耳机后挂成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，提供了一种耳机后挂成型模具，包括：模具外模，设有容纳槽，容纳槽的内壁面设有第一型腔；模具内模，包括设于容纳槽内的第一内模、第二内模和第三内模，第一内模和第三内模设于第二内模的两侧，且第一内模、第二内模和第三内模面朝模具外模的一侧限定有第二型腔，第二型腔与第一型腔之间限定有模具型腔；其中，第一内模与第三内模之间设有间隙，间隙内设有压紧机构，压紧机构用于压紧模具型腔内的耳机后挂线材。该耳机后挂成型模具，操作和制造工艺简单，生产效率和成型精度高，耳机后挂表面质量好，模具使用周期长，节省材料，节约成本，且对环境实现零污染。

【技术实现步骤摘要】
耳机后挂成型模具
本技术涉及模具
，特别是涉及一种耳机后挂成型模具。
技术介绍
目前，耳机后挂批量生产的方式主要分为注塑成型和压铸成型。其中，注塑成型需要在高温高压的高危环境中生产，制造工艺复杂，成本较高。压铸成型操作不方便，生产效率低，表面质量和互换性差，生产过程中产生的废水废气会污染环境。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种耳机后挂成型模具，该耳机后挂成型模具生产耳机后挂时的操作和制造工艺简单，生产效率和成型精度高，耳机后挂表面质量好，模具使用周期长，节省材料，节约成本，且对环境实现零污染。本技术实施例提供一种耳机后挂成型模具，包括：模具外模，设有容纳槽，所述容纳槽的内壁面设有第一型腔；模具内模，设于所述容纳槽内，包括第一内模、第二内模和第三内模，所述第一内模和所述第三内模设于所述第二内模的两侧，且所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模面朝所述模具外模的一侧限定有第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔之间限定有模具型腔；其中，所述第一内模与所述第三内模之间设有间隙，所述间隙内设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧固定件和与所述压紧固定件活动连接的压紧调节件，所述压紧调节件适于相对所述压紧固定件运动以使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。根据本技术的一个实施例，所述压紧固定件包括螺柱，所述压紧调节件包括与所述螺柱相螺接的螺母；其中，所述螺柱与所述第一内模固定连接，所述螺母与所述第三内模相抵接，所述螺母相对所述螺柱转动适于使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材，或者，所述螺母与所述第一内模固定连接，所述螺柱与所述第三内模相抵接，所述螺柱相对所述螺母转动适于使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。根据本技术的一个实施例，所述第一内模面朝所述第三内模的一侧设有第一定位槽，所述第三内模面朝所述第一内模的一侧设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽，所述压紧固定件和所述压紧调节件中的一者设于所述第一定位槽内，另一者设于所述第二定位槽内。根据本技术的一个实施例，所述第一定位槽的数量为多个，多个所述第一定位槽沿所述第一内模的长度方向间隔设置；所述第二定位槽的数量与所述第一定位槽的数量相同，且多个所述第二定位槽与多个所述第一定位槽的位置一一对应；所述压紧机构的数量与所述第一定位槽和所述第二定位槽的数量相同，多个所述压紧机构的安装位置与所述第一定位槽和所述第二定位槽的位置一一对应。根据本技术的一个实施例，所述容纳槽呈弧型；所述第二内模设于所述容纳槽的底部，所述第一内模和所述第三内模对称设于所述第二内模的两侧，且所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模均与所述容纳槽的槽壁相贴合。根据本技术的一个实施例，所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模面朝所述模具外模的一侧均设有第一螺纹孔，所述模具外模设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，紧固件穿过所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔，使所述模具外模与所述模具内模固定连接。根据本技术的一个实施例，所述耳机后挂成型模具还包括：压板，所述压板压设在所述第一内模和所述第三内模上，并与所述第一内模和所述第三内模固定连接。根据本技术的一个实施例，所述模具外模的相对两侧设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面由远离所述第一内模的一端向靠近所述第一内模的方向由上至下倾斜设置，所述第二斜面由远离所述第三内模的一端向靠近所述第三内模的一端由上至下倾斜设置；其中，所述压板的相对两侧对应设置有第三斜面和第四斜面，所述压板压设在所述第一内模和所述第三内模上，所述第三斜面、所述第四斜面分别与所述第一斜面和所述第二斜面相贴合。根据本技术的一个实施例，所述模具型腔的数量为多个，多个所述模具型腔沿所述耳机后挂成型模具的长度方向间隔设置。本技术提供的耳机后挂成型模具，该耳机后挂成型模具生产耳机后挂时的操作和制造工艺简单，生产效率和成型精度高，耳机后挂表面质量好，模具使用周期长，节省材料，节约成本，且对环境实现零污染。附图说明图1为本技术实施例提供的耳机后挂成型模具的结构示意图；图2为本技术提供的模具外模的立体结构示意图；图3为本技术提供的耳机后挂成型模具的局部结构示意图；图4为本技术提供的耳机后挂成型模具的主视结构示意图；图5为图4中A-A向的剖视结构示意图。附图标号说明：1、耳机后挂成型模具；101、容纳槽；102、第一型腔；103、第二螺纹孔；104、第一斜面；105、第二斜面；10、模具外模；20、模具内模；201、第一内模；202、第二内模；203、第三内模；30、压紧机构；301、压紧固定件；302、压紧调节件；40、压板；50、间隙；60、第二型腔；70、紧固件；80、第一定位槽。具体实施方式为使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合技术中的附图，对技术中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机后挂成型模具，其特征在于，包括：/n模具外模，设有容纳槽，所述容纳槽的内壁面设有第一型腔；/n模具内模，设于所述容纳槽内，包括第一内模、第二内模和第三内模，所述第一内模和所述第三内模设于所述第二内模的两侧，且所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模面朝所述模具外模的一侧限定有第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔之间限定有模具型腔；/n其中，所述第一内模与所述第三内模之间设有间隙，所述间隙内设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧固定件和与所述压紧固定件活动连接的压紧调节件，所述压紧调节件适于相对所述压紧固定件运动以使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。/n

