一种注塑模具表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具表面清理装置，包括左支座、气管、喷气软管、右支座和主轴，所述左支座左侧设置有安装座，且安装座上安装有电机，并且电机上端安装有主锥齿轮，所述左支座中间通过轴承贯穿连接有主轴，且主轴左端安装有副锥齿轮，所述左支座顶端安装有支架，且支架顶端通过固定板安装有气管，所述右支座中间通过轴承安装有副轴，且副轴左端连接有右模底座，所述气管下方安装有喷气软管，且喷气软管下方开设有喷气头。该注塑模具表面清理装置设置有主轴和副轴，电机带动主轴进行旋转，通过主轴和副轴相互配合，使得注塑模具整体进行三百六十度转动，从而便于喷气软管对注塑模具的表面全方位的清理，增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具表面清理装置
本技术涉及注塑模具清洗
，具体为一种注塑模具表面清理装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，现如今的加工工艺正朝着高新技术的方向发展，注塑工艺就是高新技术的一种，注塑加工具有生产速度快，效率高便于实现自动化等优点，注塑是将融化后的塑料通过注塑机注入模具中，大多数模具在长时间使用后，模具表面会有塑料残渣等杂质残留，如不清理，就会影响生产质量，而目前清理模具时，一般是通过人工进行冲刷，工作效率低，增加人工成本。所以我们提出了一种注塑模具表面清理装置，以便于解决上述中提出的人工冲刷模具效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具表面清理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的注塑模具人工冲刷清理杂质时效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具表面清理装置，包括左支座、气管、喷气软管、右支座和主轴，所述左支座左侧设置有安装座，且安装座上安装有电机，并且电机上端安装有主锥齿轮，所述左支座中间通过轴承贯穿连接有主轴，且主轴左端安装有副锥齿轮，并且主轴右端连接有左模底座，所述左支座顶端安装有支架，且支架顶端通过固定板安装有气管，并且固定板通过紧定螺钉固定连接在支架上，所述右支座中间通过轴承安装有副轴，且副轴左端连接有右模底座，并且右支座顶端通过支架安装有气管，所述气管下方安装有喷气软管，且喷气软管下方开设有喷气头，并且气管右端连接气泵。优选的，所述左支座与主轴通过轴承构成旋转结构，且主轴的中心线与左模底座的中心线重合。优选的，所述支架设置有2个，且支架的中心线与左支座的中心线相互重合。优选的，所述气管的中心线与水平线相互平行，且气管的中心线与支架的中心线相互重合。优选的，所述喷气软管设置有2个，且喷气软管可使喷气头调节成任意角度。优选的，所述主轴的中心线与副轴的中心线相互重合，并且主轴的中心线与左支座的表平面相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具表面清理装置；1.设置有主轴和副轴，在实际使用过程中，电机带动主轴进行旋转，通过主轴和副轴相互配合，使得注塑模具整体进行三百六十度转动，从而便于喷气软管对注塑模具的表面全方位的清理，增加了该装置的实用性；2.设置有喷气软管和喷气头，在实际使用过程中，通过喷气软管和喷气头之间的配合，使气泵中的空气高速冲击模具表面，对模具表面的杂质进行清理，并且通过喷气软管使得喷气头可以调整至任意角度，从而可对模具中的一些死角进行清理，提高清理效率，增加了该装置的功能性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术气管与支架连接结构示意图；图4为本技术喷气软管与气管连接左视结构示意图。图中：1、左支座；2、安装座；3、电机；4、主锥齿轮；5、副锥齿轮；6、轴承；7、支架；8、气管；9、喷气软管；901、喷气头；10、左模底座；11、右支座；12、右模底座；13、副轴；14、气泵；15、固定板；16、紧定螺钉；17、主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具表面清理装置，包括左支座1、安装座2、电机3、主锥齿轮4、副锥齿轮5、轴承6、支架7、气管8、喷气软管9、喷气头901、左模底座10、右支座11、右模底座12、副轴13、气泵14、固定板15、紧定螺钉16和主轴17，左支座1左侧设置有安装座2，且安装座2上安装有电机3，并且电机3上端安装有主锥齿轮4，左支座1中间通过轴承6贯穿连接有主轴17，且主轴17左端安装有副锥齿轮5，并且主轴17右端连接有左模底座10，左支座1顶端安装有支架7，且支架7顶端通过固定板15安装有气管8，并且固定板15通过紧定螺钉16固定连接在支架7上，右支座11中间通过轴承6安装有副轴13，且副轴13左端连接有右模底座12，并且右支座11顶端通过支架7安装有气管8，气管8下方安装有喷气软管9，且喷气软管9下方开设有喷气头901，并且气管8右端连接气泵14。