局部矫形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种局部矫形装置，包括：装夹底板、装夹盖板、加热机构和紧固元件，装夹盖板扣设于装夹底板的上方，且装夹盖板和装夹底板上构造有用于安装紧固元件的安装孔，紧固元件与装夹底板、装夹盖板配合安装使得装夹底板和装夹盖板之间产生用于压平待矫形工件的挤压力，加热机构安装于装夹底板和装夹盖板的外侧且位于待矫形工件的待矫形区域，以提供矫形所需热源。采用本实用新型专利技术的局部矫形装置，装夹过程简单，消耗较少的人力和物力，免除退火时对设备容积的要求，在平整、清洁场地即可开展矫形工作，仅针对待矫形区域进行矫形，母材区域不受热不变形不氧化，不引入新的变形，矫正效率高。矫正效率高。矫正效率高。

【技术实现步骤摘要】
局部矫形装置


[0001]本技术涉及工件矫形装置
，尤其涉及一种局部矫形装置。

技术介绍

[0002]钛合金板材具有密度低、耐腐蚀等特点，可替代钢板作为特种车辆或船舶的蒙皮材料。基于防水密封要求，钛合金薄板常采用氩弧焊进行连接。在焊接过程中由于电弧的局部加热作用，工件各处变形不一致，在焊缝区域及热影响区常残留应力及变形，导致平面度公差不满足设计要求，需要焊后矫形改善外观质量。
[0003]目前常采用矫形方案是对变形区预加矫正力，然后去应力退火矫正焊接变形。在退火过程中未变形区域可能因应力释放产生新的变形，所以需对工件整体装夹并装炉退火，装夹过程耗费较多人力物力，退火时需要足够的设备容积。实际上钛板矫形区域常为局部长直焊缝及热影响区(即如图1所示)，而其他区域不需要退火也不需要装夹，故现有矫形工艺在成本控制及矫正效率方面均有待改善。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种局部矫形装置，用以解决现有技术中矫形方案存在的成本较高，容易产生新的变形，矫正效率低的缺陷。
[0005]本技术提供一种局部矫形装置，包括：装夹底板、装夹盖板、加热机构和紧固元件，所述装夹盖板扣设于所述装夹底板的上方，且所述装夹盖板和所述装夹底板上构造有用于安装所述紧固元件的安装孔，所述紧固元件与所述装夹底板、所述装夹盖板配合安装使得所述装夹底板和所述装夹盖板之间产生用于压平待矫形工件的挤压力，所述加热机构安装于所述装夹底板和所述装夹盖板的外侧且位于所述待矫形工件的待矫形区域，以提供矫形所需热源。
[0006]根据本技术提供的局部矫形装置，还包括进水管和排水管，在所述装夹底板和所述装夹盖板上沿水平方向构造有多个通水孔，所述进水管和所述排水管分别连接于所述通水孔的两端。
[0007]根据本技术提供的局部矫形装置，在所述装夹底板和所述装夹盖板上沿水平方向构造有多个通气孔，且所述通气孔较所述通水孔靠近所述待矫形区域设置。
[0008]根据本技术提供的局部矫形装置，还包括保温元件，所述保温元件安装于所述加热机构与所述装夹底板之间，和/或所述保温元件安装于所述加热机构与所述装夹盖板之间。
[0009]根据本技术提供的局部矫形装置，所述加热机构为加热线圈，所述保温元件为保温棉，所述加热线圈捆绑于所述保温棉的外侧。
[0010]根据本技术提供的局部矫形装置，还包括测温元件，所述测温元件安装于所述装夹底板和所述装夹盖板之间，用于监测温度。
[0011]根据本技术提供的局部矫形装置，所述测温元件为热电偶。
[0012]根据本技术提供的局部矫形装置，还包括吊钩，所述吊钩安装于所述装夹盖板的顶部。
[0013]根据本技术提供的局部矫形装置，所述紧固元件为紧固螺栓，位于所述装夹盖板上的安装孔为通孔，位于所述装夹底板上的安装孔为螺栓孔。
[0014]本技术提供的局部矫形装置，通过紧固元件与装夹底板、装夹盖板配合安装使得装夹底板和装夹盖板之间产生用于压平待矫形工件的挤压力，采用加热机构对装夹底板和装夹盖板进行加热，并将热量传递给夹设于装夹底板和装夹盖板之间的待矫形工件的待矫形区域，提供去应力退火所需热源。采用本技术的局部矫形装置，装夹过程简单，消耗较少的人力和物力，免除退火时对设备容积的要求，在平整、清洁场地即可开展矫形工作，仅针对待矫形区域进行矫形，母材区域不受热不变形不氧化，不引入新的变形，矫正效率高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是待矫形工件的结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的局部矫形装置的结构示意图；
