一种用于塑料管材冷却的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料管材冷却的装置，包括散热腔、安装座、储水箱和水泵，散热腔的底部设置有散热柱，散热柱的外端面和散热腔的内端面设置有喷淋头，喷淋头与水泵的出水口通过导管贯通连接，散热腔的底部设置有出水口，储水箱的底部分别与出水口和水泵连接，安装座有安装板、伸缩杆、滑杆、封盖和把手组成，散热腔的侧壁设置有滑轨，滑杆的底部设置有滑块，散热腔和安装座通过滑杆与滑轨配合滑动连接，把手安装在封盖的上端面，伸缩杆连接封盖的下端面和安装板的上端面。本新型大大提升了塑料管的生产质量，通过伸缩杆的设计，使设备能适配多长度的塑料管，丰富了设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料管材冷却的装置
本技术属于塑料管加工
，具体为一种用于塑料管材冷却的装置。
技术介绍
在注塑行业中，管件冷却环节十分重要，快速有效的对管件进行冷却，使管件收缩均匀，确保产品质量与美观度，传统冷却管件过程中由于人为操作不当，造成产品损坏、浪费时有发生，冷却方法不当，极大的浪费了人力、物力，所以在管件冷却过程中使用高效的装置进行管件冷却，对提高产品的合格率、对节省人员及提高劳动生产率都有着非常重大的意义。授权公告号CN211105437U中公开了一种用于塑料管材冷却的装置，包括装置本体，所述装置本体内设有圆环，所述圆环的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿所述装置本体的背面且固定安装有连接杆，所述连接杆中部位置开设有螺纹孔。上述公开的一种用于塑料管材冷却的装置，其通过喷头对塑料管道外端进行喷淋散热，导致内外散热不匀，管道内壁容易产生褶皱，且管道套设在顶盖上导致在将管道插入装置内时，容易磕碰插上挂痕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料管材冷却的装置，以解决现有技术中塑料管材冷却不均匀、散热过程容易磕碰的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料管材冷却的装置，包括散热腔、安装座、储水箱和水泵，所述散热腔的底部设置有散热柱，所述散热柱的外端面和散热腔的内端面设置有喷淋头，所述喷淋头与水泵的出水口通过导管贯通连接，所述散热腔的底部设置有出水口，所述储水箱的底部分别与出水口和水泵连接，所述安装座由安装板、伸缩杆、滑杆、封盖和把手组成，所述散热腔的侧壁设置有滑轨，所述滑杆的底部设置有滑块，所述散热腔和安装座通过滑杆与滑轨配合滑动连接，所述把手安装在封盖的上端面，所述伸缩杆连接封盖的下端面和安装板的上端面。优选的，所述散热腔为圆柱形的空心腔体，所述散热柱为圆形的不锈钢柱，所述喷淋头关于散热柱的俯视圆形中心对称，散热柱从塑料管的内部进行喷淋散热，散热器通过喷淋头从塑料管的外部经喷淋散热，使塑料管的内外散热更加均匀。优选的，所述滑轨为矩形状的轨道，所述滑杆为矩形的不锈钢管，所述滑块为圆柱状的不锈钢块，所述滑杆的厚度与滑轨的宽度相等，通过滑杆与滑轨配合，使安装座相对散热腔直上直下运动，不会导致塑料管与散热腔碰撞产生刮痕，滑块置于滑杆的底部防止滑杆脱落。优选的，所述伸缩杆由伸缩腔和拉杆组成，所述拉杆插入伸缩腔内与伸缩腔通过弹簧弹性连接，伸缩杆将安装板拉向封盖，使安装板与封盖轻度挤压塑料管，避免塑料管晃动。优选的，所述安装板为圆环状的不锈钢板，所述安装板的底部设置有通孔，所述通孔的俯视直径大于散热柱的俯视直径，避免安装板碰撞散热柱，所述安装板的上端面设置有卡环，所述卡环的俯视外径小于塑料管的俯视内径，卡环卡住塑料管的内径，将塑料管卡在安装板与封盖之间。优选的，所述滑杆的长度大于伸缩杆的最大长度，保证滑杆拉至顶端时，安装板离开散热腔，方便取下和安装塑料管。优选的，所述水泵的型号为80QZF-90N，所述储水箱为授权公告号CN211105437U中的冷凝箱，所述储水箱具有冷却功能，所述水泵通过导线连接插排进行供电。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型在散热腔的底部设置散热柱，对塑料管内外同时散热，确保塑料管的散热均匀，通过安装座与散热腔滑动连接，避免塑料管磕碰，从而大大提升了塑料管的生产质量，通过伸缩杆的设计，使设备能适配多长度的塑料管，丰富了设备的适用性。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的伸缩杆的剖视图；图3为本技术的安装座结构示意图。图中：1散热腔、2安装座、3储水箱、4水泵、11散热柱、12喷淋头、13出水口、14滑轨、21封盖、22伸缩杆、23安装板、24滑杆、25把手、221伸缩腔、222拉杆、231通孔、232卡环、241滑块。