一种塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料造粒机，属于塑料造粒技术领域，该塑料造粒机包括四脚支撑架、挤压方仓、压块、加热方仓、出料仓和托板，四脚支撑架的顶端固定安装有挤压方仓，挤压方仓的内部滑动连接有压块，挤压方仓的底部固定连接有加热方仓，加热方仓的底部固定连接有出料仓，出料仓的一侧插接有挡板，摇摆电机的输出端固定安装有切刀；通过挤料电机、压块、加热方仓、加热开关、出料仓和挡板的设置，起到了便于对塑料均匀加热熔化并均匀挤出的作用，通过调整挡板的位置可以控制出料量，通过摇摆电机和切刀的设置，起到了便于将熔化的塑料切割成粒的作用，通过收纳盒的设置，起到了便于及时收纳和快速冷却成型的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机
本技术属于塑料造粒
，具体涉及一种塑料造粒机。
技术介绍
塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，塑料造粒机是一种用来将废旧塑料加工制造成颗粒状再生塑料的自动化成型机械设备，在工业生产中，经常会对塑料进行加工，使塑料形成颗粒状，塑料造粒机的出现方便了工业生产，市场上一般的塑料造粒机，难以对塑料均匀加热熔化，不便于将熔化的塑料挤出，不便于控制出料量，不便于将熔化的塑料切割成粒，不便于及时收纳和快速冷却成型，针对上述不足，本技术提供了一种塑料造粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料造粒机，旨在解决现有技术中一般的塑料造粒机，难以对塑料均匀加热熔化，不便于将熔化的塑料挤出，不便于控制出料量，不便于将熔化的塑料切割成粒，不便于及时收纳和快速冷却成型等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒机，包括四脚支撑架、挤压方仓、压块、加热方仓、出料仓和托板，所述四脚支撑架的顶端固定安装有挤压方仓，所述挤压方仓的顶部固定安装有挤料电机，所述挤料电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述挤压方仓的内部滑动连接有压块，所述压块的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述挤压方仓的底部固定连接有加热方仓，所述加热方仓的底部固定连接有出料仓，所述出料仓的一侧插接有挡板，所述出料仓的底部开设有出料孔，所述四脚支撑架的底端固定连接有托板，所述托板上表面的一侧固定安装有摇摆电机，所述摇摆电机的输出端固定安装有切刀，所述托板上表面的另一侧固定连接有收纳盒。为了使得该一种塑料造粒机便于快速冷却，作为本技术一种优选的，所述收纳盒的内部填充有冷却液。为了使得该一种塑料造粒机便于对压块限位，作为本技术一种优选的，所述压块的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱贯穿于挤压方仓的顶部。为了使得该一种塑料造粒机便于投料，作为本技术一种优选的，所述挤压方仓的一侧固定连接有入料口。为了使得该一种塑料造粒机便于控制加热，作为本技术一种优选的，所述挤压方仓的一侧固定安装有加热开关。为了使得该一种塑料造粒机便于调整挡板的位置，作为本技术一种优选的，所述挡板的内部螺纹连有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有开合转扭，所述第二螺纹杆的另一端活动连接于出料仓的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该塑料造粒机，通过四脚支撑架的设置，使挤压方仓和托板更加稳定，通过挤料电机、第一螺纹杆、压块、加热方仓、加热开关、出料仓和挡板的配合使用，在操作前，先转动开合转扭使挡板堵住出料孔，再将塑料原料通过入料口投入挤压方仓内，此时塑料原料会自然落入加热方仓内，然后打开加热开关，使加热方仓将塑料加热熔化，最后打开挤料电机和挡板，使熔化的塑料通过出料孔均匀挤出，起到了便于对塑料均匀加热熔化并均匀挤出的作用，通过调整挡板的位置可以控制出料量，通过摇摆电机和切刀的配合使用，在出料时，打开摇摆电机可以使切刀对出料孔挤出的塑料条进行切割，起到了便于将熔化的塑料切割成粒的作用。2、该塑料造粒机，通过收纳盒的设置，切割后的塑料粒自由落入收纳盒内，收纳盒内的冷却液可以使塑料快速冷却成型，起到了便于及时收纳和快速冷却成型的作用，通过限位柱的设置，起到了对压块限位的作用，通过第二螺纹杆和开合转扭的配合使用，转动开合转扭可以调整挡板的位置，起到了便于调节下料量的作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术中的立体结构示意图；图2为本技术中的正视结构示意图；图3为本技术中的剖视结构示意图；图4为本技术中的图1中A处放大结构示意图；图5为本技术中的图3中B处放大结构示意图。