一种脱水干泥园林绿化用施肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱水干泥园林绿化用施肥装置，包括施肥器本体，施肥器本体的左侧上部固定连接有电机，电机的左侧上部固定连接有控制开关，施肥器本体的内腔中央左侧设置有隔板，施肥器本体的底部固定点连接有下料格栅，施肥器本体的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接搅拌轴一，搅拌轴一上固定连接有搅拌杆，搅拌轴一的左端固定连接有齿轮一，搅拌轴一与电机通过转轴传动连接。本实用新型专利技术采用机械式电机控制开关施肥器本体、下料格栅的设置，使装置可以自动施肥解决人工施肥效率低下，不均匀的问题，通过搅拌杆一、搅拌杆二、齿轮一、齿轮二以及搅拌杆交叉布置的设置使脱水干泥在投料的时可以不断打散避免粘结。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水干泥园林绿化用施肥装置
本技术涉及干泥再利用园林施肥
，具体为一种脱水干泥园林绿化用施肥装置。
技术介绍
脱水干泥通常是脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣。经各种脱水处理后含水率降至65%～85%且已成为湿土状的污泥。废水处理过程中的沉淀物，含水率达99%，在对污泥进行处理前为了减小其体积使之便于运输和进一步处理，须除去一部分水分。去除污泥中水分的方法通常有重力浓缩、真空过滤、压滤和堆放自然风干等，无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料。但是脱水干泥不同于传统的肥料，其具有较高的含水率粘性较大，且容易结块堆积。而现有技术的施肥工具存在如下问题：现有的园林施肥主要有两种一种是人工施撒，而人工施肥效率低下，而且脱水干泥粘结性较大人工施肥还极易施肥不均匀；二是采用机械施肥，而机械施肥对肥料的性能要求较高，要求肥料颗粒分明不粘黏，而脱水干泥湿度较大极易结块导致下料堵塞，而且噪音极大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱水干泥园林绿化用施肥装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱水干泥园林绿化用施肥装置，包括施肥器本体，所述施肥器本体的左侧上部固定连接有电机，所述电机的左侧上部固定连接有控制开关，所述施肥器本体的内腔中央左侧设置有隔板，所述施肥器本体的底部固定点连接有下料格栅，所述施肥器本体的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接搅拌轴一，所述搅拌轴一上固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴一的左端固定连接有齿轮一，所述搅拌轴一与电机通过转轴传动连接，所述施肥器本体的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接有搅拌轴二，所述搅拌轴二上固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴二的左端固定连接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述施肥器本体的内腔底部通过轴承转动连接有下料轴，所述下料轴上固定连接有下料杆，所述下料轴的左端通过牙盘与搅拌轴一的牙盘通过链条传动连接，所述控制开关与电机电性连接。优选的，所述施肥器本体正视和俯视均呈矩形，所述施肥器本体侧视上端呈矩形，下端呈等腰梯形，且梯形的顶部开口大于底部开口。优选的，所述搅拌杆数量为若干，且搅拌杆以三个为一组以相等的距离分布在搅拌轴一和搅拌轴二上，所述搅拌轴一的搅拌杆与所属搅拌轴二的搅拌杆交错布置。优选的，所述下料格栅呈长方形状，所述长方形内部设置有若干方格下料口。优选的，所述搅拌轴一和搅拌轴二位于同一水平高度，所述搅拌轴一位于搅拌轴二的后方。优选的，所述齿轮一和齿轮二均为斜齿轮，且齿轮一与齿轮二的螺旋角大小相等，方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：采用机械式电机控制开关施肥器本体、下料格栅的设置，使装置可以自动施肥解决人工施肥效率低下，不均匀的问题，通过搅拌杆一、搅拌杆二、齿轮一、齿轮二以及搅拌杆交叉布置的设置使脱水干泥在投料的时可以不断打散避免粘结；通过下料轴和下料杆、下料格栅的设置；通过螺旋角大小相等方向相仿的斜齿轮的设置，相较直齿轮来说，因而缓解冲击振动噪音，使传动更加平稳。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的正剖结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的下料格栅结构图；图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1、施肥器本体，2、电机，3、控制开关，4、隔板，5、下料格栅，6、搅拌轴一，7、搅拌杆，8、齿轮一，9、下料轴，10、下料杆，11、搅拌轴二，12、齿轮二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种脱水干泥园林绿化用施肥装置，包括施肥器本体1，其特征在于：所述施肥器本体1的左侧上部固定连接有电机2，所述电机2的左侧上部固定连接有控制开关3，所述施肥器本体1的内腔中央左侧设置有隔板4，所述施肥器本体1的底部固定点连接有下料格栅5，所述施肥器本体1的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接搅拌轴一6，所述搅拌轴一6上固定连接有搅拌杆7，所述搅拌轴一6的左端固定连接有齿轮一8，所述搅拌轴一6与电机2通过转轴传动连接，所述施肥器本体1的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接有搅拌轴二11，所述搅拌轴二11上固定连接有搅拌杆7，所述搅拌轴二11的左端固定连接有齿轮二12，所述齿轮一8和齿轮二12啮合连接，所述施肥器本体1的内腔底部通过轴承转动连接有下料轴9，所述下料轴9上固定连接有下料杆10，所述下料轴9的左端通过牙盘与搅拌轴一6的牙盘通过链条传动连接，所述控制开关3与电机2电性连接。