本实用新型专利技术提供一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘，包括设置在造粒模筒底部的磨盘，所述磨盘内设有供气体流通的气流通道，所述磨盘还具有与气流通道连通的进气口和出气口，所述进气口和出气口分别连通进气管道和出气管道，还包括风机，所述风机的出风口与进气管道连通，还包括四通管道，所述出气管道和风机的进风口分别与四通管道连通，所述进气管道、气流通道和出风管道通过四通管道形成气流内循环通道，通过风机带动气流在内循环通道内循环。通过气流流动控制磨盘的温度，增加了加热机构，针对需要高温作业的物料时，通过加热机构快速加热磨盘，使其达到所需温度，而且不浪费水资源，也不会造成污染，非常实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘
本技术涉及一种塑料造粒机，特别涉及一种塑料造粒机的冷热双用磨盘。
技术介绍
塑料造粒机是一种用于将制品的边角回料加工成塑料粒子的装置，其中磨盘是用于配合挤出刮板摩擦发热融化物料从而将物料挤出切割形成塑料粒子，由于磨盘在于挤出刮板摩擦时会形成高温，温度过高或过低会影响产品加工，而不同材质的物料需要在不同温度下加工，因此温度控制极为重要，而现有的塑料造粒机中磨盘都是采用水冷方式，其温度控制比较难掌握，而且浪费水资源，存在较多弊端，因此需要一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘才能解决这些问题。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本技术提供一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘，包括设置在造粒模筒底部的磨盘，所述磨盘内设有供气体流通的气流通道，所述磨盘还具有与气流通道连通的进气口和出气口，所述进气口和出气口分别连通进气管道和出气管道，还包括风机，所述风机的出风口与进气管道连通，所述进气管道、出气管道和气流通道具有气流内循环通道和气流外循环通道，气流内循环通道和气流外循环通道通过进气管道和出气管道的切断或连通进行切换。还包括四通管道，所述的四通管道包括第一管口、第二管口、第三管口和第四管口，所述风机的进风口与第一管口连通，所述出气管道与第二管口连通，所述四通管道内设有用于切换第二管口与第一管口连通或与第三管口连通的切换阀，所述第四管口出设有用于控制第四管口启闭的控制阀，当控制阀关闭时，第四管口闭合，切换阀切换第二管口与第一管口连通形成气流内循环通道。所述的四通管道内的切换阀切换至第二管口和第三管口连通时，第二管口与第一管口之间闭合，控制阀控制第四管口开启，进气管道、气流通道和出风管道通过四通管道形成气流外循环通道。还包括加热机构，所述加热机构设置在进气管道任意部位或设置在磨盘的进气口处。所述加热机构设置在进气管道内，且加热机构设有温度控制开关。还包括用于监测磨盘温度的温度传感器，所述温度传感器设置在磨盘内，温度传感器与温度控制开关电联，当温度传感器感应的温度达到设定值时，温度控制开关控制加热机构关闭。所述的加热机构为电热丝、电热盘或电热片。所述的磨盘上表面设有若干规则布置的凸起或凹槽。所述的进气管道和出气管道均为耐高温材料制成，且管道外表面设有一层隔温材料层。所述的磨盘内具有空腔，所述温度传感器贴合磨盘表面设置。本技术的有益效果：本技术提供一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘，通过气流流动控制磨盘的温度，增加了加热机构，针对需要辅助加温作业的物料时，通过加热机构快速加热磨盘，使其达到所需温度，而且设置内循环和外循环两种气流流道，在需要辅助加温作业时，通过内循环通道循环内部热气流，使温度快速升高，在需要降温的情况下，通过外循环通道，持续降温，而且加热机构的加热温度可以控制，还设置了温度传感器，避免温度过高或过低导致物料无法正常加工，而且不浪费水资源，也不会造成污染，非常实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的气流通道结构示意图；图3为本技术的内循环状态下四通管道状态图；图4为本技术的外循环状态下四通管道状态图。具体实施方式如图1～图4所示，一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘100，包括设置在造粒模筒底部的磨盘100，所述磨盘100内设有供气体流通的气流通道110，所述磨盘100还具有与气流通道110连通的进气口120和出气口130，所述进气口120和出气口130分别连通进气管道200和出气管道300，还包括风机400，所述风机400的出风口与进气管道200连通，所述进气管道200、出气管道300和气流通道110具有气流内循环通道和气流外循环通道，气流内循环通道和气流外循环通道通过进气管道200和出气管道300的切断或连通进行切换，进气管道200和出气管道300连通状态下形成气流内循环通道，断开状态下形成气流外循环通道，进气管道200和出气管道300可通过手动插拔或者其他切换阀等装置实现切断和连通，传统磨盘100都是采用水冷方式，只能实现降温，不能加快温度升高，而且温度难以掌控，存在较多缺陷，先采用风冷的方式快速高效的使磨盘100降温，通过风机400带动气流在气流通道110内流动，实现降温，不会浪费水资源，也不会造成环境污染。