本发明专利技术公开了一种光伏晶硅电池的分步印刷装置，包括料梯、放置板、第一安装框、承重板、卡框、丝杆、液桶、输液管、卡模框、红外线感应器、第一印刷板、第二印刷板、第三印刷板、卡模装置和限位印刷装置，所述料梯底部焊接固定有安装柱，所述放置板顶端开设有放置槽，所述第一安装框固定于料梯顶端两侧，所述承重板两侧固定有丝块，所述卡框两侧贯穿开设有第一卡孔，该光伏晶硅电池的分步印刷装置设置有第一印刷板、第二印刷板、第三印刷板，通过不同印刷板方便对主栅线、副栅线和辅助栅线进行印刷，避免整体晶硅电池印刷改造成造成主栅线印刷过程中位置出现重复印刷，从而降低整体晶硅电池的电性能。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏晶硅电池的分步印刷装置
本专利技术涉及光伏晶硅电池
，具体为一种光伏晶硅电池的分步印刷装置。
技术介绍
光伏晶硅电池始终向着提高转换效率和降低成本等方面发展，但是现有的光伏晶硅电池制作过程中副栅线的高宽比的优化受到比较大的重视，但是传统印刷过程中将副栅线与主栅线进行同步印刷从而造成主栅线位置印刷重复，同时降低光伏晶硅电池的电性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种光伏晶硅电池的分步印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的传统印刷过程中将副栅线与主栅线进行同步印刷从而造成主栅线位置印刷重复，从而降低光伏晶硅电池的电性能问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏晶硅电池的分步印刷装置，包括料梯、放置板、第一安装框、承重板、卡框、丝杆、液桶、输液管、卡模框、红外线感应器、第一印刷板、第二印刷板、第三印刷板、卡模装置和限位印刷装置，所述料梯底部焊接固定有安装柱，所述料梯内部安装有辊轴，所述辊轴表面滚动连接有传送带，所述料梯右侧通过六角螺栓固定有输出电机，且输出电机输出端贯穿料梯右侧与辊轴左侧固定连接，所述放置板顶端开设有放置槽，所述放置槽内部镶嵌固定有橡胶垫，所述放置板活动放置于传送带上，所述第一安装框固定于料梯顶端两侧，所述承重板两侧固定有丝块，所述承重板底部固定有第一液压缸，所述卡框两侧贯穿开设有第一卡孔，所述卡框顶端与第一液压缸输出端固定连接，所述丝杆底部贯穿第一安装框和丝块延伸于第一安装框内部底端，且丝杆顶端与旋转电机输出端固定连接，同时旋转电机通过六角螺栓固定于第一安装框顶端，所述旋转电机通过电线与控制器电性连接，所述液桶顶端左侧镶嵌固定有进液管，所述输液管左侧安装有液泵，所述液泵安装于液桶内部，所述液桶安装于承重板顶端左侧，所述输液管右侧贯穿承重板和卡框延伸于卡框下方，所述卡模框两侧固定有卡杆，所述卡杆贯穿设有第二卡孔，所述卡模框底部贯穿开设有卡槽，所述卡槽四周镶嵌固定有密封垫，所述卡模框通过固定销贯穿第二卡孔和第一卡孔卡合固定于卡框正下方，所述红外线感应器固定于料梯左侧，所述安装柱左侧固定有电配箱，所述电配箱内部上方固定有信号接收器，所述信号接收器下方固定有中控板，所述中控板下方固定有执行器，所述信号接收器通过电线均与中控板和执行器电性连接，所述信号接收器通过电线与红外线感应器电性连接，所述执行器通过电线与第一液压缸电性连接，所述第一印刷板贯穿开设有第一印刷槽，所述第一印刷槽内部镶嵌固定有主栅线印刷绵，所述第二印刷板贯穿开设有第二印刷槽，所述第二印刷槽内部镶嵌固定有副栅线印刷绵，所述第三印刷板贯穿开设有第三印刷槽，所述第三印刷槽内部镶嵌固定有辅助栅线印刷绵，所述第一印刷板、第二印刷板和第三印刷均通过卡模装置固定于卡模框内侧；卡模装置，用于印刷模具固定分离的所述卡模装置固定于卡模框两侧；限位印刷装置，用于放置板限位印刷的所述限位印刷装置固定于料梯两侧。