耳机后挂成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，提供了一种耳机后挂成型模具，包括：模具外模，设有容纳槽，容纳槽的内壁面设有第一型腔；模具内模，包括设于容纳槽内的第一内模、第二内模和第三内模，第一内模和第三内模设于第二内模的两侧，且第一内模、第二内模和第三内模面朝模具外模的一侧限定有第二型腔，第二型腔与第一型腔之间限定有模具型腔；其中，第一内模与第三内模之间设有间隙，间隙内设有压紧机构，压紧机构用于压紧模具型腔内的耳机后挂线材。该耳机后挂成型模具，操作和制造工艺简单，生产效率和成型精度高，耳机后挂表面质量好，模具使用周期长，节省材料，节约成本，且对环境实现零污染。

【技术实现步骤摘要】
耳机后挂成型模具
本技术涉及模具
，特别是涉及一种耳机后挂成型模具。
技术介绍
目前，耳机后挂批量生产的方式主要分为注塑成型和压铸成型。其中，注塑成型需要在高温高压的高危环境中生产，制造工艺复杂，成本较高。压铸成型操作不方便，生产效率低，表面质量和互换性差，生产过程中产生的废水废气会污染环境。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种耳机后挂成型模具，该耳机后挂成型模具生产耳机后挂时的操作和制造工艺简单，生产效率和成型精度高，耳机后挂表面质量好，模具使用周期长，节省材料，节约成本，且对环境实现零污染。本技术实施例提供一种耳机后挂成型模具，包括：模具外模，设有容纳槽，所述容纳槽的内壁面设有第一型腔；模具内模，设于所述容纳槽内，包括第一内模、第二内模和第三内模，所述第一内模和所述第三内模设于所述第二内模的两侧，且所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模面朝所述模具外模的一侧限定有第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔之间限定有模具型腔；其中，所述第一内模与所述第三内模之间设有间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机后挂成型模具，其特征在于，包括：/n模具外模，设有容纳槽，所述容纳槽的内壁面设有第一型腔；/n模具内模，设于所述容纳槽内，包括第一内模、第二内模和第三内模，所述第一内模和所述第三内模设于所述第二内模的两侧，且所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模面朝所述模具外模的一侧限定有第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔之间限定有模具型腔；/n其中，所述第一内模与所述第三内模之间设有间隙，所述间隙内设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧固定件和与所述压紧固定件活动连接的压紧调节件，所述压紧调节件适于相对所述压紧固定件运动以使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。/n

【技术特征摘要】
1.一种耳机后挂成型模具，其特征在于，包括：
模具外模，设有容纳槽，所述容纳槽的内壁面设有第一型腔；
模具内模，设于所述容纳槽内，包括第一内模、第二内模和第三内模，所述第一内模和所述第三内模设于所述第二内模的两侧，且所述第一内模、所述第二内模和所述第三内模面朝所述模具外模的一侧限定有第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔之间限定有模具型腔；
其中，所述第一内模与所述第三内模之间设有间隙，所述间隙内设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧固定件和与所述压紧固定件活动连接的压紧调节件，所述压紧调节件适于相对所述压紧固定件运动以使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。


2.根据权利要求1所述的耳机后挂成型模具，其特征在于，
所述压紧固定件包括螺柱，所述压紧调节件包括与所述螺柱相螺接的螺母；
其中，所述螺柱与所述第一内模固定连接，所述螺母与所述第三内模相抵接，所述螺母相对所述螺柱转动适于使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材，或者，所述螺母与所述第一内模固定连接，所述螺柱与所述第三内模相抵接，所述螺柱相对所述螺母转动适于使所述第一内模和所述第三内模压紧所述模具型腔内的耳机后挂线材。


3.根据权利要求1或2所述的耳机后挂成型模具，其特征在于，
所述第一内模面朝所述第三内模的一侧设有第一定位槽，所述第三内模面朝所述第一内模的一侧设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽，所述压紧固定件和所述压紧调节件中的一者设于所述第一定位槽内，另一者设于所述第二定位槽内。


4.根据权利要求3所述的耳机后挂成型模具，其特征在于，
所述第一定位槽的数量为多个，多个所述第一定位槽沿所述第一内模的长度方向间隔设置；
所述第二定位槽的数量与所述第一定位槽的数量相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宝，丛良超，巴宏波，张德超，张闯闯，
申请(专利权)人：沈阳中钛装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21