一种便于锁模的吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于锁模的吸塑模具，包括设置在上模相对两侧的上插孔、设置在下模相对两侧的下插孔及插扣；插扣具有与同侧的上插孔、下插孔分别相对应的两个插头，两个插头的一端通过连接板连接成一体结构；一个插头上与另一个插头相背离的一侧竖直滑动设置有锁头，锁头的底部设置有竖直齿条，连接板内水平滑动设置有拉杆，拉杆的端部设置有水平齿条，水平齿条与竖直齿条之间通过齿轮传动，拉杆上套装有作用于水平齿条的弹簧；上插孔及下插孔的内部均设置有与锁头相对应的卡槽；本实用新型专利技术通过拉动、释放拉杆即可控制锁头的缩、伸，徒手即可快速完成插扣的安装及拆除，操作便捷，可显著缩短安装及拆除的时间，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于锁模的吸塑模具
本技术属于吸塑模具
，具体涉及一种便于锁模的吸塑模具。
技术介绍
吸塑模具包括上模和下模。上模和下模合模后配合形成型芯或型腔。吸塑时，膜片被吸附成型于型芯或型腔上。在换模和运输的过程中由于震动或者其他原因，模具经常会在上模板和下模板连接处被打开，一旦模具打开后就会有杂质进入到模仁内部，导致模仁损伤。因此必须确保模具在换模和运输过程中，上模和下模不能发生偏移而损坏模具内的型芯或型腔。通常情况下，通过在模具上设置锁模结构来防止上下模在移动过程中偏移。如现有技术中，申请号为CN201220668427.5的中国技术专利，其公开了一种具有新型锁模块的吸塑模具，包括上模、下模和四块“L”形锁模块，合模后，每个锁模块同时固定上模的相邻的两边以及下模的相邻的两边，锁模块通过螺纹紧固件固定在模具上，螺纹紧固件可以是螺钉或者螺栓。上述现有技术中的上下模通过四个锁模块进行固定，锁模块与上模、下模之间均采用螺栓固定，安装或拆除均需要使用工具旋拧螺纹紧固件，并且螺纹紧固件的数量较多，不论是安装或拆除均需要耗费操作人员的大量时间，工作效率低下。因此，需要设计一种操作便捷、连接牢固、提升工作效率的便于锁模的吸塑模具来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种操作便捷、连接牢固、提升工作效率的便于锁模的吸塑模具。本技术的技术方案为：便于锁模的吸塑模具，包括设置在上模相对两侧的上插孔、设置在下模相对两侧的下插孔及插扣；所述插扣具有与同侧的所述上插孔、下插孔分别相对应的两个插头，所述两个插头的一端通过连接板连接成一体结构；一个所述插头上与另一个所述插头相背离的一侧竖直滑动设置有锁头，所述锁头的底部设置有竖直齿条，所述连接板内水平滑动设置有拉杆，所述拉杆的端部设置有水平齿条，所述水平齿条与所述竖直齿条之间通过齿轮传动，所述拉杆上套装有作用于所述水平齿条的弹簧；所述上插孔及下插孔的内部均设置有与所述锁头相对应的卡槽。所述插头的内部开设有伸缩腔及复位腔，所述锁头竖直滑动设置在所述伸缩腔内部，所述齿轮转动设置在所述伸缩腔的内部，所述复位腔的内部滑动设置有拉杆，所述拉杆的一端贯穿所述连接板，所述拉杆的另一端设置有所述水平齿条，所述水平齿条延伸至所述伸缩腔与所述齿轮啮合，所述水平齿条在所述插头内部水平滑动。所述拉杆上与所述水平齿条相背离的一端设置有竖杆，所述竖杆上与所述拉杆相背离的一侧设置有拉环。所述竖直齿条在所述锁头的底部居中设置，两个所述水平齿条分别设置在所述竖直齿条的两侧，两个所述水平齿条的端部均连接有安装板，所述拉杆与所述安装板垂直固定连接，所述弹簧的一端与所述复位腔的内壁相抵接，所述弹簧的另一端与所述安装板相抵接。所述锁头的顶面为斜面。本技术的有益效果：(1)本技术通过拉动、释放拉杆即可控制锁头的缩、伸，无需借助工具，徒手即可快速完成插扣的安装及拆除，操作便捷，可显著缩短安装及拆除的时间，提升工作效率；(2)在锁模时，先将锁头收入插头内部，然后将两个插头分别对应插入上插孔、下插孔，然后使锁头伸出，进入卡槽内部卡死，将插扣固定在上模及下模上，通过插扣将上模及下模进行连接，连接牢固，避免上模及下模在移动过程中偏移。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图之一。图3为本技术的局部结构示意图之二。图4为本技术的局部结构示意图之三。图5为图4中A-A处的剖面图。图6为图4中B-B处的剖面图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述。