一种印刷机收纸链条导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机收纸链条导轨，包括导轨座，导轨座由耐磨层、散热层、强化层和基础材料层组成，且耐磨层的一侧与散热层的一侧固定连接，散热层的另一侧与强化层的一侧固定连接，强化层的中部固定安装有若干加强筋，强化层的另一侧与基础材料层的一侧固定连接，导轨座两侧的内壁均开设有安装槽，两个安装槽内部固定安装有橡胶细管，导轨座内壁的底端固定连接有滑块，导轨座的外侧套设有橡胶防护座，本实用新型专利技术一种印刷机收纸链条导轨，耐磨层降低导轨座表面的磨损度，强化层由强化塑料制成，强化层以及增设的加强筋提高导轨座的硬度，延长了链条导轨的使用寿命，设置橡胶细管、细孔和吸附块，方便的链条的保养工作。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机收纸链条导轨
本技术涉及印刷机领域，具体为一种印刷机收纸链条导轨。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。印刷机在收纸时是通过收纸链条将已经印刷完成印张从压印滚筒上接过来，传送到收纸台。收纸链条架着链排在导轨中运动，防止链条的松垮，保证了纸张的平稳交接。常见的链条导轨结构有封闭式和非封闭式两种。现有的链条导轨多为一体成型设计，结构较为简单，在使用时链条是经常与导轨发生摩擦的，长时间的使用会造成导轨的过度磨损，缩短的导轨的使用寿命，此外，链条一般夹持在导轨中定期涂抹润滑油保养，现有的导轨维护不方便，长时间的无法保养会造成链条生锈，进而导致机器的故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷机收纸链条导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的链条导轨多为一体成型设计，结构较为简单，在使用时链条是经常与导轨发生摩擦的，长时间的使用会造成导轨的过度磨损，缩短的导轨的使用寿命，此外，链条一般夹持在导轨中定期涂抹润滑油保养，现有的导轨维护不方便，长时间的无法保养会造成链条生锈，进而导致机器的故障。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机收纸链条导轨，包括导轨座，所述导轨座由耐磨层、散热层、强化层和基础材料层组成，且所述耐磨层的一侧与散热层的一侧固定连接，所述散热层的另一侧与强化层的一侧固定连接，所述强化层的中部固定安装有若干加强筋，所述强化层的另一侧与基础材料层的一侧固定连接，所述导轨座两侧的内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内部固定安装有橡胶细管，所述导轨座内壁的底端固定连接有滑块，所述导轨座的外侧套设有橡胶防护座，所述橡胶防护座的内壁固定安装有密封垫，所述橡胶防护座的表面刻有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨座和橡胶防护座均为一体式结构，所述耐磨层由聚氯乙烯制成，所述散热层由铝合金膜制成，所述强化层由强化塑料制成，所述基础材料层由聚丙烯制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨座内壁的两侧均固定连接有吸附块，所述吸附块的表面固定连接有海绵垫，所述导轨座顶部的两侧均固定连接有卡条。作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶细管的中部开设有若干个细孔，所述导轨座顶部的一边侧铰接有网状盖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨座底部的边角均开设有第一螺纹槽，所述橡胶防护座底部的边角均开设有第二螺纹槽，四个所述第二螺纹槽分别与四个第一螺纹槽一一对应，所述导轨座的底部固定连接有粘接板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置耐磨层由聚氯乙烯制成，耐磨层降低导轨座表面的磨损度，散热层由铝合金膜制成，设置散热层将摩擦链条与导轨产生的热量导出，强化层由强化塑料制成，强化层以及增设的加强筋提高导轨座的硬度，延长了链条导轨的使用寿命，提高了导轨的物料性能；2、设置橡胶细管、细孔和吸附块，使用前将导轨浸泡在润滑油之中，而后润滑油会填充至橡胶细管的内部，在正常使用过程中，内部的润滑油会通过橡胶细管上的细孔一点点流出，对通过的链条进行润滑，并且通过吸附块上的海绵垫擦除多余的润滑油，方便的链条的保养工作。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的橡胶细管的结构图；图3为本技术导轨座的组成结构图；图4为本技术导轨座的底部结构图。