优选的，所卡模装置包括有滑筒、固定板、压缩弹簧、滑板和固定杆，所述滑筒内部左侧固定有固定板，所述固定板右侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧右侧固定有滑板，且滑板两侧与滑筒内部两侧滑动连接，所述固定杆右侧贯穿滑筒左侧、固定板、压缩弹簧和滑板延伸于滑筒右侧，且固定杆与滑板固定连接，所述滑筒固定于卡模框两侧，所述固定杆右侧固定卡模框左侧外壁延伸于卡模框内部。优选的，所述限位印刷装置包括有第二安装框、连接块、凹块、活动孔、限位杆和第二液压缸，所述第二安装框右侧下方固定有连接块，所述连接块顶端固定有凹块，所述凹块两侧贯穿开设有活动孔，所述限位杆通过活动销贯穿活动孔与凹块活动连接，所述第二安装框顶端固定有第二液压缸，所述第二液压缸输出端贯穿第二安装框顶端延伸于第二安装框内部，所述限位杆左侧延伸于第二安装框内部与第二液压缸输出端固定连接，所述第二安装框固定于料梯两侧，所述第二液压缸通过电线与执行器电性连接。优选的，所述第一液压缸、卡框和卡模框构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-20cm。优选的，所述旋转电机、丝杆、丝块和承重板构成移动机构，且移动机构移动距离范围为0-10cm。优选的，所述固定杆形状呈“2”字形。优选的，所述固定杆、压缩弹簧和滑板构成拉伸机构，且拉伸机构拉伸距离范围为0-10cm。优选的，所述第二液压缸和限位杆连接形状呈“L”形。优选的，所述第二液压缸、限位杆、凹块和活动孔构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-45°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该光伏晶硅电池的分步印刷装置，(1)设置有第一印刷板、第二印刷板和第三印刷板，通过不同印刷板分别对主栅线、副栅线和辅助栅线进行印刷，这样就可以避免整体光伏晶硅电池印刷过程中容易造成柱栅线重复印刷，从而降低光伏晶硅电池整体的使用电性能；(2)设置有限位印刷装置，通过限位印刷装置对放置于传送带上需要进行印刷的光伏晶硅电池进行限位印刷，防止放置于传送带上的光伏晶硅电池跟随传送带一同流动从而造成印刷设备无法对流动过程中的光伏晶硅电池进行印刷处理；(3)设置有卡模装置，通过卡模装置方便对卡模框内部的印刷板进行更换，避免印刷板使用时间长造成印刷板使用过程中印刷不均匀从而影响整体光伏晶硅电池电性能，此时就可以通卡模装置将安装于卡模框内部的印刷取下更换，这样不仅方便同时还避免整体印刷零件的更换，这样不仅减少更换成本还缩短印刷板的更换时间提高整体印刷效率；(4)设置有中控板，通过中控板控制第一液压缸和第二液压缸的工作运行时间，避免第一液压缸和第二液压缸出现较大的时间差从而造成限位杆无法准确的将放置板进行限位处理，造成印刷工序出现混乱影响正常的分步印刷时间和效率。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术右视剖面结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术卡模框结构示意图；图5为本专利技术卡模框俯视结构示意图；图6为本专利技术第一印刷板结构示意图；图7为本专利技术第二印刷板结构示意图；图8为本专利技术第三印刷板结构示意图；图9为本专利技术图4中B处放大结构示意图；图10为本专利技术红外线感应器工作原理结构示意图。