还包括四通管道500，所述的四通管道500包括第一管口510、第二管口520、第三管口530和第四管口540，所述风机400的进风口与第一管口510连通，所述出气管道300与第二管口520连通，所述四通管道500内设有用于切换第二管口520与第一管口510连通或与第三管口530连通的切换阀550，所述第四管口540出设有用于控制第四管口540启闭的控制阀560，当控制阀560关闭时，第四管口540闭合，切换阀550切换第二管口520与第一管口510连通形成气流内循环通道，气流内循环通道用于给磨盘100加热时使用，通过切换阀550和控制阀560控制四通管道500，使磨盘100的进气管道200、出气管道300和气流通道110形成一个封闭的循环通道，通过风机400不断带动气流在通道内流动，通过加热装置将气流加热，达到快速提高磨盘100的温度，提高加工效率。所述的四通管道500内的切换阀550切换至第二管口520和第三管口530连通时，第二管口520与第一管口510之间闭合，控制阀560控制第四管口540开启，进气管道200、气流通道110和出风管道通过四通管道500形成气流外循环通道，通过切换阀550和控制阀560使进气管道200和出气管道300分别于外界连通，形成外循环通道，主要用于磨盘100快速降温，使其温度保持在一定数值内，由于某些物料的材料特性，不能在高温环境下加工，否则会损坏材料的分子结构以及影响造粒效果，因此对温度的控制非常重要，由于磨盘100在于挤出刮板摩擦时本身会持续产生温度，温度也会逐渐增高，因此需要给磨盘100降温保证其加工温度在合适范围内，而传统的水冷方式，需要水在循环通道内不断流动，而机器可持续工作长达几十个小时，利用水冷的方式不现实，没有足够的冷水资源一直使用，而且即使有足够的水资源，加热后的水流出也会造成水资源浪费，成本高，且非常不实用。还包括加热机构600，所述加热机构600设置在进气管道200任意部位或设置在磨盘100的进气口120处，加热机构600可以采用内置或外置方式，一般采用外置方式比较好，便于加热机构600修理维护，通过加热机构600快速提高气流通道110内的温度，使磨盘100快速升温达到所需温度，如果温度过高可以关闭加热机构600，并切换至外循环通道使其磨盘100温度降低。所述加热机构600设置在进气管道200内，且加热机构600设有温度控制开关610，温度控制开关610可手动控制，可通过内部线路板控制，设定额定温度，加热时长等，其为目前较为成熟的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘，包括设置在造粒模筒底部的磨盘，其特征在于，所述磨盘内设有供气体流通的气流通道，所述磨盘还具有与气流通道连通的进气口和出气口，所述进气口和出气口分别连通进气管道和出气管道，还包括风机，所述风机的出风口与进气管道连通，所述进气管道、出气管道和气流通道具有气流内循环通道和气流外循环通道，气流内循环通道和气流外循环通道通过进气管道和出气管道的切断或连通进行切换。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘，包括设置在造粒模筒底部的磨盘，其特征在于，所述磨盘内设有供气体流通的气流通道，所述磨盘还具有与气流通道连通的进气口和出气口，所述进气口和出气口分别连通进气管道和出气管道，还包括风机，所述风机的出风口与进气管道连通，所述进气管道、出气管道和气流通道具有气流内循环通道和气流外循环通道，气流内循环通道和气流外循环通道通过进气管道和出气管道的切断或连通进行切换。
2.如权利要求1所述的一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘，其特征在于，还包括四通管道，所述的四通管道包括第一管口、第二管口、第三管口和第四管口，所述风机的进风口与第一管口连通，所述出气管道与第二管口连通，所述四通管道内设有用于切换第二管口与第一管口连通或与第三管口连通的切换阀，所述第四管口出设有用于控制第四管口启闭的控制阀，当控制阀关闭时，第四管口闭合，切换阀切换第二管口与第一管口连通形成气流内循环通道。
3.如权利要求2所述的一种用于塑料造粒机的冷热双用磨盘，其特征在于，所述的四通管道内的切换阀切换至第二管口和第三管口连通时，第二管口与第一管口之间闭合，控制阀控制第四管口开启，进气管道、气流通道和出风管道通过四通管道形成气流外循环通道。
4.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志晓，
申请(专利权)人：浙江晟隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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