一种高精度零件生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度零件生产用夹具，包括桌板；第一腔体，所述第一腔体开设在所述桌板上；两个长条块，两个所述长条块对称转动安装在所述第一腔体内，且所述长条块的顶部延伸至第一腔体外；夹持块，所述夹持块固定安装在所述长条块上；放置箱，所述放置箱固定安装在所述桌板的顶部；推动板，所述推动板滑动安装在所述桌板上，且所述推动板与放置箱相适配；挡板，所述挡板固定安装在所述推动板上，且所述挡板与放置箱的内壁活动连接。本实用新型专利技术提供的高精度零件生产用夹具使用方便，无需反复取放零件，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度零件生产用夹具
本技术涉及零件生产
，尤其涉及一种高精度零件生产用夹具。
技术介绍
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，高精度零件也是零件的一种，在高精度零件生产时，需要使用到夹具对高精度零件进行固定。然而传统的夹具只是单纯的对高精度零件进行固定，需要人工反复取放零件，降低了工作效率。因此，有必要提供一种新的高精度零件生产用夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、无需反复取放零件，提高生产效率的高精度零件生产用夹具。为解决上述技术问题，本技术提供的高精度零件生产用夹具包括：桌板；第一腔体，所述第一腔体开设在所述桌板上；两个长条块，两个所述长条块对称转动安装在所述第一腔体内，且所述长条块的顶部延伸至第一腔体外；夹持块，所述夹持块固定安装在所述长条块上；放置箱，所述放置箱固定安装在所述桌板的顶部；推动板，所述推动板滑动安装在所述桌板上，且所述推动板与放置箱相适配；挡板，所述挡板固定安装在所述推动板上，且所述挡板与放置箱的内壁活动连接。优选的，所述第一腔体内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装块，所述安装块上对称转动安装有两个铰接杆，所述铰接杆与长条块转动连接。优选的，所述桌板上开设有第二腔体，所述第二腔体内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑动块，所述滑动块与推动板固定连接。优选的，所述丝杆的一端上固定安装有第一皮带轮，所述桌板上开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。优选的，所述第二腔体的底部内壁上开设有限位槽，所述滑动块上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述夹持块上固定安装有防滑垫。优选的，所述桌板的底部对称固定安装有四个支腿，且四个支腿呈矩形分布。与相关技术相比较，本技术的有益效果如下：本技术使用方便，且无需反复取放零件，所述第一腔体开设在所述桌板上，两个所述长条块对称转动安装在所述第一腔体内，且所述长条块的顶部延伸至第一腔体外，所述夹持块固定安装在所述长条块上，可以对零件进行固定，所述放置箱固定安装在所述桌板的顶部，可以对零件进行放置，便于进行上料，所述推动板滑动安装在所述桌板上，且所述推动板与放置箱相适配，可以进行上料，无需反复取放零件，所述挡板固定安装在所述推动板上，且所述挡板与放置箱的内壁活动连接，保证推动板的正常推动。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高精度零件生产用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖视结构示意图。图中标号：1、桌板；2、第一腔体；3、长条块；4、夹持块；5、放置箱；6、推动板；7、挡板；8、气缸；9、安装块；10、铰接杆；11、第二腔体；12、丝杆；13、滑动块；14、第一皮带轮；15、安装腔；16、电机；17、第二皮带轮；18、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1-2，高精度零件生产用夹具包括：桌板1；第一腔体2，所述第一腔体2开设在所述桌板1上；两个长条块3，两个所述长条块3对称转动安装在所述第一腔体2内，且所述长条块3的顶部延伸至第一腔体2外；夹持块4，所述夹持块4固定安装在所述长条块3上；放置箱5，所述放置箱5固定安装在所述桌板1的顶部；推动板6，所述推动板6滑动安装在所述桌板1上，且所述推动板6与放置箱5相适配；挡板7，所述挡板7固定安装在所述推动板6上，且所述挡板7与放置箱5的内壁活动连接。