一种打火机快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及打火机生产技术领域，尤其为一种打火机快速成型模具，包括底座、外模和内模，所述底座的上端右侧固定连接有外模，所述外模的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座之间转动连接，所述螺纹杆的左侧螺旋连接有内模，所述内模与底座之间滑动连接，所述内模的右端固定连接有模块，所述模块的外侧滑动连接有挡板，所述挡板与底座之间滑动连接，所述外模的右端密封连接有注塑管，本实用新型专利技术中，通过设置的螺纹杆、内模和挡板，利用螺纹杆的转动使内模能够左右移动，从而使模具能够快速制作，并能够利用挡板的作用使模块上的打火机外壳能够取下，使装置能够自动进行打火机生产，并通过简单的结构生产降低打火机的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机快速成型模具
本技术涉及打火机生产
，具体为一种打火机快速成型模具。
技术介绍
随着社会的发展，对打火机的应用愈加广泛，打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分，根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种，打火机使用的气体主要是可燃性气体。现有技术中，对于打火机的生产在制作设备上需要昂贵的设备进行制作，从而提升生产成本，不利于工厂的生产；且在对打火机生产过程中，需要等待注入的塑料自行冷却，浪费生产时间，从而降低成品速度，不利于打火机的快速生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打火机快速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打火机快速成型模具，包括底座、外模和内模，所述底座的上端右侧固定连接有外模，所述外模的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座之间转动连接，所述螺纹杆的左侧螺旋连接有内模，所述内模与底座之间滑动连接，所述内模的右端固定连接有模块，所述模块的外侧滑动连接有挡板，所述挡板与底座之间滑动连接，所述外模的右端密封连接有注塑管，所述内模的右端上侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的下端密封连接有微型水泵，所述微型水泵的右端密封连接有冷却管，所述冷却管与内模之间固定连接，所述冷却液箱的左端密封连接有抽液管。优选的，所述底座的上端开设有出口，所述底座上端出口的下端设有传送带，所述传送带与底座之间转动连接。优选的，所述螺纹杆的左端设有电机，所述螺纹杆通过输出轴与电机之间转动连接，所述电机与底座之间固定连接。优选的，所述内模的左端下侧固定连接有收液箱，所述收液箱与冷却管之间密封连接，所述收液箱与抽液管之间密封连接，所述收液箱的内侧上端固定连接有风冷机。优选的，所述模块的数量有七个，所述模块呈等间距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的螺纹杆、内模和挡板，利用螺纹杆的转动使内模能够左右移动，从而使模具能够快速制作，并能够利用挡板的作用使模块上的打火机外壳能够取下，使装置能够自动进行打火机生产，并通过简单的结构生产降低打火机的生产成本；2、本技术中，通过设置的冷却液箱、微型水泵和冷却管，利用微型水泵的作用使冷却液箱内的冷却液能够进入冷却管内，从而使冷却管对模块进行降温处理，进而使冷却后的模块能够注入的塑料进行冷却，加快注塑的冷却速度，提升成品速度。附图说明图1为本技术的整体剖视图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-底座、2-外模、3-螺纹杆、4-内模、5-模块、6-挡板、7-注塑管、8-冷却液箱、9-微型水泵、10-冷却管、11-抽液管、12-传送带、13-电机、14-收液箱、15-风冷机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种打火机快速成型模具，包括底座1、外模2和内模4，底座1的上端右侧固定连接有外模2，外模2的左侧转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3与底座1之间转动连接，螺纹杆3的左侧螺旋连接有内模4，内模4与底座1之间滑动连接，内模4的右端固定连接有模块5，模块5的外侧滑动连接有挡板6，挡板6与底座1之间滑动连接，外模2的右端密封连接有注塑管7，内模4的右端上侧固定连接有冷却液箱8，冷却液箱8的下端密封连接有微型水泵9，微型水泵9的右端密封连接有冷却管10，冷却管10与内模4之间固定连接，冷却液箱8的左端密封连接有抽液管11。底座1的上端开设有出口，底座1上端出口的下端设有传送带12，传送带12与底座1之间转动连接，便于对生产后的打火机进行传送出，便于工作人员对打火机进一步的安装；螺纹杆3的左端设有电机13，螺纹杆3通过输出轴与电机13之间转动连接，电机13与底座1之间固定连接，便于对打火机进行注塑生产；内模4的左端下侧固定连接有收液箱14，收液箱14与冷却管10之间密封连接，收液箱14与抽液管11之间密封连接，收液箱14的内侧上端固定连接有风冷机15，能够对使用后的冷却液进行再次冷却，从而使冷却液能够重复使用；模块5的数量有七个，模块5呈等间距设置，能够成批次生产打火机，提升生产效率。工作流程：在进行打火机制作时，正向转动电机13，使螺纹杆3正向转动，从而使内模4带动挡板6向右侧移动，并使模块5进入外模2的内侧，在挡板6与外模2连接后停止转动电机13，并通过注塑管7向外模2内注入液体塑料，并启动微型水泵9，使冷却液箱8内的冷却液能够注入冷却管10内，使冷却管10能够对模块5进行冷却，进而加快液体塑料的冷却速度，提升成品效率，并在冷却液通过冷却管10注入收液箱14后，启动风冷机15，使风冷机15能够对冷却液再次进行冷却处理，提升冷却液的使用效率，并在冷却塑料后，反向转动电机13，使螺纹杆3反向转动，从而使内模4带动挡板6向左侧移动，并利用挡板6将模块5上的打火机外壳取下，使打火机落在传送带12上，启动传送带12，使制作完成后的打火机外壳能够通过传送带12传送出，进而便于工作人员对打火机进行收集和安装，提升打火机的生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打火机快速成型模具，包括底座（1）、外模（2）和内模（4），其特征在于：所述底座（1）的上端右侧固定连接有外模（2），所述外模（2）的左侧转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）与底座（1）之间转动连接，所述螺纹杆（3）的左侧螺旋连接有内模（4），所述内模（4）与底座（1）之间滑动连接，所述内模（4）的右端固定连接有模块（5），所述模块（5）的外侧滑动连接有挡板（6），所述挡板（6）与底座（1）之间滑动连接，所述外模（2）的右端密封连接有注塑管（7），所述内模（4）的右端上侧固定连接有冷却液箱（8），所述冷却液箱（8）的下端密封连接有微型水泵（9），所述微型水泵（9）的右端密封连接有冷却管（10），所述冷却管（10）与内模（4）之间固定连接，所述冷却液箱（8）的左端密封连接有抽液管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种打火机快速成型模具，包括底座（1）、外模（2）和内模（4），其特征在于：所述底座（1）的上端右侧固定连接有外模（2），所述外模（2）的左侧转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）与底座（1）之间转动连接，所述螺纹杆（3）的左侧螺旋连接有内模（4），所述内模（4）与底座（1）之间滑动连接，所述内模（4）的右端固定连接有模块（5），所述模块（5）的外侧滑动连接有挡板（6），所述挡板（6）与底座（1）之间滑动连接，所述外模（2）的右端密封连接有注塑管（7），所述内模（4）的右端上侧固定连接有冷却液箱（8），所述冷却液箱（8）的下端密封连接有微型水泵（9），所述微型水泵（9）的右端密封连接有冷却管（10），所述冷却管（10）与内模（4）之间固定连接，所述冷却液箱（8）的左端密封连接有抽液管（11）。


2.根据权利要求1所述的一种打火机快速成型模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兴，
申请(专利权)人：贵州兴宇涵电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52