如图1至6所示，便于锁模的吸塑模具，包括设置在上模1相对两侧的上插孔101、设置在下模2相对两侧的下插孔201及插扣3；插扣3具有与同侧的上插孔101、下插孔201分别相对应的两个插头301，两个插头301的一端通过连接板302连接成一体结构；一个插头301上与另一个插头301相背离的一侧竖直滑动设置有锁头4，锁头4的底部设置有竖直齿条12，连接板302内水平滑动设置有拉杆7，拉杆7的端部设置有水平齿条11，水平齿条11与竖直齿条12之间通过齿轮传动13，拉杆7上套装有作用于水平齿条11的弹簧8；上插孔101及下插孔201的内部均设置有与锁头4相对应的卡槽202，上插孔101内部的卡槽用于视角问题图中未示出；在本实施例中，拉动相远离锁头4的一侧拉杆7，拉杆7拉动水平齿条11移动，水平齿条11移动的同时压缩弹簧8，水平齿条11带动齿轮13转动，齿轮13转动驱动竖直齿条12向下移动，竖直齿条12拉动锁头4向下移动，收入插头301内部；松开拉杆7，弹簧8弹力释放，水平齿条11在弹簧8的弹力的作用下复位，推动水平齿条11朝向靠近竖直齿条12的方向移动，驱动齿轮13反向转动，齿轮驱动竖直齿条12向上移动，竖直齿条12推动锁头4向上从插头301向外伸出；在锁模时，先将锁头4收入插头301内部，然后将两个插头301分别对应插入上插孔101、下插孔201，然后使锁头4伸出，进入卡槽内部卡死，将插扣3固定在上模1及下模2上，通过插扣3将上模1及下模2进行连接，连接牢固，避免在移动过程中偏移；拆除时，拉动拉杆7是锁头4收入插头301内部即可将插扣3从上模1及下模2上取下，方便快捷。如图5、6所示，插头301的内部开设有伸缩腔14及复位腔9，锁头4竖直滑动设置在伸缩腔14内部，齿轮13转动设置在伸缩腔14的内部，复位腔9的内部滑动设置有拉杆7，拉杆7的一端贯穿连接板302，拉杆7的另一端设置有水平齿条11，水平齿条11延伸至伸缩腔14与齿轮13啮合，水平齿条11在插头301内部滑动；拉动拉杆7，拉杆7带动齿轮13顺时针转动，同时齿轮13驱动竖直齿条12拉动锁头向下移动，松开拉杆7，水平齿条11在弹簧8的作用下复位，推动齿轮13逆时针转动，同时齿轮13驱动竖直齿条12推动锁头4向上移动。为了方便拉动拉杆7对锁头4进行控制，拉杆7上与水平齿条11相背离的一端设置有竖杆5，竖杆5的两端分别与两个拉杆7固定连接，拉动竖杆5即可同时拉动两个插头301中的拉杆7，竖杆5上与拉杆7相背离的一侧设置有拉环6，便于操作人员手指伸入拉环6，通过拉环6拉动拉杆7。竖直齿条12在锁头4的底部居中设置，两个水平齿条11分别设置在竖直齿条12的两侧，两个水平齿条11的端部均连接有安装板10，两个水平齿条11及安装板10构成U字型结构，两个水平齿条11之间的间隙为竖直齿条12向下移动让位，给竖直齿条12预留足够的空间向下移动，拉杆7与安装板10垂直固定连接，插头301及连接板302上开设有与拉杆7相配合的孔道，使拉杆7能够在该孔道内部滑动，弹簧8的一端与复位腔9的内壁相抵接，弹簧8的另一端与安装板10相抵接。锁头4的顶面为斜面，即锁头4靠近插头301自由端的一端比另一端低，锁头4斜面较低的一端与插头301的侧面平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于锁模的吸塑模具，其特征在于，包括设置在上模相对两侧的上插孔、设置在下模相对两侧的下插孔及插扣；所述插扣具有与同侧的所述上插孔、下插孔分别相对应的两个插头，所述两个插头的一端通过连接板连接成一体结构；一个所述插头上与另一个所述插头相背离的一侧竖直滑动设置有锁头，所述锁头的底部设置有竖直齿条，所述连接板内水平滑动设置有拉杆，所述拉杆的端部设置有水平齿条，所述水平齿条与所述竖直齿条之间通过齿轮传动，所述拉杆上套装有作用于所述水平齿条的弹簧；所述上插孔及下插孔的内部均设置有与所述锁头相对应的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于锁模的吸塑模具，其特征在于，包括设置在上模相对两侧的上插孔、设置在下模相对两侧的下插孔及插扣；所述插扣具有与同侧的所述上插孔、下插孔分别相对应的两个插头，所述两个插头的一端通过连接板连接成一体结构；一个所述插头上与另一个所述插头相背离的一侧竖直滑动设置有锁头，所述锁头的底部设置有竖直齿条，所述连接板内水平滑动设置有拉杆，所述拉杆的端部设置有水平齿条，所述水平齿条与所述竖直齿条之间通过齿轮传动，所述拉杆上套装有作用于所述水平齿条的弹簧；所述上插孔及下插孔的内部均设置有与所述锁头相对应的卡槽。


2.根据权利要求1所述的便于锁模的吸塑模具，其特征在于：所述插头的内部开设有伸缩腔及复位腔，所述锁头竖直滑动设置在所述伸缩腔内部，所述齿轮转动设置在所述伸缩腔的内部，所述复位腔的内部滑动设置有拉杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：操凌云，
申请(专利权)人：昆山思捷特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32