一种自动上料的裁板锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的裁板锯，其包括：底座，所述底座的上表面固定连接有四个限位板，所述四个限位板的侧壁开设有第二通槽，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有底板，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述底座的上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁滑动连接有顶板，所述滑块与顶板之间固定连接有弹簧，本实用新型专利技术中，木板会落在第一凹槽内，电动推杆和第一电机启动让底板移动和锯齿轮转动，滑板会把板材压在底部，防止在切割时翘起，弹簧会使顶板顶住板材的侧壁，不会伤到手，不需要人工上料，且能够加快效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的裁板锯


[0001]本技术涉及裁板锯
，特别涉及一种自动上料的裁板锯。

技术介绍

[0002]裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，主要是通过圆锯来对板材进行切割。
[0003]目前市场上售卖的裁板锯装置多为手动推锯，一般是用手来固定板材，然后缓慢推动板材经过锯齿，从而对板材进行切割，一不小心就可以伤到手，既麻烦也不安全，且目前的裁板锯使用时需要人工进行上料操作，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，提供一种自动上料的裁板锯，能够进行自动上料，加快效率。
[0005]为实现上述目的，提供一种自动上料的裁板锯，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有四个限位板，所述四个限位板的侧壁位于靠近底部处开设有第二通槽，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有底板，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述底板的上表面且位于第一凹槽处开设有第一通槽；
[0006]所述底座的上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁滑动连接有顶板，所述滑块与顶板之间固定连接有弹簧，所述连接柱与底板固定连接。
[0007]根据所述的一种自动上料的裁板锯，所述底座的上表面开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑板。
[0008]根据所述的一种自动上料的裁板锯，所述滑板滑动连接在第二凹槽内，所述滑板的底端紧贴在底板的上表面。
[0009]根据所述的一种自动上料的裁板锯，所述第二通槽的数量若干，所述底板穿过第二通槽。
[0010]根据所述的一种自动上料的裁板锯，所述底座的上表面开设有第三通槽，所述底座的底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锯齿轮。
[0011]根据所述的一种自动上料的裁板锯，所述锯齿轮处于第三通槽内部，且锯齿轮位于第一凹槽的中心处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]木板会落在第一凹槽内，电动推杆和第一电机启动让底板移动和锯齿轮转动，滑板会把板材压在底部，防止在切割时翘起，弹簧会使顶板顶住板材的侧壁，不需手动推动板材移动，不会伤到手，不需要人工上料，且能够加快效率。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种自动上料的裁板锯的立体示意图；
[0017]图2为本技术一种自动上料的裁板锯的俯视图；
[0018]图3为本技术一种自动上料的裁板锯的斜视图；
[0019]图4为本技术一种自动上料的裁板锯的图2中A处局部放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、第一电机；3、锯齿轮；4、限位板；5、电动推杆；6、第一通槽；7、第一凹槽；8、滑板；9、丝杆；10、第二电机；11、第二凹槽；12、第三凹槽；13、滑块；14、弹簧；15、顶板；16、连接柱；17、底板；18、第二通槽；19、第三通槽。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
‑
4，本技术实施例一种自动上料的裁板锯，包括：底座1，底座1的上表面固定连接有四个限位板4，四个限位板4的侧壁位于靠近底部处开设有第二通槽18，底座1的上表面固定连接有电动推杆5，电动推杆5的活动端固定连接有底板17，第二通槽18的数量若干，底板17穿过第二通槽18，底板17的上表面开设有第一凹槽7，底板17的上表面且位于第一凹槽7处开设有第一通槽6，初始时，底板17是在四个限位板4内部，板材是放在四个限位板4之间，然后板材就会落到第一凹槽7内，随时电动推杆5启动，最底层的板材就会移动出去，底板17的其余地方，就可以防止板材继续下落；
[0024]底座1的上表面开设有第三凹槽12，第三凹槽12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的侧壁固定连接有连接柱16，连接柱16的外壁滑动连接有顶板15，滑块13与顶板15之间固定连接有弹簧14，连接柱16与底板17固定连接，当板材落到第一凹槽7内时，然后顶板15就会在弹簧14的作用下，让顶板15顶住板材的一端，可以把连接柱16替换成方形柱，也可以把弹簧14、顶板15和连接柱16更换成一个7字形连接板、螺纹套筒，连接板的一端可以和滑块13固定，另一端固定在底板17的底端，螺纹套筒分为螺纹柱和套筒，可以把螺纹柱固定在底板17的侧壁上，套筒螺纹连接在螺纹柱上，通过转动套筒，就能让套筒顶住板材的侧壁，保持板材固定。
[0025]底座1的上表面开设有两个第二凹槽11，第二凹槽11的内部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有丝杆9，丝杆9的外壁螺纹连接有滑板8，滑板8滑动连接在第二凹槽11内，滑板8的底端紧贴在底板17的上表面，滑板8的一端在板材上，能防止在切割时会出现板材翘起，当切割完成后，第二电机10启动就能让滑板8从板材上离开，这样方便拿起板材。
[0026]底座1的上表面开设有第三通槽19，底座1的底壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有锯齿轮3，锯齿轮3处于第三通槽19内部，且锯齿轮3位于第一凹槽7的中心处，第一电机2启动就能使锯齿轮3，然后就可以对板材进行切割。
[0027]工作原理：初始时，底板17的第一凹槽7处位于四个限位板4之间，可以把多个木板放在四个限位板4之间，然后最底层的木板就会落在第一凹槽7内部，电动推杆5和第一电机2启动让底板17移动，且同时锯齿轮3就会转动，随着底板17的移动，滑板8会把板材压在底部，防止在切割时翘起，弹簧14会使顶板15顶住板材的侧壁，让板材固定，板材就会被切割，当切割完成后，第二电机10启动，让滑板8从板材上远离开，把切好的板材拿下来，同时让底板17返回原位，让板材重新落到第一凹槽7内部。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的裁板锯，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有四个限位板(4)，所述四个限位板(4)的侧壁位于靠近底部处开设有第二通槽(18)，所述底座(1)的上表面固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活动端固定连接有底板(17)，所述底板(17)的上表面开设有第一凹槽(7)，所述底板(17)的上表面且位于第一凹槽(7)处开设有第一通槽(6)；所述底座(1)的上表面开设有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的侧壁固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的外壁滑动连接有顶板(15)，所述滑块(13)与顶板(15)之间固定连接有弹簧(14)，所述连接柱(16)与底板(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的裁板锯，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有两个第二凹槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培欣，朱兴升，李兴得，
申请(专利权)人：福建兆凯竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：