一种DIP二极管回流焊工装制造技术

技术编号:28665280 阅读:59 留言:0更新日期:2021-06-02 02:39
本实用新型专利技术公开了一种DIP二极管回流焊工装,包括工作台、输送机构和压紧机构;工作台:其上端设有槽口,工作台的中部的通孔处通过轴承滑动连接有螺旋杆,工作台的底面左侧设有挡板,螺旋杆的外弧面与挡板的中部通孔滑动连接,螺旋杆的端头延伸至工作台的内部,工作台的前后内壁均设有滑槽;输送机构:设置于工作台的内部,输送机构的前后两端均与滑槽滑动连接,输送机构的中部通孔与螺旋杆螺纹连接;压紧机构:均设置于工作台的上表面;其中:还包括螺旋杆握把,所述螺旋杆握把设置于螺旋杆的左端,该实现对滑槽板的限位固定,实现对PCB板的弹性压紧,避免对PCB板的表面造成压伤,方便操作,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种DIP二极管回流焊工装
本技术涉及回流焊
,具体为一种DIP二极管回流焊工装。
技术介绍
二极管是用半导体材料制成的一种电子器件,它具有单向导电性能,即给二极管阳极和阴极加上正向电压时,二极管导通,当给阳极和阴极加上反向电压时,二极管截止,因此,二极管的导通和截止,则相当于开关的接通与断开,二极管是最早诞生的半导体器件之一,其应用非常广泛,特别是在各种电子电路中,利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接,构成不同功能的电路,可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能,无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中,都可以找到二极管的踪迹,在电子加工中需要通过回流焊这一技术将二极管焊接到PCB板上,在对二极管进行回流焊的同时需用到回流焊工装对PCB板进行固定,以完成二极管的焊接,一般的厂家使用二极管回流焊工装时,对PCB板不固定直接进行焊接,影响了二极管焊接后的质量,降低了工作效率,也有的厂家会对PCB板进行硬性固定,对PCB板的表面产生压伤,工作人员直接拿取焊接后的PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DIP二极管回流焊工装,其特征在于:包括工作台(1)、输送机构(5)和压紧机构(6);/n工作台(1):其上端设有槽口,工作台(1)的中部的通孔处通过轴承滑动连接有螺旋杆(2),工作台(1)的底面左侧设有挡板(3),螺旋杆(2)的外弧面与挡板(3)的中部通孔滑动连接,螺旋杆(2)的端头延伸至工作台(1)的内部,工作台(1)的前后内壁均设有滑槽(4);/n输送机构(5):设置于工作台(1)的内部,输送机构(5)的前后两端均与滑槽(4)滑动连接,输送机构(5)的中部通孔与螺旋杆(2)螺纹连接;/n压紧机构(6):均设置于工作台(1)的上表面;/n其中:还包括螺旋杆握把(7),所述螺旋杆握把...

【技术特征摘要】
1.一种DIP二极管回流焊工装,其特征在于:包括工作台(1)、输送机构(5)和压紧机构(6);
工作台(1):其上端设有槽口,工作台(1)的中部的通孔处通过轴承滑动连接有螺旋杆(2),工作台(1)的底面左侧设有挡板(3),螺旋杆(2)的外弧面与挡板(3)的中部通孔滑动连接,螺旋杆(2)的端头延伸至工作台(1)的内部,工作台(1)的前后内壁均设有滑槽(4);
输送机构(5):设置于工作台(1)的内部,输送机构(5)的前后两端均与滑槽(4)滑动连接,输送机构(5)的中部通孔与螺旋杆(2)螺纹连接;
压紧机构(6):均设置于工作台(1)的上表面;
其中:还包括螺旋杆握把(7),所述螺旋杆握把(7)设置于螺旋杆(2)的左端。


2.根据权利要求1所述的一种DIP二极管回流焊工装,其特征在于:所述输送机构(5)包括滑槽板(51)、凹口(52)、垫圈(53)、隔板(54)和挡板(55),所述滑槽板(51)的中部通孔与螺旋杆(2)的外弧面螺纹连接,滑槽板(51)的前后两端均与滑槽(4)滑动连接,滑槽板(51)的上表面左侧设有挡板(55),滑槽板(51)的上表面左右两侧分别设有凹口(52),凹口(52)的内壁均设有垫圈(53),垫圈(53)为塑料垫圈,滑槽板(51)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟亮
申请(专利权)人:青岛方舟机电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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