本实用新型专利技术提供一种用于塑料造粒机的刮板，包括与蛟龙轴同轴设置的刮板本体，刮板本体具有轴杆，轴杆的圆周方向至少设有两片叶片，叶片以轴杆的轴心为圆心规则设置，叶片的外边沿呈渐开型曲线设置，所述叶片的外边沿距离轴杆的轴心距离最远处设有刀块，刀块的外边沿与叶片的外边沿呈同一弧度曲线。所述的叶片的内边沿呈直线设置。通过将刮板的内边沿设置成直线结构，提高刮板的整体结构稳定性，不易发生塑性形变，而且叶片上的合金刀块的刀头呈曲线设置，与叶片的外边沿的处于同一弧度曲线，这样的设计对刀头的磨损损耗较小，提高刀头的使用寿命和塑料的造粒效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料造粒机的刮板
本技术涉及一种塑料造粒机，特别涉及一种用于塑料造粒机的刮板。
技术介绍
塑料造粒机是一种用于将制品的边角回料加工成塑料粒子的机器，其中，刮板通过高速转动，将物料高温软化并从造粒挤出腔的挤出孔挤出切割形成塑料粒子，刮板是塑料造粒机中不可或缺的部件，目前现有的刮板由轴杆和两个叶片构成，叶片外边沿呈外凸的曲线结构，内边沿呈内凹的曲线结构，由于刮板在高速转动与物料摩擦的情况下会产生高温，在高温情况下，叶片容易发生塑性形变，而传统的刮板叶片结构原因，其结构稳定性较差，使用时间过长后，容易出现塑性形变，从而导致刮板无法正常使用，而且，现有的刮板上，合金刀块的刀头呈直线结构，由于造粒挤出腔的圆筒状，呈直线设置的刀头与造粒挤出腔的造粒配合时，对刀头损耗较大，且影响造粒效果。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本技术提供一种用于塑料造粒机的刮板。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于塑料造粒机的刮板，包括与蛟龙轴同轴设置的刮板本体，刮板本体具有轴杆，轴杆的圆周方向至少设有两片叶片，叶片以轴杆的轴心为圆心规则设置，叶片的外边沿呈渐开型曲线设置，所述叶片的外边沿距离轴杆的轴心距离最远处设有刀块，刀块的外边沿与叶片的外边沿呈同一弧度曲线。所述的叶片的内边沿呈直线设置。所述的叶片的厚度从外边沿至内边沿逐步变薄。所述的刀块为合金刀块，所述合金刀块具有刀头，所述刀头的刃口与叶片的外边沿呈同一弧度曲线。所述叶片具有刀块安装槽，所述刀块置于刀块安装槽内。<br>还包括用于调节刀块位置的调节块，所述叶片的内边沿处设有与刀块安装槽连通的通孔，刀块与调节块联动配合，还包括调节螺栓，调节螺栓贯穿通孔与调节块螺纹配合，调节螺栓转动带动调节块做直线运动。所述的调节块具有斜面，斜面上具有滑块，对应地，刀块末端具有适配的斜面，斜面设有滑槽，当调节块作直线运动时，刀块做升降运动，刀块的运动方向与调节块的运动方向成垂直角度。本技术的有益效果：本技术提供一种用于塑料造粒机的刮板，通过将刮板的内边沿设置成直线结构，提高刮板的整体结构稳定性，不易发生塑性形变，而且叶片上的合金刀块的刀头呈曲线设置，与叶片的外边沿的处于同一弧度曲线，这样的设计对刀头的磨损损耗较小，提高刀头的使用寿命和塑料的造粒效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的合金刀头与叶片装配结构示意图。具体实施方式如图1～图2所示，一种用于塑料造粒机的刮板，包括与蛟龙轴同轴设置的刮板本体，刮板本体具有轴杆100，轴杆100的圆周方向至少设有两片叶片200，叶片200以轴杆100的轴心为圆心规则设置，叶片200的外边沿呈渐开型曲线设置，所述叶片200的外边沿距离轴杆100的轴心距离最远处设有刀块300，刀块300的外边沿与叶片200的外边沿呈同一弧度曲线，为了解决传统的刮板刀头磨损损耗严重的问题，所以将刀头的外边沿设置成与叶片200的外边沿弧度曲线一致，叶片与造粒挤出腔内壁配合摩擦物料时，刀块300的刀头接触面较为均匀，有效降低刀头的磨损损耗，提高刀头使用寿命，这里所指的内边沿和外边沿也可以说是内壁和外壁，因为叶片200是具有一定厚度的，这里所指的弧度曲线如图1所示，从俯视角度看，无法看到内壁和外壁的表面，所以用内边沿和外边沿来描述。