一种SMT贴片加工用印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片加工用印刷机，包括工作台和印刷结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面设有前后对称横向分布的固定板，两个固定板的相对内侧面分别通过轴承转动连接有左右对称分布的旋转轴，两个旋转轴通过链板式传送带传动，链板式传送带的外表面上设有横向的定位槽，前侧的固定板前侧面设有电机，电机的输出轴后端头穿过前侧的固定板前侧面通孔并与左侧的旋转轴前端头固定连接，定位槽的左侧卡接有卡盘，卡盘的左侧面通过合页与印刷压盖的左侧面铰接，印刷压盖的中部设有印刷孔，该SMT贴片加工用印刷机，便于对锡膏箱进行拆除和清理，避免残余锡膏对喷涂质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片加工用印刷机
本技术涉及印刷机
，具体为一种SMT贴片加工用印刷机。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸(包括折叠)等机构组成，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuitBoard)为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountedTechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，现有的SMT贴片加工用印刷机，能够对PCB板进行锡膏印刷，但是在印刷完成后，锡膏的用量无法控制，造成资源浪费的同时，使装置内的整洁受到影响，同时无法实现对锡膏箱上下位置的稳定改变，不能够保证对指定的印刷区域进行印刷，无法稳定导向对锡膏箱的上下移动，不便于对锡膏箱进行拆除和清理，无法避免残余锡膏对喷涂质量造成影响，不方便将多余的锡膏进行清除，无法保证对PCB板印刷区域的锡膏厚度一致，不便于对刮刀进行清理工作，无法稳定控制PCB板的移动位置，不方便人员进行作业，不便于对印刷完成的PCB板进行暂时存放，无法防止人员因误操作导致物料掉落，因此为解决此类问题的一种SMT贴片加工用印刷机的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT贴片加工用印刷机，便于对锡膏箱进行拆除和清理，避免残余锡膏对喷涂质量造成影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片加工用印刷机，包括工作台和印刷结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面设有前后对称横向分布的固定板，两个固定板的相对内侧面分别通过轴承转动连接有左右对称分布的旋转轴，两个旋转轴通过链板式传送带传动，链板式传送带的外表面上设有横向的定位槽，前侧的固定板前侧面设有电机，电机的输出轴后端头穿过前侧的固定板前侧面通孔并与左侧的旋转轴前端头固定连接，定位槽的左侧卡接有卡盘，卡盘的左侧面通过合页与印刷压盖的左侧面铰接，印刷压盖的中部设有印刷孔，印刷压盖与卡盘上表面的开口位置对应，两个固定板的上表面均与支撑板的下表面固定连接，支撑板的上表面设有锡膏泵；印刷结构：设置于支撑板的下表面，锡膏泵的出浆口通过输送管与印刷结构左侧面的进浆口相连；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前侧的固定板前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机和锡膏泵的输入端均电连接PLC控制器的输出端，实现对锡膏箱上下位置的改变，保证对指定的印刷区域进行印刷，稳定导向对锡膏箱的上下移动，便于对锡膏箱进行拆除和清理，避免残余锡膏对喷涂质量造成影响，方便将多余的锡膏进行清除，控制对PCB板印刷区域的锡膏厚度一致，便于对刮刀进行清理工作，稳定控制PCB板的移动位置，方便人员进行作业，便于对印刷完成的PCB板进行暂时存放，防止人员因误操作导致物料掉落。进一步的，所述印刷结构包括电动推杆、卡盘一、锡膏箱和定位销，所述电动推杆前后对称设置于支撑板的下表面，电动推杆的伸缩端下端头均与卡盘一的上表面固定连接，卡盘一与锡膏箱上表面四角对称分布的凸块插接，卡盘一的前后侧面和左右侧面均设有定位孔，凸块的中部均设有贯穿孔，定位孔与贯穿孔的位置对应，定位销均与对应的定位孔和对应的贯穿孔插接，锡膏箱的下表面设有与印刷压盖中部的印刷孔位置对应的出浆口，锡膏泵的出浆口通过输送管与锡膏箱左侧面的进浆口相连，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对锡膏箱上下位置的改变，保证对指定的印刷区域进行印刷。进一步的，还包括刮片、支撑块和支撑杆，所述支撑块对称设置于两个固定板的相对内侧面右端，两个支撑块的相对内侧面均设有卡槽，卡槽均与支撑杆卡接，支撑杆的下表面设有刮片，方便将多余的锡膏进行清除，控制对PCB板印刷区域的锡膏厚度一致，便于对刮刀进行清理工作。进一步的，还包括测距传感器，所述测距传感器设置于后侧的固定板前侧面，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，稳定控制PCB板的移动位置，方便人员进行作业。