所述第一腔体2内固定安装有气缸8，所述气缸8的输出轴上固定安装有安装块9，所述安装块9上对称转动安装有两个铰接杆10，所述铰接杆10与长条块3转动连接。所述桌板1上开设有第二腔体11，所述第二腔体11内转动安装有丝杆12，所述丝杆12上螺纹安装有滑动块13，所述滑动块13与推动板6固定连接。所述丝杆12的一端上固定安装有第一皮带轮14，所述桌板1上开设有安装腔15，所述安装腔15内固定安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有第二皮带轮17，所述第二皮带轮17与第一皮带轮14上转动套设有同一个皮带18。所述第二腔体11的底部内壁上开设有限位槽，所述滑动块13上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。所述夹持块4上固定安装有防滑垫。所述桌板1的底部对称固定安装有四个支腿，且四个支腿呈矩形分布。使用时，将需要固定的零件依次堆放在放置箱5内，启动电机16，电机16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17通过皮带18带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14带动丝杆12转动，如说明书附图2所示，丝杆12带动滑动块13向右运动，滑动块13带动推动板6向右运动，推动板6带动挡板7向右运动，使挡板7将两个零件分离，继续运动，使推动板6将位于下方的零件推入两个夹持块4之间，此时，反向启动电机16，使推动板6向左运动，在挡板7的作用下，零件被阻挡，直至挡板7完全移出放置箱5，此时，零件在落下，可以进行下一次推动，启动气缸8，气缸8带动安装块9运动，安装块9带动铰接杆10运动，铰接杆10带动长条块3转动，长条块3带动两个夹持块4向着相互靠近的方向运动，将零件固定，此时，可以对零件进行加工，当加工完成后，反向启动气缸8，使两个夹持块4向着相互远离的方向运动，放开零件，再次启动电机16，由推动板6将下一个零件推动至两个夹持块4之间，将加工完成后的零件推出，即可继续加工，无需反复对零件进行取放，提高了工作效率。本技术提供一种高精度零件生产用夹具，所述第一腔体2开设在所述桌板1上，两个所述长条块3对称转动安装在所述第一腔体2内，且所述长条块3的顶部延伸至第一腔体2外，所述夹持块4固定安装在所述长条块3上，可以对零件进行固定，所述放置箱5固定安装在所述桌板1的顶部，可以对零件进行放置，便于进行上料，所述推动板6滑动安装在所述桌板1上，且所述推动板6与放置箱5相适配，可以进行上料，无需反复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度零件生产用夹具，其特征在于，包括：/n桌板；/n第一腔体，所述第一腔体开设在所述桌板上；/n两个长条块，两个所述长条块对称转动安装在所述第一腔体内，且所述长条块的顶部延伸至第一腔体外；/n夹持块，所述夹持块固定安装在所述长条块上；/n放置箱，所述放置箱固定安装在所述桌板的顶部；/n推动板，所述推动板滑动安装在所述桌板上，且所述推动板与放置箱相适配；/n挡板，所述挡板固定安装在所述推动板上，且所述挡板与放置箱的内壁活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度零件生产用夹具，其特征在于，包括：
桌板；
第一腔体，所述第一腔体开设在所述桌板上；
两个长条块，两个所述长条块对称转动安装在所述第一腔体内，且所述长条块的顶部延伸至第一腔体外；
夹持块，所述夹持块固定安装在所述长条块上；
放置箱，所述放置箱固定安装在所述桌板的顶部；
推动板，所述推动板滑动安装在所述桌板上，且所述推动板与放置箱相适配；
挡板，所述挡板固定安装在所述推动板上，且所述挡板与放置箱的内壁活动连接。


2.根据权利要求1所述的高精度零件生产用夹具，其特征在于，所述第一腔体内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装块，所述安装块上对称转动安装有两个铰接杆，所述铰接杆与长条块转动连接。


3.根据权利要求1所述的高精度零件生产用夹具，其特征在于，所述桌板上开设有第二腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小波，
申请(专利权)人：苏州市科志捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32