图中：1、料梯，2、安装柱，3、辊轴，4、传送带，5、输出电机，6、放置板，7、放置槽，8、橡胶垫，9、第一安装框，10、承重板，11、丝块，12、第一液压缸，13、卡框，14、第一卡孔，15、丝杆，16、旋转电机，17、液桶，18、进液管，19、输液管，20、液泵，21、卡模框，22、卡杆，23、第二卡孔，24、卡槽，25、密封垫，26、固定销，27、红外线感应器，28、电配箱，29、信号接收器，30、中控板，31、执行器，32、第一印刷板，33、第一印刷槽，34、主栅线印刷绵，35、第二印刷板，36、第二印刷槽，37、副栅线印刷绵，38、第三印刷板，39、第三印刷槽，40、辅助栅线印刷绵，41、卡模装置，4101、滑筒，4102、固定板，4103本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏晶硅电池的分步印刷装置，包括料梯(1)、放置板(6)、第一安装框(9)、承重板(10)、卡框(13)、丝杆(15)、液桶(17)、输液管(19)、卡模框(21)、红外线感应器(27)、第一印刷板(32)、第二印刷板(35)、第三印刷板(38)、卡模装置(41)和限位印刷装置(42)，其特征在于：/n料梯(1)，所述料梯(1)底部焊接固定有安装柱(2)，所述料梯(1)内部安装有辊轴(3)，所述辊轴(3)表面滚动连接有传送带(4)，所述料梯(1)右侧通过六角螺栓固定有输出电机(5)，且输出电机(5)输出端贯穿料梯(1)右侧与辊轴(3)左侧固定连接，所述放置板(6)顶端开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内部镶嵌固定有橡胶垫(8)，所述放置板(6)活动放置于传送带(4)上，所述第一安装框(9)固定于料梯(1)顶端两侧，所述承重板(10)两侧固定有丝块(11)，所述承重板(10)底部固定有第一液压缸(12)，所述卡框(13)两侧贯穿开设有第一卡孔(14)，所述卡框(13)顶端与第一液压缸(12)输出端固定连接，所述丝杆(15)底部贯穿第一安装框(9)和丝块(11)延伸于第一安装框(9)内部底端，且丝杆(15)顶端与旋转电机(16)输出端固定连接，同时旋转电机(16)通过六角螺栓固定于第一安装框(9)顶端，所述旋转电机(16)通过电线与控制器电性连接，所述液桶(17)顶端左侧镶嵌固定有进液管(18)，所述输液管(19)左侧安装有液泵(20)，所述液泵(20)安装于液桶内(17)部，所述液桶(17)安装于承重板(10)顶端左侧，所述输液管(18)右侧贯穿承重板(10)和卡框(13)延伸于卡框(13)下方，所述卡模框(21)两侧固定有卡杆(22)，所述卡杆(22)贯穿设有第二卡孔(23)，所述卡模框(21)底部贯穿开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)四周镶嵌固定有密封垫(25)，所述卡模框(21)通过固定销(26)贯穿第二卡孔(23)和第一卡孔(14)卡合固定于卡框(13)正下方，所述红外线感应器(27)固定于料梯(1)左侧，所述安装柱(2)左侧固定有电配箱(28)，所述电配箱(28)内部上方固定有信号接收器(29)，所述信号接收器(29)下方固定有中控板(30)，所述中控板(30)下方固定有执行器(31)，所述信号接收器(29)通过电线均与中控板(30)和执行器(31)电性连接，所述信号接收器(29)通过电线与红外线感应器(27)电性连接，所述执行器(31)通过电线与第一液压缸(12)电性连接，所述第一印刷板(32)贯穿开设有第一印刷槽(33)，所述第一印刷槽(33)内部镶嵌固定有主栅线印刷绵(34)，所述第二印刷板(35)贯穿开设有第二印刷槽(36)，所述第二印刷槽(36)内部镶嵌固定有副栅线印刷绵(37)，所述第三印刷板(38)贯穿开设有第三印刷槽(39)，所述第三印刷槽(39)内部镶嵌固定有辅助栅线印刷绵(40)，所述第一印刷板(32)、第二印刷板(35)和第三印刷(38)均通过卡模装置(41)固定于卡模框(21)内侧；/n卡模装置(41)，用于印刷模具固定分离的所述卡模装置(41)固定于卡模框(21)两侧；/n限位印刷装置(42)，用于放置板(6)限位印刷的所述限位印刷装置(42)固定于料梯(1)两侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种光伏晶硅电池的分步印刷装置，包括料梯(1)、放置板(6)、第一安装框(9)、承重板(10)、卡框(13)、丝杆(15)、液桶(17)、输液管(19)、卡模框(21)、红外线感应器(27)、第一印刷板(32)、第二印刷板(35)、第三印刷板(38)、卡模装置(41)和限位印刷装置(42)，其特征在于：
