一种立式注塑机合模系统技术方案

本实用新型专利技术公开了注塑领域内的，特别涉及一种立式注塑机合模系统。该立式注塑机合模系统，包括机架；转盘，其转动安装于机架上方，转盘的上表面均布有下模；上模板，其位于转盘上方并与下模匹配，上模板可相对于机架滑动，上模板的上方还设置有喷射装置；以及导向部件，其位于上模板与转盘之间，包括一导向柱，导向柱的一端与喷射装置固接，另一端设置有定位凸起，转盘上设置有与定位凸起匹配的定位槽，上模板上开设有供导向柱穿过的通孔。本实用新型专利技术结构合理，且上下模对合精准。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机合模系统
本技术涉及注塑机
，特别涉及一种注塑机合模系统。
技术介绍
注塑机按照注塑方向大致分为立式注塑机和卧式注塑机，两种注塑机各有优势，其中，立式注塑机存在以下几方面优势：第一、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭，其占地面积约只有卧式机的一半；第二、其容易实现嵌件成型，因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易，采用下模板固定、上模板可动的机种，可轻易地实现全自动嵌件成型；第三、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不易发生倾倒，有利于持久性保持机械和模具的精度。目前，多工位立式注塑机包括上模以及下模，下模能转动或往复运动实现更替，上模上下运动实现与下模的闭合或分开。与单工位立式注塑机相比，多工位立式注塑机能大幅度提高产能。但是也应该注意到若是上模与下模在对合过程中不匹配，则极易注塑出废料，专利技术人对此提出了进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，上下模对合精准的立式注塑机合模系统。为了实现上述技术目的，本技术一种立式注塑机合模系统采用的如下技术方案：一种立式注塑机合模系统，包括：机架；转盘，其转动安装于机架上方，转盘的上表面均布有下模；上模板，其位于转盘上方并与下模匹配，上模板可相对于机架滑动，上模板的上方还设置有喷射装置；以及导向部件，其位于上模板与转盘之间，包括一导向柱，导向柱的一端与喷射装置固接，另一端设置有定位凸起，转盘上设置有与定位凸起匹配的定位槽，上模板上开设有供导向柱穿过的通孔。通过设置一导向柱，上模板上开设有与导向柱匹配的通孔，便于上模板在下落过程与转盘对合精准；通过设置定位凸起及定位槽，使得合模过程更为精准。本技术一种立式注塑机合模系统的进一步改进在于，转盘外周设置有观测板。本技术一种立式注塑机合模系统的进一步改进在于，机架的一侧还设置有人机交互面板。本技术一种立式注塑机合模系统的进一步改进在于，上模板通过哥林柱与机架固接。本技术一种立式注塑机合模系统的进一步改进在于，喷射装置上方还设置有与喷射装置连通的料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、通过设置一导向柱，上模板上开设有与导向柱匹配的通孔，便于上模板在下落过程与转盘对合精准。2、通过设置定位凸起及定位槽，使得合模过程更为精准。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1的A部放大图。其中，1机架，2转盘，3下模，4上模板，5喷射装置，6导向柱，7通孔，8定位槽，9观测板，10人机交互面板，11料斗，12哥林柱。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种立式注塑机合模系统，包括：机架1；转盘2，其转动安装于机架1上方，转盘2的上表面均布有下模3；上模板4，其位于转盘2上方并与下模3匹配，上模板4可相对于机架1滑动，上模板4的上方还设置有喷射装置5；以及导向部件，其位于上模板4与转盘2之间，包括一导向柱6，导向柱6的一端与喷射装置5固接，另一端设置有定位凸起(图中未显示)，转盘2上设置有与定位凸起匹配的定位槽8，上模板4上开设有供导向柱6穿过的通孔7。通过设置一导向柱6，上模板4上开设有与导向柱6匹配的通孔7，便于上模板4在下落过程与转盘2对合精准；通过设置定位凸起及定位槽8，使得合模过程更为精准。具体的，转盘2外周设置有观测板9。具体的，机架1的一侧还设置有人机交互面板10。具体的，上模板4通过哥林柱12与机架1固接。具体的，喷射装置5上方还设置有与喷射装置5连通的料斗11。以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式注塑机合模系统，其特征在于，包括：/n机架；/n转盘，其转动安装于机架上方，转盘的上表面均布有下模；/n上模板，其位于转盘上方并与下模匹配，所述上模板可相对于机架滑动，上模板的上方还设置有喷射装置；以及/n导向部件，其位于上模板与转盘之间，包括一导向柱，所述导向柱的一端与喷射装置固接，另一端设置有定位凸起，所述转盘上设置有与定位凸起匹配的定位槽，所述上模板上开设有供导向柱穿过的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机合模系统，其特征在于，包括：
机架；
转盘，其转动安装于机架上方，转盘的上表面均布有下模；
上模板，其位于转盘上方并与下模匹配，所述上模板可相对于机架滑动，上模板的上方还设置有喷射装置；以及
导向部件，其位于上模板与转盘之间，包括一导向柱，所述导向柱的一端与喷射装置固接，另一端设置有定位凸起，所述转盘上设置有与定位凸起匹配的定位槽，所述上模板上开设有供导向柱穿过的通孔。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦，
申请(专利权)人：扬州良成塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32