一种气体泄漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:28515746 阅读:57 留言:0更新日期:2021-05-19 23:48
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,尤其为一种气体泄漏检测装置,包括复合式气体检测仪,所述复合式气体检测仪顶端固定连接有连接板,所述连接板底端右侧固定连接有控制器,所述连接板底端固定连接有外壳,所述控制器和复合式气体检测仪均位于外壳内侧,所述外壳左端内侧开设有排气口,所述外壳底端连通有风机,所述风机底端连通有集气罩,本实用新型专利技术通过使复合式气体检测仪在导轨上左右移动,来使提高单个复合式气体检测仪的检测距离,可以减少检测装置的设置数量,降低检测成本,同时通过设置的风机将空气吸入外壳内进行检测,可以提高检测的空气体积,增加气体检测的灵敏度。增加气体检测的灵敏度。增加气体检测的灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种气体泄漏检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种气体泄漏检测装置。

技术介绍

[0002]工业上,通常通过气体管道对气体进行运输,在对一些易燃易爆如氢气、甲烷等,或有毒的气体如氯气等,进行运输时,为了避免气体泄漏发生安全事故,需要在对管道附近的空气进行检测,以便及时发现气体泄漏,防止发生泄漏而酿成事故,避免能源、资源的损失以及污染环境等。
[0003]现有的气体泄漏检测装置通常固定在靠近运输管道的墙壁上,当管道泄漏的目标气体被气体泄漏检测装置检测到之后,会进行报警,由于检测装置需要检测到空气中含有目标气体才会报警,所以需要在多个位置设置检测装置,造成检测成本的提高,同时现有的气体泄漏检测装置通过探头对空气进行检测,由于探头与空气的接触面积较小,检测的灵敏度受到空气流动和目标气体分子的扩散速度影响,会使检测的灵敏度较差,无法及时的检测到气体泄漏,因此,针对上述问题提出一种气体泄漏检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体泄漏检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种气体泄漏检测装置,包括复合式气体检测仪,所述复合式气体检测仪顶端固定连接有连接板,所述连接板底端右侧固定连接有控制器,所述连接板底端固定连接有外壳,所述控制器和复合式气体检测仪均位于外壳内侧,所述外壳左端内侧开设有排气口,所述外壳底端连通有风机,所述风机底端连通有集气罩,所述连接板顶端前后两侧均固定连接有立板,所述立板上侧内侧转动连接有连接轴,所述连接轴外侧固定连接有主动滚轮,位于前侧的所述立板前端固定连接有电机,并且电机主轴末端与连接轴固定连接,位于前侧的所述立板前端下侧固定连接有报警器,位于前后两侧的所述立板下侧左右两侧均通过转轴转动连接有辅助滚轮,所述辅助滚轮和主动滚轮之间设置有导轨,所述导轨左右两端均固定连接有安装板,位于左右两侧的所述安装板下侧内侧均固定连接有接近开关。
[0007]优选的,所述外壳由亚克力板制成。
[0008]优选的,所述风机为防爆式轴流风机,所述集气罩为漏斗状。
[0009]优选的,所述电机为蜗轮蜗杆减速电机。
[0010]优选的,所述导轨左右两端外侧均滑动连接有滑块,所述滑块远离立板一端上下两侧均固定连接有弹簧,并且弹簧另一端与安装板固定连接,所述滑块远离立板一端上下两侧均固定连接有导杆,并且导杆与安装板滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的电机、连接轴、主动滚轮、控制器、接近开关、立板、导
轨和辅助滚轮,在进行检测时,通过控制器启动电机,电机带动主动滚轮旋转,在主动滚轮和导轨的摩擦力作用下,主动滚轮通过连接轴带动立板,立板带动连接板,连接板带动复合式气体检测仪在导轨上运动,当外壳运动到左右两端时,接近开关会检测到外壳,并且通过控制器控制电机改变转动方向,使复合式气体检测仪在导轨上左右反复运动,从而对导轨这一段的空间进行检测,可以减少检测装置的设置数量,降低检测成本。
[0013]2、本技术中,通过设置的集气罩、风机、外壳、复合式气体检测仪、控制器和排气口,在电机启动的过程中,同时启动风机,通过风机的带动,集气罩下侧的空气依次通过集气罩、风机进入外壳内侧,最后从排气口排出,复合式气体检测仪会检测进入外壳内的空气是否含有目标气体,通过风机的送气,提高了检测空气的总体积,可以使检测的灵敏度更高,检测更加可靠,同时当复合式气体检测仪检测到外界空气中含有目标气体后,控制器会控制电机关闭,并且启动报警器进行报警,来提醒工作人员存在泄漏,并且可以根据集气罩停止的位置,大致判断泄漏的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术电机的左视安装结构示意图。
[0016]图中:1

