间转动连接;所述外框( ...
【技术特征摘要】
1.一种缠绕管运输装置,其特征在于,包括提升结构(1)、外框(2)、推车本体(3)、导向结构(4)、输送结构(5)、角度调节结构(6)和限位结构(7);所述外框(2)的底端设有用于输送的所述推车本体(3),所述外框(2)上设有用于调节码垛高度的所述提升结构(1),所述提升结构(1)连接于所述导向结构(4),且所述导向结构(4)固定于所述外框(2);所述外框(2)的底端设有用于增强稳固性的所述限位结构(7),且所述提升结构(1)可抵触于所述限位结构(7);所述外框(2)上设有用于对缠绕管进行导向的所述输送结构(5),且所述输送结构(5)与所述外框(2)之间转动连接;所述外框(2)的侧壁设有用于调节所述输送结构(5)的角度的所述角度调节结构(6),且所述角度调节结构(6)设于所述输送结构(5)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕管运输装置,其特征在于:所述输送结构(5)包括导向轴(51)、导向框(52)、滑槽(53)、导向辊(54)和拉杆(55),所述导向轴(51)与所述外框(2)之间转动连接,所述导向轴(51)固定于所述导向框(52),所述导向框(52)上设有多个转动连接的所述导向辊(54),所述导向框(52)的底端设有所述拉杆(55),所述拉杆(55)为L形,所述外框(2)朝向所述导向轴(51)的一端的中线处设有所述滑槽(53)。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕管运输装置,其特征在于:所述角度调节结构(6)包括调节杆(61)、传动轴(62)、固定箱(63)、驱动杆(64)、滚轮(65)、涡轮(66)、蜗杆(67)、第一齿轮(68)和第二齿轮(69),所述固定箱(63)设于所述外框(2)的中线处,所述固定箱(63)设于所述导向框(52)的底端,所述驱动杆(64)与所述固定箱(63)之间转动连接,所述驱动杆(64)的端部固定有所述第二齿轮(69),所述第二齿轮(69)与所述第一齿轮(68)之间啮合,所述第二齿轮(69)的直径小于所述第一齿轮(68)的直径,所述第一齿轮(68)固定于所...
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