一种脱水干泥制砖用模具制造技术

技术编号:28875804 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-15 23:10
本实用新型专利技术公开了一种脱水干泥制砖用模具,包括转动挤压柱和填料仓,转动挤压柱的底部通过轴承转动连接于挤压块的顶部中央,转动挤压柱的左侧下部固定连接有容纳腔,容纳腔的内腔中部固定连接有固定块,容纳腔的内腔右侧固定连接有弹簧,弹簧的左端固定连接有连接块,连接块的中部上侧和中部下侧均固定连接有限位块,连接块的右端固定连接于刮刀的右侧上部,填料仓设置于挤压块的下方,填料仓的底部固定连接有出模仓。本实用新型专利技术通过转动挤压柱、容纳腔、空心柱状填料仓、以及盘装挤压块的设置,实现转动挤压柱以及转盘可以在挤压时转动进而可以使刮刀一转动挤压柱为圆心作圆周运动以不断刮掉挤出多余物料。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水干泥制砖用模具
本技术涉及污泥制砖
,具体为一种脱水干泥制砖用模具。
技术介绍
脱水干泥通常是指脱水污泥是即用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣。经重力浓缩、真空过滤、压滤和堆放自然风干等脱水处理后含水率降至65%~85%且已成为湿土状的污泥。脱水干泥通常采用填埋的方式处理需要浪费大量土地资源,所以目前出于环保考虑在脱水干泥中添加骨料用模具模压在烧制成砖,以起到废物利用的作用。现有技术的模具大多争对专门的水泥砂浆制砖的模具,而脱水干泥相对更加细腻,含水率高,并且干燥后大多呈不规则块状容易产生空隙,使用原有挤压倒模式的模具容易发生黏壁,不易清理会影响成模质量,而且在模压是多余干泥会被挤出,黏附在模具表面不易清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱水干泥制砖用模具,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱水干泥制砖用模具,包括转动挤压柱和填料仓,所述转动挤压柱的底部通过轴承转动连接于挤压块的顶部中央,所述转动挤压柱的左侧下部固定连接有容纳腔,所述容纳腔的内腔中部固定连接有固定块,所述容纳腔的内腔右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有连接块,所述连接块的中部上侧和中部下侧均固定连接有限位块,所述连接块的右端固定连接于刮刀的右侧上部,所述填料仓设置于挤压块的下方,所述填料仓的底部固定连接有出模仓。优选的,所述挤压块呈圆盘状,所述挤压块的直径等于填料仓的内径。优选的,所述填料仓呈空心柱状,所述出模仓呈漏斗状,且出模仓的顶部呈圆形,底部开口呈方形,所述出模仓的顶部圆形直径与填料仓一致。优选的,所述填料仓和出模仓内腔互通。优选的,所述固定块呈环状,且固定块的内径大于连接块,固定块的内径小于上部限位块的顶部到下部限位块底部的距离。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过转动挤压柱、容纳腔、空心柱状填料仓、以及盘装挤压块的设置,实现转动挤压柱以及转盘可以在挤压时转动进而可以使刮刀一转动挤压柱为圆心作圆周运动以不断刮掉挤出多余物料;通过弹簧、连接块、刮刀、固定块和限位块的设置,使刮刀具有弹性伸缩功能并能有效复位,时刮刀与储料仓外边连接更加紧密,并且增加刮刀争对长期使用出现轻微变形储料仓的容错率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的a处放大示意图;图3为本技术的转动挤压柱和挤压块连接示意图;图4为本技术的填料仓和出模仓连接示意图。图中:1、转动挤压柱,2、挤压块,3、填料仓,4、出模仓,5、容纳腔,6、固定块,7、弹簧,8、连接块,9、限位块,10、刮刀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种脱水干泥制砖用模具,包括转动挤压柱1和填料仓3,所述转动挤压柱1的底部通过轴承转动连接于挤压块2的顶部中央,所述转动挤压柱1的左侧下部固定连接有容纳腔5,所述容纳腔5的内腔中部固定连接有固定块6,所述容纳腔5的内腔右侧固定连接有弹簧7,所述弹簧7的左端固定连接有连接块8,所述连接块8的中部上侧和中部下侧均固定连接有限位块9,所述连接块8的右端固定连接于刮刀10的右侧上部,所述填料仓3设置于挤压块2的下方,所述填料仓3的底部固定连接有出模仓4。其中,所述挤压块2呈圆盘状,所述挤压块2的直径等于填料仓3的内径,方便挤压块2挤压填料仓3中的干泥填料;所述填料仓3呈空心柱状,所述出模仓4呈漏斗状,且出模仓4的顶部呈圆形,底部开口呈方形,所述出模仓4的顶部圆形直径与填料仓3一致,形成上端开口较大下端开口较小的通腔,可增加出模压力,避免出现空鼓;所述填料仓3和出模仓4内腔互通方便连续出模;所述固定块6呈环状,且固定块6的内径大于连接块8,固定块6的内径小于上部限位块9的顶部到下部限位块9底部的距离,使用弹簧7更好的将刮刀10复位。工作原理:在一种脱水干泥制砖用模具使用的时候,只需将转动挤压柱1安装在制砖机的转动下压机构上,将填料仓3固定在制砖机上,接着将添加完添加剂骨料的物料填充在填料仓3中,控制制砖机下压转动柱1,将物料挤入出模仓4中直至从出模仓4底部压出长方体砖模,在使用切模机将模具加工呈需要的大小和形状进行烤制即可;在挤压出多余泥料黏附在填料仓外壁时,只需通过旋转转动挤压柱1,转动挤压柱1带动容纳腔5转动进而通过弹簧7拉近连接块8带动刮刀10围绕填料仓3外壁转动将多于物料刮下解决。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱水干泥制砖用模具,包括转动挤压柱(1)和填料仓(3),其特征在于:所述转动挤压柱(1)的底部通过轴承转动连接于挤压块(2)的顶部中央,所述转动挤压柱(1)的左侧下部固定连接有容纳腔(5),所述容纳腔(5)的内腔中部固定连接有固定块(6),所述容纳腔(5)的内腔右侧固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的左端固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的中部上侧和中部下侧均固定连接有限位块(9),所述连接块(8)的右端固定连接于刮刀(10)的右侧上部,所述填料仓(3)设置于挤压块(2)的下方,所述填料仓(3)的底部固定连接有出模仓(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱水干泥制砖用模具,包括转动挤压柱(1)和填料仓(3),其特征在于:所述转动挤压柱(1)的底部通过轴承转动连接于挤压块(2)的顶部中央,所述转动挤压柱(1)的左侧下部固定连接有容纳腔(5),所述容纳腔(5)的内腔中部固定连接有固定块(6),所述容纳腔(5)的内腔右侧固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的左端固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的中部上侧和中部下侧均固定连接有限位块(9),所述连接块(8)的右端固定连接于刮刀(10)的右侧上部,所述填料仓(3)设置于挤压块(2)的下方,所述填料仓(3)的底部固定连接有出模仓(4)。


2.根据权利要求1所述的一种脱水干泥制砖用模具,其特征在于:所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成陈柏校何小瑜洪根惠田群超许晗陈剑炜
申请(专利权)人:杭州旦源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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