【技术特征摘要】
1.一种耳机后挂成型模具，其特征在于，包括：
模具外模，设有容纳槽，所述容纳槽的内壁面设有第一型腔；
模具内模，设于所述容纳槽内，包括第一内模、第二内模和第三内模，所述第一内模和所述第三内模设于所述第二内模的两侧，且所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模面朝所述模具外模的一侧限定有第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔之间限定有模具型腔；
其中，所述第一内模与所述第三内模之间设有间隙，所述间隙内设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧固定件和与所述压紧固定件活动连接的压紧调节件，所述压紧调节件适于相对所述压紧固定件运动以使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。


2.根据权利要求1所述的耳机后挂成型模具，其特征在于，
所述压紧固定件包括螺柱，所述压紧调节件包括与所述螺柱相螺接的螺母；
其中，所述螺柱与所述第一内模固定连接，所述螺母与所述第三内模相抵接，所述螺母相对所述螺柱转动适于使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材，或者，所述螺母与所述第一内模固定连接，所述螺柱与所述第三内模相抵接，所述螺柱相对所述螺母转动适于使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。


3.根据权利要求1或2所述的耳机后挂成型模具，其特征在于，
所述第一内模面朝所述第三内模的一侧设有第一定位槽，所述第三内模面朝所述第一内模的一侧设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽，所述压紧固定件和所述压紧调节件中的一者设于所述第一定位槽内，另一者设于所述第二定位槽内。


4.根据权利要求3所述的耳机后挂成型模具，其特征在于，
所述第一定位槽的数量为多个，多个所述第一定位槽沿所述第一内模的长度方向间隔设置；
所述第二定位槽的数量与所述第一定位槽的数量相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宝，丛良超，巴宏波，张德超，张闯闯，
申请(专利权)人：沈阳中钛装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21