一种竹制品切割加工用余料回收装置制造方法及图纸

技术编号:28875732 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-15 23:10
本实用新型专利技术公开了一种竹制品切割加工用余料回收装置,包括切割机本体、翻转盖和余料回收箱,所述切割机本体呈矩形状结构,且所述切割机本体底端面四角均一体成型连接有支撑脚,所述切割机本体顶面中间位置开设有切割腔,所述切割腔一侧内壁通过铰链与该翻转盖底端周向铰接翻动,所述翻转盖呈L形结构,且所述翻转盖另一侧面焊接有把手,所述切割腔正下方且位于该切割机本体内部开设有安装腔,且所述余料回收箱置于该安装腔内,所述余料回收箱顶侧内部倾斜设置有两组支撑板,两组所述支撑板一端相抵设置。该竹制品切割加工用余料回收装置,不仅便于余料的回收,且具有分散和推动余料的功能,防止余料堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品切割加工用余料回收装置
本技术属于竹制品加工
,具体涉及一种竹制品切割加工用余料回收装置。
技术介绍
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、窗帘等,近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品。竹炭产品也很有前景。湖北咸宁盛产毛竹子,咸宁的竹制品造型别致,雕刻细腻,色泽光亮,花色品种多样,行销国内,为传统的地方工艺品,深受游客欢迎。竹制品切割加工时通常使用激光切割机进行切割,目前的竹制品切割后的余料通常落至回收箱内,但是现有的回收箱结构功能单一,且在回收时容易出现余料堆积在一处的问题,且木屑与板件不方便分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹制品切割加工用余料回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹制品切割加工用余料回收装置,包括切割机本体、翻转盖和余料回收箱,所述切割机本体呈矩形状结构,且所述切割机本体底端面四角均一体成型连接有支撑脚;所述切割机本体顶面中间位置开设有切割腔,所述切割腔一侧内壁通过铰链与该翻转盖底端周向铰接翻动,所述翻转盖呈L形结构,且所述翻转盖另一侧面焊接有把手,所述切割腔正下方且位于该切割机本体内部开设有安装腔,且所述余料回收箱置于该安装腔内,所述余料回收箱顶侧内部倾斜设置有两组支撑板,两组所述支撑板一端相抵设置,所述余料回收箱两侧内壁顶部均通过螺钉固定安装有电动推杆,两组所述电动推杆相对的一侧推动端均通过螺栓纵向安装有推板,两组所述推板分别与两组支撑板相对设置。优选的,所述余料回收箱两侧内壁之间通过螺栓水平安装有木屑过滤板,两组所述支撑板底端面均与该木屑过滤板顶面接触,且所述木屑过滤板位于两组该推板正下方,所述切割腔内壁对称设置有两组定位架。优选的,所述余料回收箱正上方且位于该安装腔内滑动连接有皮带输送机,所述皮带输送机位于该安装腔内的一侧底端面焊接有第一支撑脚,而另一侧底端面焊接有第二支撑脚,且第一支撑脚的高度尺寸小于第二支撑脚的高度尺寸。优选的,两组所述支撑板相对的一端均一体设置有凸板,且两组所述支撑板之间通过转轴贯穿连接,所述支撑板顶面通过螺栓与该转轴固定连接,两组所述支撑板相背一侧面均开设有木屑过滤孔。优选的,所述切割腔的内壁底端均一体连接有倾斜坡面,所述切割机本体一侧面通过螺钉安装有拆卸板,所述切割机本体顶端一侧拐角设置有操作面板。本技术的技术效果和优点:该竹制品切割加工用余料回收装置,通过设置切割腔、安装腔、余料回收箱、支撑板、电动推杆和推板,竹制品在切割腔内被切割机本体切割,余料落入余料回收箱内,竹制品余料与倾斜状态下的支撑板相碰,使得竹制品余料受力移动至支撑板两侧,电动推杆运行,推动推板在切割腔内运行,与传统结构相比,不仅便于余料的回收,且具有分散和推动余料的功能,防止余料堆积;通过设置木屑过滤板、支撑板和切割腔,余料落入余料回收箱内,木屑经过木屑过滤板进行过滤,便于竹制品板件与木屑的分离;该竹制品切割加工用余料回收装置,不仅便于余料的回收,且具有分散和推动余料的功能,防止余料堆积。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的切割机局部剖视图;图3为本技术的支撑板俯视图。图中:1切割机本体、2翻转盖、3皮带输送机、4拆卸板、5操作面板、6安装腔、7切割腔、8定位架、9倾斜坡面、10余料回收箱、11木屑过滤板、12支撑板、13电动推杆、14推板、15转轴、16木屑过滤孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种竹制品切割加工用余料回收装置,包括切割机本体1、翻转盖2和余料回收箱10,所述切割机本体1呈矩形状结构,且所述切割机本体1底端面四角均一体成型连接有支撑脚;所述切割机本体1顶面中间位置开设有切割腔7,所述切割腔7一侧内壁通过铰链与该翻转盖2底端周向铰接翻动,所述翻转盖2呈L形结构,且所述翻转盖2另一侧面焊接有把手,所述切割腔7正下方且位于该切割机本体1内部开设有安装腔6,且所述余料回收箱10置于该安装腔6内,所述余料回收箱10顶侧内部倾斜设置有两组支撑板12,两组所述支撑板12一端相抵设置,所述余料回收箱10两侧内壁顶部均通过螺钉固定安装有电动推杆13,两组所述电动推杆13相对的一侧推动端均通过螺栓纵向安装有推板14,两组所述推板14分别与两组支撑板12相对设置,竹制品在切割腔7内被切割机本体1切割,余料落入余料回收箱10内,竹制品余料与倾斜状态下的支撑板12相碰,使得竹制品余料受力移动至支撑板12两侧,电动推杆13运行,推动推板14在切割腔7内运行,对堆积的余料进行摊平。