一种塑料吸塑加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种塑料吸塑加工设备，包括底座，底座上依次设置有放卷装置、送料装置、切割装置和吸塑装置；送料装置包括支撑架，支撑架之间设置有传送带，传送带的驱动轮设置在靠近放卷装置的支撑架上，驱动轮的上方在支撑架上转动连接有平压辊；切割装置包括一对“n”型支撑柱，支撑柱之间固接有吊杆，吊杆下部开有滑槽，滑槽内设置有丝杠，丝杠固接有滑块，滑块在滑槽内滑动，滑块的下部固接有伸缩杆甲，伸缩杆甲的输出端固接有刀头，支撑柱上相对固接有伸缩杆乙，两个支撑柱上的伸缩杆乙的输出端固接有限位板。本实用新型专利技术可以对片材选择合适的切割位置和固定位置，切割和加热位置更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吸塑加工设备
本技术属于塑料加工
，具体地说，尤其涉及一种塑料吸塑加工设备。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。吸塑是塑料加工工艺中突出的一种，在吸塑过程中首先要将塑料原料通过加热送料进入真空腔抽气达成真空后吸附在吸塑模腔内，利用模腔进行定型冷却成型后产生塑料产品。现有的塑料加工设备在送料过程中将卷状片材放卷后进行输送，然后进入到后续程序。在放卷送料的过程中，片材容易造成移位，继而影响切割位置的偏移，容易在进入加热装置后引起加热位置不对应，引起加热不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种塑料吸塑加工设备。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料吸塑加工设备，包括底座，所述底座上依次设置有放卷装置、送料装置、切割装置和吸塑装置；所述送料装置包括支撑架，所述支撑架之间设置有传送带，所述传送带的驱动轮设置在靠近放卷装置的支撑架上，所述驱动轮的上方在支撑架上转动连接有平压辊；所述切割装置包括一对“n”型支撑柱，所述支撑柱之间固接有吊杆，所述吊杆下部开有滑槽，所述滑槽内设置有丝杠，所述丝杠固接有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑块的下部固接有伸缩杆甲，所述伸缩杆甲的输出端固接有刀头，所述支撑柱上相对固接有伸缩杆乙，两个所述支撑柱上的伸缩杆乙的输出端固接有限位板。进一步的，所述限位板的下表面与传送带的上表面相贴。进一步的，所述放卷装置包括机架，所述机架上转动连接有转轴，所述转轴上设置有卷状的片材。进一步的，所述片材通过送料装置进入吸塑装置。进一步的，所述平压辊和驱动轮之间的距离等于片材的厚度。本技术的有益效果：1、本技术的卷状片材放卷后经过平压辊，压平后才进行后续操作，不会因为卷后不平导致切割和送料产生位置偏移；2、本技术的切割装置可以左右移动，选择合适的切割位置；3、本技术设置有限位板，可以根据片材的宽度选择合适的位置，将片材卡住，切割位置更加准确，同时也不会偏移进入到加热装置时而导致与加热装置不对应而引起加热不均匀。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中切割装置的结构示意图。图中：1、底座；2、放卷装置；21、机架；22、转轴；23、片材；3、送料装置；31、支撑架；32、传送带；33、驱动轮；34、平压辊；4、切割装置；41、支撑柱；42、吊杆；43、滑槽；44、滑块；45、伸缩杆甲；46、刀头；47、伸缩杆乙；48、限位板；5、吸塑装置。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：如说明书附图中的图1至图2所示，一种塑料吸塑加工设备，包括底座1，所述底座1上依次设置有放卷装置2、送料装置3、切割装置4和吸塑装置5；所述送料装置3包括支撑架31，所述支撑架31之间设置有传送带32，所述传送带32的驱动轮33设置在靠近放卷装置2的支撑架31上，所述驱动轮33的上方在支撑架上转动连接有平压辊34；所述切割装置4包括一对“n”型支撑柱41，所述支撑柱41之间固接有吊杆42，所述吊杆42下部开有滑槽43，所述滑槽43内设置有丝杠，所述丝杠固接有滑块44，所述滑块44在滑槽43内滑动，所述滑块44的下部固接有伸缩杆甲45，所述伸缩杆甲45的输出端固接有刀头46，所述支撑柱41上相对固接有伸缩杆乙47，两个所述支撑柱41上的伸缩杆乙47的输出端固接有限位板48。进一步的，所述限位板48的下表面与传送带32的上表面相贴。进一步的，所述放卷装置2包括机架21，所述机架21上转动连接有转轴22，所述转轴22上设置有卷状的片材23。进一步的，所述片材23通过送料装置3进入吸塑装置5。进一步的，所述平压辊34和驱动轮33之间的距离等于片材23的厚度。使用原理：卷状的片材23在放卷装置2上放卷进入到送料装置3上。片材23进入到平压辊34和驱动轮33之间，对放卷后仍然蜷曲的片材23进行压平处置，这样不会因为卷后不平导致切割和送料产生位置偏移。驱动轮33带动传送带32转动，对片材23进行输送。进入到切割装置4时，限位板48在伸缩杆乙47的作用下，根据片材23的宽度调整伸缩杆乙47的长度，使得限位板48紧贴片材23的两侧，根据需要切割的位置，调整丝杠(图中未显示)带动滑块44在滑槽43内移动，伸缩杆甲45将刀头46上下移动，完成对片材23的切割，保证了切割位置更加准确。切割后的片材23在传送带32的传送下，不会偏移进入到加热装置时而导致与加热装置不对应而引起加热不均匀。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料吸塑加工设备，其特征在于：包括底座，所述底座上依次设置有放卷装置、送料装置、切割装置和吸塑装置；/n所述送料装置包括支撑架，所述支撑架之间设置有传送带，所述传送带的驱动轮设置在靠近放卷装置的支撑架上，所述驱动轮的上方在支撑架上转动连接有平压辊；/n所述切割装置包括一对“n”型支撑柱，所述支撑柱之间固接有吊杆，所述吊杆下部开有滑槽，所述滑槽内设置有丝杠，所述丝杠固接有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑块的下部固接有伸缩杆甲，所述伸缩杆甲的输出端固接有刀头，所述支撑柱上相对固接有伸缩杆乙，两个所述支撑柱上的伸缩杆乙的输出端固接有限位板。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料吸塑加工设备，其特征在于：包括底座，所述底座上依次设置有放卷装置、送料装置、切割装置和吸塑装置；
所述送料装置包括支撑架，所述支撑架之间设置有传送带，所述传送带的驱动轮设置在靠近放卷装置的支撑架上，所述驱动轮的上方在支撑架上转动连接有平压辊；
所述切割装置包括一对“n”型支撑柱，所述支撑柱之间固接有吊杆，所述吊杆下部开有滑槽，所述滑槽内设置有丝杠，所述丝杠固接有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑块的下部固接有伸缩杆甲，所述伸缩杆甲的输出端固接有刀头，所述支撑柱上相对固接有伸缩杆乙，两个所述支撑柱上的伸缩杆乙的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦，
申请(专利权)人：扬州良成塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32