左支座1与主轴17通过轴承6构成旋转结构，且主轴17的中心线与左模底座10的中心线重合，上述结构设计，在实际使用过程中，便于通过主轴17带动模具进行旋转运动，从而可对模具进行三百六十度全方位清理。支架7设置有2个，且支架7的中心线与左支座1的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，便于支架7安装在固定在左支座1和右支座11上，提高气管8的稳定性。气管8的中心线与水平线相互平行，且气管8的中心线与支架7的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，便于支架7对气管8进行支撑固定。喷气软管9设置有2个，且喷气软管9可使喷气头901调节成任意角度，上述结构设计，在实际使用过程中，便于喷气头901调节至合适角度分别对左右模具进行清理，提高清理效率。主轴17的中心线与副轴13的中心线相互重合，并且主轴17的中心线与左支座1的表平面相互垂直，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高主轴17和副轴13带动模具转动时的稳定性。工作原理：在使用该注塑模具表面清理装置时，如图1和图3所示，首先，启动电机3，通过电机3带动主轴17旋转，通过主轴17与副轴13之间的配合，带动模具进行转动，如图3和图4所示，气管8安装在模具的正上方，通过喷气软管9调整喷气头901的角度至合适位置，启动气泵14，通过喷气头901，气管8内的空气高速喷射向模具表面，从而对模具表面进行清理，通过主轴17带动模具转动，可对模具全方位清理，极大提高清理效率，降低人工成本，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具表面清理装置，包括左支座(1)、气管(8)、喷气软管(9)、右支座(11)和主轴(17)，其特征在于：所述左支座(1)左侧设置有安装座(2)，且安装座(2)上安装有电机(3)，并且电机(3)上端安装有主锥齿轮(4)，所述左支座(1)中间通过轴承(6)贯穿连接有主轴(17)，且主轴(17)左端安装有副锥齿轮(5)，并且主轴(17)右端连接有左模底座(10)，所述左支座(1)顶端安装有支架(7)，且支架(7)顶端通过固定板(15)安装有气管(8)，并且固定板(15)通过紧定螺钉(16)固定连接在支架(7)上，所述右支座(11)中间通过轴承(6)安装有副轴(13)，且副轴(13)左端连接有右模底座(12)，并且右支座(11)顶端通过支架(7)安装有气管(8)，所述气管(8)下方安装有喷气软管(9)，且喷气软管(9)下方开设有喷气头(901)，并且气管(8)右端连接气泵(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具表面清理装置，包括左支座(1)、气管(8)、喷气软管(9)、右支座(11)和主轴(17)，其特征在于：所述左支座(1)左侧设置有安装座(2)，且安装座(2)上安装有电机(3)，并且电机(3)上端安装有主锥齿轮(4)，所述左支座(1)中间通过轴承(6)贯穿连接有主轴(17)，且主轴(17)左端安装有副锥齿轮(5)，并且主轴(17)右端连接有左模底座(10)，所述左支座(1)顶端安装有支架(7)，且支架(7)顶端通过固定板(15)安装有气管(8)，并且固定板(15)通过紧定螺钉(16)固定连接在支架(7)上，所述右支座(11)中间通过轴承(6)安装有副轴(13)，且副轴(13)左端连接有右模底座(12)，并且右支座(11)顶端通过支架(7)安装有气管(8)，所述气管(8)下方安装有喷气软管(9)，且喷气软管(9)下方开设有喷气头(901)，并且气管(8)右端连接气泵(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：于睿贤，
申请(专利权)人：上海久连环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31