一种化工生产用混合原料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用混合原料制备装置，涉及化工生产技术领域，包括混合桶，所述混合桶的顶部的中间位置处安装有第一电机，且混合桶顶部的两侧开设有进料口，所述进料口的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有搅拌棒，所述搅拌棒的一侧连接有毛刷，所述进料口内部的底部设置有筛网，且进料口的顶部连接有盖板。本实用新型专利技术通过设置的第二电机、搅拌棒、毛刷和筛网，通过第二电机带动搅拌棒旋转，使得通过进料口进入混合桶内的原料进行预处理，筛网的设置使得进行搅拌桶内原料的大小得到筛选，毛刷的设置使得筛网不易堵塞，从而使得混合桶混合原料的效率提高，且混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用混合原料制备装置
本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用混合原料制备装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生产中原料的混合是比不可少的一步，但是现有的化工生产用混合原料的制备装置，在混合时没有对混合原料进行很好的预处理，使得原料混合效率低且混合不均匀，且现有的装置在原料进行混合时，原料混合产生的细小尘屑容易从出料口排出到外界，对工作人员的工作环境有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中混合效率低混合不均匀和有安全隐患的问题，提供一种化工生产用混合原料制备装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用混合原料制备装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部的中间位置处安装有第一电机，且混合桶顶部的两侧开设有进料口，所述进料口的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有搅拌棒，所述搅拌棒的一侧连接有毛刷，所述进料口内部的底部设置有筛网，且进料口的顶部连接有盖板，所述盖板的内部设置有扭簧转轴，且盖板的底部连接有卡块，所述进料口内部的底端开设有卡槽，且卡槽的内部安装有电磁铁，所述第一电机的输出端连接有旋转盘，且旋转盘的底部连接有混合棒。优选地，所述筛网由金属格栅构成，所述搅拌棒远离第二电机的一端通过转轴与进料口连接，所述混合桶的底部开设有出料口。优选地，所述盖板通过扭簧转轴与进料口相铰接，所述第二电机的底部连接有支撑板。优选地，所述卡块由金属铁材质构成，且卡块与卡槽的内壁相匹配。优选地，所述进料口的数量为两组，且两组所述进料口皆关于混合桶的纵向中轴线对称设置。优选地，所述混合桶的底部连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱皆关于混合桶底部的四角位置处固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第二电机、搅拌棒、毛刷和筛网，通过第二电机带动搅拌棒旋转，使得通过进料口进入混合桶内的原料进行预处理，筛网的设置使得进行搅拌桶内原料的大小得到筛选，毛刷的设置使得筛网不易堵塞，从而使得混合桶混合原料的效率提高，且混合更加均匀；2、通过设置的进料口、盖板、卡块、卡槽、电磁铁和扭簧转轴，运用盖板连接的卡块与进料口卡槽内的电磁铁通电相互吸引，使得盖板与进料口连接紧密，从而减少了混合桶内的尘屑通过进料口排出外界，使得工作人员的工作环境的安全性提高。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术A处的局部结构放大图；图3为本技术盖板连接的剖视图。图中：1、混合桶；2、第一电机；3、旋转盘；4、混合棒；5、进料口；6、出料口；7、第二电机；8、搅拌棒；9、毛刷；10、筛网；11、盖板；12、卡块；13、卡槽；14、电磁铁；15、扭簧转轴；16、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的第一电机(型号为OPG)、第二电机(型号为YE2)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种化工生产用混合原料制备装置，包括混合桶1，混合桶1的顶部的中间位置处安装有第一电机2，且混合桶1顶部的两侧开设有进料口5，进料口5的一侧安装有第二电机7，且第二电机7的输出端连接有搅拌棒8，搅拌棒8的一侧连接有毛刷9，进料口5内部的底部设置有筛网10，且进料口5的顶部连接有盖板11，盖板11的内部设置有扭簧转轴15，且盖板11的底部连接有卡块12，进料口5内部的底端开设有卡槽13，且卡槽13的内部安装有电磁铁14，第一电机2的输出端连接有旋转盘3，且旋转盘3的底部连接有混合棒4。