为了解决传统的刮板结构强度、稳定性差的问题，所述的叶片200的内边沿呈直线设置，由于刮板在高速转动的情况下与物料接触摩擦会产生热量，在高温情况下，金属是会发生塑性形变，传统的刮板叶片200内边沿设置成内凹结构，虽然可以有效节省刮板的制作成本，但影响其整体结构稳定性，导致叶片200容易出现变形或断裂，因此将叶片200的内边沿设置成直线结构，从而增强叶片200的整体结构稳定性。为了简化叶片200的制造工艺，降低制造成本，所述的叶片200的厚度从外边沿至内边沿逐步变薄，传统的叶片200是具有一个台阶面，然后逐步变薄，这在制造叶片200时工序比较复杂，提高了制造成本，所以将其设置成从外边沿至内边沿逐步变薄，简化了制造工序，降低了成本。为了降低刀块300的刀头损耗，所述的刀块300为合金刀块，所述合金刀块具有刀头，所述刀头的刃口与叶片200的外边沿呈同一弧度曲线，传统刀块300的刀头外表面是平面，在与造粒挤出腔配合造粒时与物料摩擦，接触面积小，因此刀头容易磨损，所以将刀头的外表面设置成曲面，与造粒挤出腔内壁匹配设置，降低刀头磨损损耗，提供造粒效果。所述叶片200具有刀块安装槽210，所述刀块300置于刀块安装槽210内，刀块安装槽210用于安装刀块300。还包括用于调节刀块300位置的调节块400，所述叶片200的内边沿处设有与刀块安装槽210连通的通孔，刀块300与调节块400联动配合，还包括调节螺栓410，调节螺栓410贯穿通孔与调节块400螺纹配合，调节螺栓410转动带动调节块400做直线运动，在装配刀块300是必然需要调整其刀头与叶片200的位置，因此增加调节螺栓410，通过调节螺栓410调节使其改变位置。所述的调节块400具有斜面，斜面上具有滑块，对应地，刀块300末端具有适配的斜面，斜面设有滑槽，当调节块400作直线运动时，刀块300做升降运动，刀块300的运动方向与调节块400的运动方向成垂直角度，调节块400与刀块300通过滑块和滑槽装配并实现滑动配合，由于调节块400和刀块300接触面设置成适配的斜面，在调节块400做直线运动时，自然会带动刀块300做升降运动从而调整刀头的位置。本技术的有益效果：本技术提供一种用于塑料造粒机的刮板，通过将刮板的内边沿设置成直线结构，提高刮板的整体结构稳定性，不易发生塑性形变，而且叶片上的合金刀块的刀头呈曲线设置，与叶片的外边沿的处于同一弧度曲线，这样的设计对刀头的磨损损耗较小，提高刀头的使用寿命和造粒效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料造粒机的刮板，包括与蛟龙轴同轴设置的刮板本体，刮板本体具有轴杆，轴杆的圆周方向至少设有两片叶片，其特征在于，叶片以轴杆的轴心为圆心规则设置，叶片的外边沿呈渐开型曲线设置，所述叶片的外边沿距离轴杆的轴心距离最远处设有刀块，刀块的外边沿与叶片的外边沿呈同一弧度曲线。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料造粒机的刮板，包括与蛟龙轴同轴设置的刮板本体，刮板本体具有轴杆，轴杆的圆周方向至少设有两片叶片，其特征在于，叶片以轴杆的轴心为圆心规则设置，叶片的外边沿呈渐开型曲线设置，所述叶片的外边沿距离轴杆的轴心距离最远处设有刀块，刀块的外边沿与叶片的外边沿呈同一弧度曲线。
2.如权利要求1所述的一种用于塑料造粒机的刮板，其特征在于，所述的叶片的内边沿呈直线设置。
3.如权利要求2所述的一种用于塑料造粒机的刮板，其特征在于，所述的叶片的厚度从外边沿至内边沿逐步变薄。
4.如权利要求1所述的一种用于塑料造粒机的刮板，其特征在于，所述的刀块为合金刀块，所述合金刀块具有刀头，所述刀头的刃口与叶片的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志晓，
申请(专利权)人：浙江晟隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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