外壳、2

控制器、3

集气罩、4

风机、5

复合式气体检测仪、6

排气口、7

导轨、8

主动滚轮、9

连接轴、10

立板、11

滑块、12

弹簧、13

导杆、14

辅助滚轮、15

连接板、16

接近开关、17

安装板、18

电机、19

报警器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种气体泄漏检测装置,包括复合式气体检测仪5,复合式气体检测仪5顶端固定连接有连接板15,连接板15底端右侧固定连接有控制器2,通过控制器2可以控制本技术的电器元件,连接板15底端固定连接有外壳1,控制器2和复合式气体检测仪5均位于外壳1内侧,起到保护作用,外壳1左端内侧开设有排气口6,便于使气流从外壳1内流过,外壳1底端连通有风机4,风机4底端连通有集气罩3,便于通过风机4吸取更多的外界空气,提高检测空气的总体积,从而提高检测的灵敏度,连接板15顶端前后两侧均固定连接有立板10,立板10上侧内侧转动连接有连接轴9,连接轴9外侧固定连接有主动滚轮8,位于前侧的立板10前端固定连接有电机18,并且电机18主轴末端与连接轴9固定连接,位于前侧的立板10前端下侧固定连接有报警器19,通过报警器19的开启,提醒工作人员发生气体泄漏,位于前后两侧的立板10下侧左右两侧均通过转轴转动连接有辅助滚轮14,辅助滚轮14和主动滚轮8之间设置有导轨7,这样设置便于通过主动滚轮8和导轨7的摩擦力,带动复合式气体检测仪5左右移动,辅助滚轮14可以保证立板10不会发生转动,导轨7左右两端均固定连接有安装板17,位于左右两侧的安装板17下侧内侧均固定连接有接近开关16,当外壳1靠近接近开关16
到一定距离后,控制器2会控制电机15反方向转动。
[0020]外壳1由亚克力板制成,可以透过外壳1观察复合式气体检测仪5上显示的具体数值,风机4为防爆式轴流风机,起到防爆作用,可以用于易爆气体的检测,集气罩3为漏斗状,可以提高吸取空气的面积,增大检测范围,电机18为蜗轮蜗杆减速电机,可以起到自锁定位作用,导轨7左右两端外侧均滑动连接有滑块11,滑块11远离立板10一端上下两侧均固定连接有弹簧12,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体泄漏检测装置,包括复合式气体检测仪(5),其特征在于:所述复合式气体检测仪(5)顶端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)底端右侧固定连接有控制器(2),所述连接板(15)底端固定连接有外壳(1),所述控制器(2)和复合式气体检测仪(5)均位于外壳(1)内侧,所述外壳(1)左端内侧开设有排气口(6),所述外壳(1)底端连通有风机(4),所述风机(4)底端连通有集气罩(3),所述连接板(15)顶端前后两侧均固定连接有立板(10),所述立板(10)上侧内侧转动连接有连接轴(9),所述连接轴(9)外侧固定连接有主动滚轮(8),位于前侧的所述立板(10)前端固定连接有电机(18),并且电机(18)主轴末端与连接轴(9)固定连接,位于前侧的所述立板(10)前端下侧固定连接有报警器(19),位于前后两侧的所述立板(10)下侧左右两侧均通过转轴转动连接有辅助滚轮(14),所述辅助滚轮(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:史兴
申请(专利权)人:贵州兴宇涵电气制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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