具体实施方式请参阅图1，一种用于塑料管材冷却的装置，包括散热腔1、安装座2、储水箱3和水泵4，散热腔1的底部焊接有散热柱11，散热柱11的外端面和散热腔1的内端面开设有喷淋头12，喷淋头12与水泵4的出水口13通过导管贯通连接，散热腔1的底部开设有出水口13，储水箱3的底部分别与出水口13和水泵4连接，安装座2由安装板23、伸缩杆22、滑杆24、封盖21和把手25组成，散热腔1的侧壁开设有滑轨14，滑杆24的底部焊接有滑块241，散热腔1和安装座2通过滑杆24与滑轨14配合滑动连接，把手25安装在封盖21的上端面，伸缩杆22连接封盖21的下端面和安装板23的上端面，散热腔1为圆柱形的空心腔体，散热柱11为圆形的不锈钢柱，喷淋头12关于散热柱11的俯视圆形中心对称，散热柱11从塑料管的内部进行喷淋散热，散热器通过喷淋头12从塑料管的外部经喷淋散热，使塑料管的内外散热更加均匀。请参阅图2，伸缩杆22由伸缩腔221和拉杆222组成，拉杆222插入伸缩腔221内与伸缩腔221通过弹簧弹性连接，伸缩杆22将安装板23拉向封盖21，使安装板23与封盖21轻度挤压塑料管，避免塑料管晃动。请参阅图3，安装板23为圆环状的不锈钢板，安装板23的底部设置有通孔231，通孔231的俯视直径大于散热柱11的俯视直径，避免碰撞散热柱11，安装板23的上端面焊接有卡环232，卡环232的俯视外径小于塑料管的俯视内径，卡环232卡住塑料管的内径，将塑料管卡在安装板23与封盖21之间，滑杆24的长度大于伸缩杆22的最大长度，保证滑杆24拉至顶端时，安装板23离开散热腔1，方便取下和安装塑料管。本方案的工作原理是：本新型在使用时，拉动把手25将安装座2拉出散热腔1，将塑料管放置于安装板23上，然后将封盖21盖在散热腔1上，启动水泵4，通过喷淋头12对塑料管内外同时进行散热，散热完成后再次拉动把手25，将安装座2拉出，取出塑料管。本新型在散热腔1的底部设置散热柱11，对塑料管内外同时散热，确保塑料管的散热均匀，通过安装座2与散热腔1滑动连接，避免塑料管磕碰，从而大大提升了塑料管的生产质量，通过伸缩杆22的设计，使设备能适配多长度的塑料管，丰富了设备的适用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料管材冷却的装置，包括散热腔（1）、安装座（2）、储水箱（3）和水泵（4），其特征在于：所述散热腔（1）的底部设置有散热柱（11），所述散热柱（11）的外端面和散热腔（1）的内端面设置有喷淋头（12），所述喷淋头（12）与水泵（4）的出水口（13）通过导管贯通连接，所述散热腔（1）的底部设置有出水口（13），所述储水箱（3）的底部分别与出水口（13）和水泵（4）连接，所述安装座（2）由安装板（23）、伸缩杆（22）、滑杆（24）、封盖（21）和把手（25）组成，所述散热腔（1）的侧壁设置有滑轨（14），所述滑杆（24）的底部设置有滑块（241），所述散热腔（1）和安装座（2）通过滑杆（24）与滑轨（14）配合滑动连接，所述把手（25）安装在封盖（21）的上端面，所述伸缩杆（22）连接封盖（21）的下端面和安装板（23）的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料管材冷却的装置，包括散热腔（1）、安装座（2）、储水箱（3）和水泵（4），其特征在于：所述散热腔（1）的底部设置有散热柱（11），所述散热柱（11）的外端面和散热腔（1）的内端面设置有喷淋头（12），所述喷淋头（12）与水泵（4）的出水口（13）通过导管贯通连接，所述散热腔（1）的底部设置有出水口（13），所述储水箱（3）的底部分别与出水口（13）和水泵（4）连接，所述安装座（2）由安装板（23）、伸缩杆（22）、滑杆（24）、封盖（21）和把手（25）组成，所述散热腔（1）的侧壁设置有滑轨（14），所述滑杆（24）的底部设置有滑块（241），所述散热腔（1）和安装座（2）通过滑杆（24）与滑轨（14）配合滑动连接，所述把手（25）安装在封盖（21）的上端面，所述伸缩杆（22）连接封盖（21）的下端面和安装板（23）的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材冷却的装置，其特征在于：所述散热腔（1）为圆柱形的空心腔体，所述散热柱（11）为圆形的不锈钢柱，所述喷淋头（12）关于散热柱（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀晓鑫，石英军，冀伟华，
申请(专利权)人：河北卓畅管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13