一种打火机机体超声波焊接密封设备制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波焊接密封设备技术领域，尤其为一种打火机机体超声波焊接密封设备，包括焊接机，所述焊接机左端固定连接有储存箱，所述储存箱内侧上端滑动连接有储存盒，所述储存盒内侧滑动连接有打火机外壳，通过设置的限位块和电机，先在限位块凹槽中插入需要焊接的打火机外壳，焊接机先对右侧一个打火机外壳进行焊接，焊接好后，电机通过凸轮带动齿条向右移动，焊接机对限位块上左侧的打火机外壳进行焊接，同时操作人员可以将限位块上右侧焊接好的打火机外壳更换成需要焊接的打火机外壳，并将焊接好的打火机外壳进行存放，然后电机带动限位块向左滑动进行限位块上右侧打火机外壳的焊接，如此往复，提高了工作人员的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机机体超声波焊接密封设备


[0001]本技术涉及超声波焊接密封设备
，具体为一种打火机机体超声波焊接密封设备。

技术介绍

[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
[0003]在进行打火机外壳的生产中，需要将打火机的外壳与打火机外壳的底面进行焊接密封，在焊接过程中一般都是使用超声波焊接机，进行焊接，现有的部分焊接机，在打火机外壳底面焊接后一般都是储存在储存盒中，而在储存盒存满打火机外壳时需要进行储存盒的存放，部分储存装置在存放储存盒时需要弯腰，加大了操作者的劳动强度，而且部分焊接机操作台上只有一个固定槽，降低了工作人员的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打火机机体超声波焊接密封设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种打火机机体超声波焊接密封设备，包括焊接机，所述焊接机左端固定连接有储存箱，所述储存箱内侧上端滑动连接有储存盒，所述储存盒内侧滑动连接有打火机外壳，所述储存箱内侧左右两端从上至下均滑动连接有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块外侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧另一端与储存箱固定连接，所述第二滑块外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧另一端与储存箱固定连接，所述第三滑块外侧固定连接有第三弹簧，且第三弹簧另一端与储存箱固定连接，所述焊接机的操作台上侧固定连接有固定块，所述固定块内侧下端固定连接有电机，所述电机的主轴上端固定连接有凸轮，所述凸轮外侧啮合连接有齿条，且齿条与固定块滑动连接，所述齿条右侧固定连接第四滑块，且第四滑块与固定块滑动连接，所述第四滑块上侧固定连接有限位块，且限位块与固定块滑动连接。
[0007]优选的，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块靠近储存箱中心的一端为半球形设置。
[0008]优选的，所述第一弹簧的弹力是储存盒与全部打火机外壳总重量的相同，所述第二弹簧的弹力是第一弹簧弹力的2倍，第三弹簧的弹力是第一弹簧弹力的3倍。
[0009]优选的，所述固定块内侧上端开设有滑槽，且第四滑块在固定块的滑槽内滑动。
[0010]优选的，所述限位块上侧设置有对称两个凸起，且限位块的凸起内侧开设有凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的限位块和电机，先在限位块凹槽中插入需要焊接的
打火机外壳，焊接机先对右侧一个打火机外壳进行焊接，焊接好后，电机通过凸轮带动齿条向右移动，焊接机对限位块上左侧的打火机外壳进行焊接，同时操作人员可以将限位块上右侧焊接好的打火机外壳更换成需要焊接的打火机外壳，并将焊接好的打火机外壳进行存放，然后电机带动限位块向左滑动进行限位块上右侧打火机外壳的焊接，如此往复，提高了工作人员的生产效率；
[0013]2、本技术中，通过设置的储存箱和储存盒，焊接前先将储存盒放置在第一滑块上侧，在打火机外壳焊接完成后将焊接好的打火机外壳插进储存盒中，在储存盒中插满打火机外壳之后，将新的储存盒放在打火机外壳上侧，储存盒向下滑动，新的储存盒位于储存箱上侧最适合存放打火机外壳的位置，操作人员在存放粗存盒时不用弯腰，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术凸轮的安装结构示意图。
[0016]图中：1
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焊接机、2
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储存箱、3
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储存盒、4
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打火机外壳、5
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第一滑块、6