[0018]附图标记：
[0019]1：装夹底板；
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2：装夹盖板；
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3：加热线圈；
[0020]4：紧固螺栓；
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5：进水管；
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6：排水管；
[0021]7：通气孔；
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8：保温棉；
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9：热电偶；
[0022]10：吊钩；
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11：待矫形工件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合图2描述本技术的一种局部矫形装置，包括：装夹底板1、装夹盖板2、加热机构和紧固元件，装夹盖板2扣设于装夹底板1的上方，且装夹盖板2和装夹底板1上构造有用于安装紧固元件的安装孔，紧固元件与装夹底板1、装夹盖板2配合安装使得装夹底板1和装夹盖板2之间产生用于压平待矫形工件11的挤压力，加热机构安装于装夹底板1和装夹盖板2的外侧且位于待矫形工件11的待矫形区域，以提供矫形所需热源。
[0025]本实施例中，待矫形工件11为钛板焊接工件，其为两件钛合金薄板通过氩弧焊拼接为一体，接缝为长直焊缝。焊后在焊缝区域和热影响区常残留应力和变形，需要进行矫形，即如同图1所示和
技术介绍
中阐述。
[0026]具体地，将待矫形工件11放置于装夹底板1和装夹盖板2两者之间，通过紧固元件将装夹底板1和装夹盖板2两者压紧，提供矫形作用力，将变形的钛板强制压平，使其转化为应力。由加热机构在退火阶段提供高温环境，应力得到释放，使钛板矫形平整。
[0027]优选地，紧固元件为紧固螺栓4，位于装夹盖板2上的安装孔为通孔，位于装夹底板1上的安装孔为螺栓孔，将紧固螺栓4穿过装夹盖板2的通孔，于螺栓孔内逐渐旋紧，提供压紧力，通过装夹板传递给工件。应当理解的是，也可以采用其他紧固元件代替本实施例的紧固螺栓4，本技术不局限于此。
[0028]使用本技术的局部矫形装置进行矫形的步骤如下：
[0029]S1、在使用本装置前完成钛板工件的焊接，具体为：将零件钛板采用氩弧焊进行连接，焊接过程中需采取措施减少焊接变形，此为保证工件焊后平面度的优选途径；
[0030]S2、使用本装置安装紧固工件，形成矫形作用力，具体为：在平整、清洁的支架上放置装夹底板1并保证平稳，将焊后工件放在装夹底板1适当位置，使用起吊装置吊运装夹盖板2并将其对齐放置于装夹底板1上，安装紧固螺栓4并旋紧；
[0031]S3、在装夹底板1和装夹盖板2外侧的待矫形区域安装加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部矫形装置，其特征在于，包括：装夹底板、装夹盖板、加热机构和紧固元件，所述装夹盖板扣设于所述装夹底板的上方，且所述装夹盖板和所述装夹底板上构造有用于安装所述紧固元件的安装孔，所述紧固元件与所述装夹底板、所述装夹盖板配合安装使得所述装夹底板和所述装夹盖板之间产生用于压平待矫形工件的挤压力，所述加热机构安装于所述装夹底板和所述装夹盖板的外侧且位于所述待矫形工件的待矫形区域，以提供矫形所需热源。2.根据权利要求1所述的局部矫形装置，其特征在于，还包括进水管和排水管，在所述装夹底板和所述装夹盖板上沿水平方向构造有多个通水孔，所述进水管和所述排水管分别连接于所述通水孔的两端。3.根据权利要求2所述的局部矫形装置，其特征在于，在所述装夹底板和所述装夹盖板上沿水平方向构造有多个通气孔，且所述通气孔较所述通水孔靠近所述待矫形区域设置。4.根据权利要求1所述的局部矫形...

【专利技术属性】
技术研发人员：董汉伟，苑玉玲，李雪辰，王鹏，
申请(专利权)人：沈阳中钛装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：