其中，所述施肥器本体1正视和俯视均呈矩形，所述施肥器本体1侧视上端呈矩形，下端呈等腰梯形，且梯形的顶部开口大于底部开口，方便投料下料；所述搅拌杆7数量为若干，且搅拌杆7以三个为一组以相等的距离分布在搅拌轴一6和搅拌轴二11上，所述搅拌轴一6的搅拌杆7与所属搅拌轴二11的搅拌杆7交错布置，有利于将搅拌杆7将脱水干泥充分打散；所述下料格栅5呈长方形状，所述长方形内部设置有若干方格下料口，有利于下料更加均匀松散；所述搅拌轴一6和搅拌轴二11位于同一水平高度，所述搅拌轴一6位于搅拌轴二11的后方，对于打散脱水干泥有辅助作用；所述齿轮一8和齿轮二12均为斜齿轮，且齿轮一8与齿轮二12的螺旋角大小相等，方向相反，相较直齿轮来说，因而缓解冲击振动噪音，使传动更加平稳。工作原理：在一种脱水干泥园林绿化用施肥装置使用的时候，首先需要对转装置通电，接着将脱水的干泥脱水干泥直接投入到施肥器本体1中，此时通过控制开关3打开电机2，电机2通过轴杆带动搅拌轴一6转动，搅拌轴一6带动齿轮一8转动，齿轮一8带动齿轮二12转动，齿轮二12带动搅拌轴二11转动使搅拌轴一6和搅拌轴二11向两个轴杆内侧转动，可以在保证打散脱水干泥的同时将脱水干泥辅助向下推送；此时搅拌轴一6的牙盘通过链条带动下料轴9转动，小料轴9带动下料杆10转动，下料轴9带动下料杆10转动，下料杆10不断拨动脱水干泥，避免脱水干泥在施肥器本体1底部挤压，接着脱水干泥从下料格栅5的排出，由于下料格栅5的影响下料更加松散均匀（所述电机为现有技术，本技术不作详述）。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱水干泥园林绿化用施肥装置，包括施肥器本体（1），其特征在于：所述施肥器本体（1）的左侧上部固定连接有电机（2），所述电机（2）的左侧上部固定连接有控制开关（3），所述施肥器本体（1）的内腔中央左侧设置有隔板（4），所述施肥器本体（1）的底部固定点连接有下料格栅（5），所述施肥器本体（1）的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接搅拌轴一（6），所述搅拌轴一（6）上固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌轴一（6）的左端固定连接有齿轮一（8），所述搅拌轴一（6）与电机（2）通过转轴传动连接，所述施肥器本体（1）的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接有搅拌轴二（11），所述搅拌轴二（11）上固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌轴二（11）的左端固定连接有齿轮二（12），所述齿轮一（8）和齿轮二（12）啮合连接，所述施肥器本体（1）的内腔底部通过轴承转动连接有下料轴（9），所述下料轴（9）上固定连接有下料杆（10），所述下料轴（9）的左端通过牙盘与搅拌轴一（6）的牙盘通过链条传动连接，所述控制开关（3）与电机（2）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱水干泥园林绿化用施肥装置，包括施肥器本体（1），其特征在于：所述施肥器本体（1）的左侧上部固定连接有电机（2），所述电机（2）的左侧上部固定连接有控制开关（3），所述施肥器本体（1）的内腔中央左侧设置有隔板（4），所述施肥器本体（1）的底部固定点连接有下料格栅（5），所述施肥器本体（1）的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接搅拌轴一（6），所述搅拌轴一（6）上固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌轴一（6）的左端固定连接有齿轮一（8），所述搅拌轴一（6）与电机（2）通过转轴传动连接，所述施肥器本体（1）的内腔上部左右侧壁之间通过轴承转动连接有搅拌轴二（11），所述搅拌轴二（11）上固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌轴二（11）的左端固定连接有齿轮二（12），所述齿轮一（8）和齿轮二（12）啮合连接，所述施肥器本体（1）的内腔底部通过轴承转动连接有下料轴（9），所述下料轴（9）上固定连接有下料杆（10），所述下料轴（9）的左端通过牙盘与搅拌轴一（6）的牙盘通过链条传动连接，所述控制开关（3）与电机（2）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪根惠，陈柏校，夏玉坤，彭贤辉，许晗，田群超，沈飞凯，
申请(专利权)人：杭州旦源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33