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第二滑块、7
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第三滑块、8
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第一弹簧、9
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第二弹簧、10
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第三弹簧、11
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固定块、12
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电机、13
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凸轮、14
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齿条、15
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第四滑块、16
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限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种打火机机体超声波焊接密封设备，包括焊接机1，所述焊接机1左端固定连接有储存箱2，所述储存箱2内侧上端滑动连接有储存盒3，所述储存盒3内侧滑动连接有打火机外壳4，所述储存箱2内侧左右两端从上至下均滑动连接有第一滑块5、第二滑块6和第三滑块7，所述第一滑块5外侧固定连接有第一弹簧8，且第一弹簧8另一端与储存箱2固定连接，所述第二滑块6外侧固定连接有第二弹簧9，且第二弹簧9另一端与储存箱2固定连接，所述第三滑块7外侧固定连接有第三弹簧10，且第三弹簧10另一端与储存箱2固定连接，所述焊接机1的操作台上侧固定连接有固定块11，所述固定块11内侧下端固定连接有电机12，所述电机12的主轴上端固定连接有凸轮13，所述凸轮13外侧啮合连接有齿条14，且齿条14与固定块11滑动连接，所述齿条14右侧固定连接第四滑块15，且第四滑块15与固定块11滑动连接，所述第四滑块15上侧固定连接有限位块16，且限位块16与固定块11滑动连接。
[0020]所述第一滑块5、第二滑块6和第三滑块7靠近储存箱2中心的一端为半球形设置，便于储存盒3向下滑动；所述第一弹簧8的弹力是储存盒3与全部打火机外壳4总重量的相同，所述第二弹簧9的弹力是第一弹簧8弹力的2倍，第三弹簧10的弹力是第一弹簧8弹力的3倍，使得储存盒3可以分段滑落；所述固定块11内侧上端开设有滑槽，且第四滑块15在固定块11的滑槽内滑动，限制第四滑块15的位置，便于焊接机1的压头对限位块11凸起的按压；
所述限位块16上侧设置有对称两个凸起，且限位块16的凸起内侧开设有凹槽，便于打火机外壳4在限位块11的固定。
[0021]工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，焊接前先将储存盒3放置在第一滑块5上侧，先在限位块16左右两侧的凹槽中插入需要焊接的打火机外壳4，焊接机1先对右侧一个打火机外壳4进行焊接，打火机外壳4焊接好后，电机12通过凸轮13带动齿条14向右移动，焊接机1对限位块16上左侧的打火机外壳4进行焊接，同时操作人员可以将限位块16上右侧焊接好的打火机外壳4更换成需要焊接的打火机外壳4，并将焊接好的打火机外壳4插入储存盒3，然后电机12带动限位块16向左滑动进行限位块16上右侧打火机外壳4的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机机体超声波焊接密封设备，包括焊接机（1），其特征在于：所述焊接机（1）左端固定连接有储存箱（2），所述储存箱（2）内侧上端滑动连接有储存盒（3），所述储存盒（3）内侧滑动连接有打火机外壳（4），所述储存箱（2）内侧左右两端从上至下均滑动连接有第一滑块（5）、第二滑块（6）和第三滑块（7），所述第一滑块（5）外侧固定连接有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）另一端与储存箱（2）固定连接，所述第二滑块（6）外侧固定连接有第二弹簧（9），且第二弹簧（9）另一端与储存箱（2）固定连接，所述第三滑块（7）外侧固定连接有第三弹簧（10），且第三弹簧（10）另一端与储存箱（2）固定连接，所述焊接机（1）的操作台上侧固定连接有固定块（11），所述固定块（11）内侧下端固定连接有电机（12），所述电机（12）的主轴上端固定连接有凸轮（13），所述凸轮（13）外侧啮合连接有齿条（14），且齿条（14）与固定块（11）滑动连接，所述齿条（14）右侧固定连接第四滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兴，
申请(专利权)人：贵州兴宇涵电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：