具体的,所述余料回收箱10两侧内壁之间通过螺栓水平安装有木屑过滤板11,两组所述支撑板12底端面均与该木屑过滤板11顶面接触,且所述木屑过滤板11位于两组该推板14正下方,所述切割腔7内壁对称设置有两组定位架8,余料落入余料回收箱10内,木屑经过木屑过滤板11进行过滤,便于竹制品板件与木屑的分离。具体的,所述余料回收箱10正上方且位于该安装腔6内滑动连接有皮带输送机3,所述皮带输送机3位于该安装腔6内的一侧底端面焊接有第一支撑脚,而另一侧底端面焊接有第二支撑脚,且第一支撑脚的高度尺寸小于第二支撑脚的高度尺寸,皮带输送机3移动至切割腔7正下方且位于余料回收箱10上方时,便于对余料进行输送。具体的,两组所述支撑板12相对的一端均一体设置有凸板,且两组所述支撑板12之间通过转轴15贯穿连接,所述支撑板12顶面通过螺栓与该转轴15固定连接,两组所述支撑板12相背一侧面均开设有木屑过滤孔16,支撑板12在转轴15作用下,进行转动,通过螺栓进行固定,便于调节倾角。具体的,所述切割腔7的内壁底端均一体连接有倾斜坡面9,所述切割机本体1一侧面通过螺钉安装有拆卸板4,所述切割机本体1顶端一侧拐角设置有操作面板5。工作原理,该竹制品切割加工用余料回收装置,使用时,竹制品在切割腔7内被切割机本体1切割,余料落入余料回收箱10内,竹制品余料与倾斜状态下的支撑板12相碰,使得竹制品余料受力移动至支撑板12两侧,电动推杆13运行,推动推板14在切割腔7内运行,对堆积的余料进行摊平,余料落入余料回收箱10内,木屑经过木屑过滤板11进行过滤,便于竹制品板件与木屑的分离,皮带输送机3移动至切割腔7正下方且位于余料回收箱10上方时,便于对余料进行输送。该竹制品切割加工用余料回收装置,不仅便于余料的回收,且具有分散和推动余料的功能,防止余料堆积。最后应说明的是:以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品切割加工用余料回收装置,包括切割机本体(1)、翻转盖(2)和余料回收箱(10),其特征在于:所述切割机本体(1)呈矩形状结构,且所述切割机本体(1)底端面四角均一体成型连接有支撑脚;/n所述切割机本体(1)顶面中间位置开设有切割腔(7),所述切割腔(7)一侧内壁通过铰链与该翻转盖(2)底端周向铰接翻动,所述翻转盖(2)呈L形结构,且所述翻转盖(2)另一侧面焊接有把手,所述切割腔(7)正下方且位于该切割机本体(1)内部开设有安装腔(6),且所述余料回收箱(10)置于该安装腔(6)内,所述余料回收箱(10)顶侧内部倾斜设置有两组支撑板(12),两组所述支撑板(12)一端相抵设置,所述余料回收箱(10)两侧内壁顶部均通过螺钉固定安装有电动推杆(13),两组所述电动推杆(13)相对的一侧推动端均通过螺栓纵向安装有推板(14),两组所述推板(14)分别与两组支撑板(12)相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制品切割加工用余料回收装置,包括切割机本体(1)、翻转盖(2)和余料回收箱(10),其特征在于:所述切割机本体(1)呈矩形状结构,且所述切割机本体(1)底端面四角均一体成型连接有支撑脚;
所述切割机本体(1)顶面中间位置开设有切割腔(7),所述切割腔(7)一侧内壁通过铰链与该翻转盖(2)底端周向铰接翻动,所述翻转盖(2)呈L形结构,且所述翻转盖(2)另一侧面焊接有把手,所述切割腔(7)正下方且位于该切割机本体(1)内部开设有安装腔(6),且所述余料回收箱(10)置于该安装腔(6)内,所述余料回收箱(10)顶侧内部倾斜设置有两组支撑板(12),两组所述支撑板(12)一端相抵设置,所述余料回收箱(10)两侧内壁顶部均通过螺钉固定安装有电动推杆(13),两组所述电动推杆(13)相对的一侧推动端均通过螺栓纵向安装有推板(14),两组所述推板(14)分别与两组支撑板(12)相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种竹制品切割加工用余料回收装置,其特征在于:所述余料回收箱(10)两侧内壁之间通过螺栓水平安装有木屑过滤板(11),两组所述支撑板(12)底端面均与该木屑过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林培欣
申请(专利权)人:福建兆凯竹业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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