图中：1、导轨座；2、橡胶防护座；3、网状盖板；4、橡胶细管；5、滑块；6、卡条；7、细孔；8、耐磨层；9、散热层；10、强化层；11、基础材料层；12、加强筋；13、第一螺纹槽；14、粘接板；15、吸附块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种印刷机收纸链条导轨，包括导轨座1，导轨座1由耐磨层8、散热层9、强化层10和基础材料层11组成，且耐磨层8的一侧与散热层9的一侧固定连接，散热层9的另一侧与强化层10的一侧固定连接，强化层10的中部固定安装有若干加强筋12，强化层10的另一侧与基础材料层11的一侧固定连接，导轨座1两侧的内壁均开设有安装槽，两个安装槽内部固定安装有橡胶细管4，导轨座1内壁的底端固定连接有滑块5，导轨座1的外侧套设有橡胶防护座2，橡胶防护座2的内壁固定安装有密封垫，橡胶防护座2的表面刻有防滑纹。优选的，导轨座1和橡胶防护座2均为一体式结构，耐磨层8由聚氯乙烯制成，散热层9由铝合金膜制成，强化层10由强化塑料制成，基础材料层11由聚丙烯制成，设置耐磨层8降低导轨座1表面的磨损度，设置散热层9将摩擦产生的热量导出，设置强化层10提高导轨座1的硬度，延长了链条导轨的使用寿命。优选的，导轨座1内壁的两侧均固定连接有吸附块15，吸附块15的表面固定连接有海绵垫，导轨座1顶部的两侧均固定连接有卡条6，设置吸附块15和海绵垫擦拭链条表面的润滑油，设置卡条6对链条进行限位，防止滑出导轨座1。优选的，橡胶细管4的中部开设有若干个细孔7，导轨座1顶部的一边侧铰接有网状盖板3，设置细孔7用于橡胶细管4内部的润滑油流出，对连通进行润滑工作，设置网状盖板3防止使用过程中有块状物掉落至导轨座1内部，造成链条的卡顿。优选的，导轨座1底部的边角均开设有第一螺纹槽13，橡胶防护座2底部的边角均开设有第二螺纹槽，四个第二螺纹槽分别与四个第一螺纹槽13一一对应，导轨座1的底部固定连接有粘接板14，设置第一螺纹槽13和第二螺纹槽便于后期导轨座1的安装。具体使用时，本技术一种印刷机收纸链条导轨，导轨座1最外侧设置耐磨层8由聚氯乙烯制成，耐磨层8降低导轨座1表面的磨损度，提高了耐磨性，散热层9由铝合金膜制成，铝合金具有良好的导热性使链条与导轨产生的热量导出快速导出，强化层10由强化塑料制成，强化层10以及增设的加强筋12提高导轨座1的硬度，延长了链条导轨的使用寿命，使用前将导轨座1浸泡在润滑油之中，而后润滑油会填充至橡胶细管4的内部，在正常使用过程中，内部的润滑油会通过橡胶细管4上的细孔7一点点流出，对通过的链条进行润滑，并且通过导轨座1两侧吸附块15上的海绵垫擦除多余的润滑油，方便的链条的保养工作，使用非常方便。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机收纸链条导轨，包括导轨座(1)，其特征在于：所述导轨座(1)由耐磨层(8)、散热层(9)、强化层(10)和基础材料层(11)组成，且所述耐磨层(8)的一侧与散热层(9)的一侧固定连接，所述散热层(9)的另一侧与强化层(10)的一侧固定连接，所述强化层(10)的中部固定安装有若干加强筋(12)，所述强化层(10)的另一侧与基础材料层(11)的一侧固定连接，所述导轨座(1)两侧的内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内部固定安装有橡胶细管(4)，所述导轨座(1)内壁的底端固定连接有滑块(5)，所述导轨座(1)的外侧套设有橡胶防护座(2)，所述橡胶防护座(2)的内壁固定安装有密封垫，所述橡胶防护座(2)的表面刻有防滑纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机收纸链条导轨，包括导轨座(1)，其特征在于：所述导轨座(1)由耐磨层(8)、散热层(9)、强化层(10)和基础材料层(11)组成，且所述耐磨层(8)的一侧与散热层(9)的一侧固定连接，所述散热层(9)的另一侧与强化层(10)的一侧固定连接，所述强化层(10)的中部固定安装有若干加强筋(12)，所述强化层(10)的另一侧与基础材料层(11)的一侧固定连接，所述导轨座(1)两侧的内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内部固定安装有橡胶细管(4)，所述导轨座(1)内壁的底端固定连接有滑块(5)，所述导轨座(1)的外侧套设有橡胶防护座(2)，所述橡胶防护座(2)的内壁固定安装有密封垫，所述橡胶防护座(2)的表面刻有防滑纹。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机收纸链条导轨，其特征在于：所述导轨座(1)和橡胶防护座(2)均为一体式结构，所述耐磨层(8)由聚氯乙烯制成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：深圳市长宇实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44