料梯(1)，所述料梯(1)底部焊接固定有安装柱(2)，所述料梯(1)内部安装有辊轴(3)，所述辊轴(3)表面滚动连接有传送带(4)，所述料梯(1)右侧通过六角螺栓固定有输出电机(5)，且输出电机(5)输出端贯穿料梯(1)右侧与辊轴(3)左侧固定连接，所述放置板(6)顶端开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内部镶嵌固定有橡胶垫(8)，所述放置板(6)活动放置于传送带(4)上，所述第一安装框(9)固定于料梯(1)顶端两侧，所述承重板(10)两侧固定有丝块(11)，所述承重板(10)底部固定有第一液压缸(12)，所述卡框(13)两侧贯穿开设有第一卡孔(14)，所述卡框(13)顶端与第一液压缸(12)输出端固定连接，所述丝杆(15)底部贯穿第一安装框(9)和丝块(11)延伸于第一安装框(9)内部底端，且丝杆(15)顶端与旋转电机(16)输出端固定连接，同时旋转电机(16)通过六角螺栓固定于第一安装框(9)顶端，所述旋转电机(16)通过电线与控制器电性连接，所述液桶(17)顶端左侧镶嵌固定有进液管(18)，所述输液管(19)左侧安装有液泵(20)，所述液泵(20)安装于液桶内(17)部，所述液桶(17)安装于承重板(10)顶端左侧，所述输液管(18)右侧贯穿承重板(10)和卡框(13)延伸于卡框(13)下方，所述卡模框(21)两侧固定有卡杆(22)，所述卡杆(22)贯穿设有第二卡孔(23)，所述卡模框(21)底部贯穿开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)四周镶嵌固定有密封垫(25)，所述卡模框(21)通过固定销(26)贯穿第二卡孔(23)和第一卡孔(14)卡合固定于卡框(13)正下方，所述红外线感应器(27)固定于料梯(1)左侧，所述安装柱(2)左侧固定有电配箱(28)，所述电配箱(28)内部上方固定有信号接收器(29)，所述信号接收器(29)下方固定有中控板(30)，所述中控板(30)下方固定有执行器(31)，所述信号接收器(29)通过电线均与中控板(30)和执行器(31)电性连接，所述信号接收器(29)通过电线与红外线感应器(27)电性连接，所述执行器(31)通过电线与第一液压缸(12)电性连接，所述第一印刷板(32)贯穿开设有第一印刷槽(33)，所述第一印刷槽(33)内部镶嵌固定有主栅线印刷绵(34)，所述第二印刷板(35)贯穿开设有第二印刷槽(36)，所述第二印刷槽(36)内部镶嵌固定有副栅线印刷绵(37)，所述第三印刷板(38)贯穿开设有第三印刷槽(39)，所述第三印刷槽(39)内部镶嵌固定有辅助栅线印刷绵(40)，所述第一印刷板(32)、第二印刷板(35)和第三印刷(38)均通过卡模装置(41)固定于卡模框(21)内侧；
卡模装置(41)，用于印刷模具固定分离的所述卡模装置(41)固定于卡模框(21)两侧；
限位印刷装置(42)，用于放置板(6)限位印刷的所述限位印刷装置(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泉龙，
申请(专利权)人：徐州中辉光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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