进一步的，所述固定板的右侧面均与缓冲台的左侧面固定连接，缓冲台的上表面与链板式传送带的上表面位于同一水平面，便于对印刷完成的PCB板进行暂时存放，防止人员因误操作导致物料掉落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本SMT贴片加工用印刷机，具有以下好处：1、通过PLC控制器控制电动推杆同时同步开始伸展，电动推杆带动卡盘一和锡膏箱开始向下移动，当锡膏箱下移至合适的喷锡位置时，PLC控制器控制电动推杆同时同步停止伸展，并通过PLC控制器控制锡膏泵开始运转，锡膏泵的进浆口通过外部管道连接外部锡膏，锡膏泵的出浆口通过输送管与锡膏箱左侧面的进浆口相连，此时锡膏箱下表面的出浆口与印刷压盖中部的印刷孔位置对应，锡膏泵将适量的锡膏通过锡膏箱喷涂在PCB板的适合区域，喷涂完成后，通过PLC控制器控制锡膏泵停止运转，通过PLC控制器控制电动推杆同时同步开始收缩，直至带动锡膏箱上移至不影响卡盘二移动的区域，稳定控制对锡膏的喷涂量和喷涂区域，提高喷涂的效率，提高产品的质量。2、定期可以对锡膏箱和刮片进行清理，通过取消定位销与对应的定位孔和对应的贯穿孔的插接，取出锡膏箱，利用外部水源进行清洗，避免残余的锡膏对印刷工作的影响，清洗完成后再次使定位销与对应的定位孔和对应的贯穿孔的插接，同时由于两个支撑块的相对内侧面设置的卡槽均与支撑杆卡接，取出支撑杆将刮片上刮除的残余锡膏进行清理，清理完成后，再次将卡槽与支撑杆卡接，保持装置的清洁，不影响印刷工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术印刷结构示意图；图5为本技术卡盘二结构示意图。图中：1工作台、2固定板、3测距传感器、4印刷结构、41电动推杆、42卡盘一、43锡膏箱、44定位销、5支撑板、6锡膏泵、7PLC控制器、8电机、9旋转轴、10链板式传送带、11卡盘二、12印刷压盖、13定位槽、14支撑腿、15刮片、16支撑块、17支撑杆、18缓冲台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种SMT贴片加工用印刷机，包括工作台1和印刷结构4；工作台1：其下表面四角对称设有支撑腿14，工作台1的上表面设有前后对称横向分布的固定板2，两个固定板2的相对内侧面分别通过轴承转动连接有左右对称分布的旋转轴9，两个旋转轴9通过链板式传送带10传动，链板式传送带10的外表面上设有横向的定位槽13，前侧的固定板2前侧面设有电机8，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片加工用印刷机，其特征在于：包括工作台(1)和印刷结构(4)；/n工作台(1)：其下表面四角对称设有支撑腿(14)，工作台(1)的上表面设有前后对称横向分布的固定板(2)，两个固定板(2)的相对内侧面分别通过轴承转动连接有左右对称分布的旋转轴(9)，两个旋转轴(9)通过链板式传送带(10)传动，链板式传送带(10)的外表面上设有横向的定位槽(13)，前侧的固定板(2)前侧面设有电机(8)，电机(8)的输出轴后端头穿过前侧的固定板(2)前侧面通孔并与左侧的旋转轴(9)前端头固定连接，定位槽(13)的左侧卡接有卡盘(11)，卡盘(11)的左侧面通过合页与印刷压盖(12)的左侧面铰接，印刷压盖(12)的中部设有印刷孔，印刷压盖(12)与卡盘(11)上表面的开口位置对应，两个固定板(2)的上表面均与支撑板(5)的下表面固定连接，支撑板(5)的上表面设有锡膏泵(6)；/n印刷结构(4)：设置于支撑板(5)的下表面，锡膏泵(6)的出浆口通过输送管与印刷结构(4)左侧面的进浆口相连；/n其中：还包括PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)设置于前侧的固定板(2)前侧面，PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源，电机(8)和锡膏泵(6)的输入端均电连接PLC控制器(7)的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片加工用印刷机，其特征在于：包括工作台(1)和印刷结构(4)；
工作台(1)：其下表面四角对称设有支撑腿(14)，工作台(1)的上表面设有前后对称横向分布的固定板(2)，两个固定板(2)的相对内侧面分别通过轴承转动连接有左右对称分布的旋转轴(9)，两个旋转轴(9)通过链板式传送带(10)传动，链板式传送带(10)的外表面上设有横向的定位槽(13)，前侧的固定板(2)前侧面设有电机(8)，电机(8)的输出轴后端头穿过前侧的固定板(2)前侧面通孔并与左侧的旋转轴(9)前端头固定连接，定位槽(13)的左侧卡接有卡盘(11)，卡盘(11)的左侧面通过合页与印刷压盖(12)的左侧面铰接，印刷压盖(12)的中部设有印刷孔，印刷压盖(12)与卡盘(11)上表面的开口位置对应，两个固定板(2)的上表面均与支撑板(5)的下表面固定连接，支撑板(5)的上表面设有锡膏泵(6)；
印刷结构(4)：设置于支撑板(5)的下表面，锡膏泵(6)的出浆口通过输送管与印刷结构(4)左侧面的进浆口相连；
其中：还包括PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)设置于前侧的固定板(2)前侧面，PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源，电机(8)和锡膏泵(6)的输入端均电连接PLC控制器(7)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用印刷机，其特征在于：所述印刷结构(4)包括电动推杆(41)、卡盘一(42)、锡膏箱(43)和定位销(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凯，
申请(专利权)人：青岛方舟机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37