图中：1、四脚支撑架；2、挤压方仓；3、压块；4、加热方仓；5、出料仓；6、托板；7、挤料电机；8、第一螺纹杆；9、挡板；10、出料孔；11、摇摆电机；12、切刀；13、收纳盒；14、限位柱；15、入料口；16、加热开关；17、第二螺纹杆；18、开合转扭。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种塑料造粒机，包括四脚支撑架1、挤压方仓2、压块3、加热方仓4、出料仓5和托板6，四脚支撑架1的顶端固定安装有挤压方仓2，挤压方仓2的顶部固定安装有挤料电机7，挤料电机7的输出端固定安装有第一螺纹杆8，挤压方仓2的内部滑动连接有压块3，压块3的内部螺纹连接有第一螺纹杆8，挤压方仓2的底部固定连接有加热方仓4，加热方仓4的底部固定连接有出料仓5，出料仓5的一侧插接有挡板9，出料仓5的底部开设有出料孔10，四脚支撑架1的底端固定连接有托板6，托板6上表面的一侧固定安装有摇摆电机11，摇摆电机11的输出端固定安装有切刀12，托板6上表面的另一侧固定连接有收纳盒13。在本技术的具体实施例中，通过四脚支撑架1的设置，使挤压方仓2和托板2更加稳定，通过挤料电机7、第一螺纹杆8、压块3、加热方仓4、加热开关16、出料仓5和挡板9的配合使用，在操作前，先转动开合转扭18使挡板9堵住出料孔10，再将塑料原料通过入料口15投入挤压方仓2内，此时塑料原料会自然落入加热方仓4内，然后打开加热开关16，使加热方仓4将塑料加热熔化，最后打开挤料电机7和挡板9，使熔化的塑料通过出料孔10均匀挤出，起到了便于对塑料均匀加热熔化并均匀挤出的作用，通过调整挡板9的位置可以控制出料量，通过摇摆电机11和切刀12的配合使用，在出料时，打开摇摆电机11可以使切刀12对出料孔10挤出的塑料条进行切割，起到了便于将熔化的塑料切割成粒的作用，通过收纳盒13的设置，切割后的塑料粒自由落入收纳盒13内，收纳盒13内的冷却液可以使塑料快速冷却成型，起到了便于及时收纳和快速冷却成型的作用，通过限位柱14的设置，起到了对压块3限位的作用，通过第二螺纹杆17和开合转扭18的配合使用，转动开合转扭18可以调整挡板9的位置，起到了便于调节下料量的作用。具体的，收纳盒13的内部填充有冷却液。本实施例中：在使用过程中，使得该塑料造粒机便于快速冷却。具体的，压块3的顶部固定连接有限位柱14，限位柱14贯穿于挤压方仓2的顶部。本实施例中：在使用过程中，使得该塑料造粒机便于对压块3限位。具体的，挤压方仓2的一侧固定连接有入料口15。本实施例中：在使用过程中，使得该塑料造粒机便于投料。具体的，挤压方仓2的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机，包括四脚支撑架(1)、挤压方仓(2)、压块(3)、加热方仓(4)、出料仓(5)和托板(6)，其特征在于：所述四脚支撑架(1)的顶端固定安装有挤压方仓(2)，所述挤压方仓(2)的顶部固定安装有挤料电机(7)，所述挤料电机(7)的输出端固定安装有第一螺纹杆(8)，所述挤压方仓(2)的内部滑动连接有压块(3)，所述压块(3)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述挤压方仓(2)的底部固定连接有加热方仓(4)，所述加热方仓(4)的底部固定连接有出料仓(5)，所述出料仓(5)的一侧插接有挡板(9)，所述出料仓(5)的底部开设有出料孔(10)，所述四脚支撑架(1)的底端固定连接有托板(6)，所述托板(6)上表面的一侧固定安装有摇摆电机(11)，所述摇摆电机(11)的输出端固定安装有切刀(12)，所述托板(6)上表面的另一侧固定连接有收纳盒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机，包括四脚支撑架(1)、挤压方仓(2)、压块(3)、加热方仓(4)、出料仓(5)和托板(6)，其特征在于：所述四脚支撑架(1)的顶端固定安装有挤压方仓(2)，所述挤压方仓(2)的顶部固定安装有挤料电机(7)，所述挤料电机(7)的输出端固定安装有第一螺纹杆(8)，所述挤压方仓(2)的内部滑动连接有压块(3)，所述压块(3)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述挤压方仓(2)的底部固定连接有加热方仓(4)，所述加热方仓(4)的底部固定连接有出料仓(5)，所述出料仓(5)的一侧插接有挡板(9)，所述出料仓(5)的底部开设有出料孔(10)，所述四脚支撑架(1)的底端固定连接有托板(6)，所述托板(6)上表面的一侧固定安装有摇摆电机(11)，所述摇摆电机(11)的输出端固定安装有切刀(12)，所述托板(6)上表面的另一侧固定连接有收纳盒(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：金银萍，
申请(专利权)人：金银萍，
类型：新型
国别省市：浙江;33