本装置通过设置的第二电机7、搅拌棒8、毛刷9和筛网10，使得混合桶1混合原料的效率提高，且混合更加均匀；通过设置的进料口5、盖板11、卡块12、卡槽13、电磁铁14和扭簧转轴15，减少了混合桶1内的尘屑通过进料口5排出外界，使得工作人员的工作环境的安全性提高。请着重参阅图2，筛网10由金属格栅构成，搅拌棒8远离第二电机7的一端通过转轴与进料口5连接，混合桶1的底部开设有出料口6，出料口6的外侧设置有控制阀。请着重参阅图3，盖板11通过扭簧转轴15与进料口5相铰接，第二电机7的底部连接有支撑板，扭簧转轴15的设置便于工作人员对盖板11的开合。请着重参阅图3，卡块12由金属铁材质构成，且卡块12与卡槽13的内壁相匹配，金属铁材质构成的卡块12与电磁铁14通电相互吸引。请着重参阅图1，进料口5的数量为两组，且两组进料口5皆关于混合桶1的纵向中轴线对称设置，两组进料口5使得装置进料的效率提高。请着重参阅图1，混合桶1的底部连接有支撑柱16，且支撑柱16的数量为四组，四组支撑柱16皆关于混合桶1底部的四角位置处固定连接，四组支撑柱16使得装置运行更稳定。工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，当需要使用装置时，首先将进料口5内的电磁铁14断电，使得卡块12不被吸引在卡槽13内，通过扭簧转轴15将盖板11打开，将原料从进料口5倒入，启动第二电机7，第二电机7带动搅拌棒8旋转，使得原料通过进料口5底部的筛网10进入混合桶1内，搅拌棒8带动毛刷9转动，使得筛网10上粘附的原料被刷起，避免了筛网10的堵塞，原料进入混合桶1后，启动第一电机2，第一电机2带动旋转盘3旋转，使得混合棒4旋转，对混合桶1内的原料进行混合搅拌，混合后的物料通过出料口6排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用混合原料制备装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部的中间位置处安装有第一电机(2)，且混合桶(1)顶部的两侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的一侧安装有第二电机(7)，且第二电机(7)的输出端连接有搅拌棒(8)，所述搅拌棒(8)的一侧连接有毛刷(9)，所述进料口(5)内部的底部设置有筛网(10)，且进料口(5)的顶部连接有盖板(11)，所述盖板(11)的内部设置有扭簧转轴(15)，且盖板(11)的底部连接有卡块(12)，所述进料口(5)内部的底端开设有卡槽(13)，且卡槽(13)的内部安装有电磁铁(14)，所述第一电机(2)的输出端连接有旋转盘(3)，且旋转盘(3)的底部连接有混合棒(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用混合原料制备装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部的中间位置处安装有第一电机(2)，且混合桶(1)顶部的两侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的一侧安装有第二电机(7)，且第二电机(7)的输出端连接有搅拌棒(8)，所述搅拌棒(8)的一侧连接有毛刷(9)，所述进料口(5)内部的底部设置有筛网(10)，且进料口(5)的顶部连接有盖板(11)，所述盖板(11)的内部设置有扭簧转轴(15)，且盖板(11)的底部连接有卡块(12)，所述进料口(5)内部的底端开设有卡槽(13)，且卡槽(13)的内部安装有电磁铁(14)，所述第一电机(2)的输出端连接有旋转盘(3)，且旋转盘(3)的底部连接有混合棒(4)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用混合原料制备装置，其特征在于：所述筛网(10)由金属格栅构成，所述搅拌棒(8)远离第二电机(7)的一端通过转轴与进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银萍，
申请(专利权)人：金银萍，
类型：新型
国别省市：浙江;33