一种精密模具用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种精密模具用定位装置，包括桌板；支架，所述支架固定安装在所述桌板的顶部；下模，所述下模固定安装在所述桌板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架的顶部，且所述液压缸的输出轴延伸至支架内；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴上；上模，所述上模固定安装在所述安装板的底部；两个定位孔，两个所述定位孔对称开设在所述桌板上；定位杆，所述定位杆滑动安装在所述定位孔内，且所述定位杆的顶端与安装板固定连接。本实用新型专利技术提供的精密模具用定位装置，使用方便，延长定位装置使用寿命，同时，避免在合模时发生偏移，保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具用定位装置
本技术涉及模具
，尤其涉及一种精密模具用定位装置。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，精密模具也是模具的一种，随着对模具的要求不断提高，促使精密模具技术迅速发展，定位装置是精密模具的重要组成部分。然而传统的定位装置采用导向杆和导向孔导向进行合模，虽然能够达到定位的效果，但经过长时间的使用容易造成磨损，导致间隙变大，使精密模具在合模时发生偏移，降低了加工质量。因此，有必要提供一种新的精密模具用定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，延长定位装置使用寿命，同时，避免在合模时发生偏移，保证加工质量的精密模具用定位装置。为解决上述技术问题，本技术提供的精密模具用定位装置包括：桌板；支架，所述支架固定安装在所述桌板的顶部；下模，所述下模固定安装在所述桌板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架的顶部，且所述液压缸的输出轴延伸至支架内；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴上；上模，所述上模固定安装在所述安装板的底部；两个定位孔，两个所述定位孔对称开设在所述桌板上；定位杆，所述定位杆滑动安装在所述定位孔内，且所述定位杆的顶端与安装板固定连接；两个限位槽，两个所述限位槽对称开设在所述定位杆上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述定位孔内；多个滚轮，多个所述滚轮对称安装在滑动板上，且所述滚轮与限位槽的内壁转动连接。优选的，所述桌板上开设有第一腔体，所述第一腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮。优选的，所述桌板上对称开设有两个第二腔体，所述第二腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上对称螺纹安装有两个螺纹块，所述螺纹块与滑动板固定连接。优选的，两个所述螺纹杆相互靠近的一端延伸至第一腔体内并固定安装有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮相啮合。优选的，所述第一腔体的内壁上对称开设有两个转动孔，所述转动孔的内壁与对应的螺纹杆转动连接。优选的，所述第二腔体的内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与对应的螺纹杆转动连接。优选的，所述定位孔的内壁上对称开设有四个滑动槽，所述滑动板上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。与相关技术相比较，本技术的有益效果如下：本技术提供一种精密模具用定位装置，使用方便，所述支架固定安装在所述桌板的顶部，所述下模固定安装在所述桌板的顶部，所述液压缸固定安装在所述支架的顶部，且所述液压缸的输出轴延伸至支架内，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述上模固定安装在所述安装板的底部，可以对工件进行加工，两个所述定位孔对称开设在所述桌板上，所述定位杆滑动安装在所述定位孔内，且所述定位杆的顶端与安装板固定连接，可以在合模时进行定位，保证加工的精密性，两个所述限位槽对称开设在所述定位杆上，所述滑动板滑动安装在所述定位孔内，多个所述滚轮对称安装在滑动板上，且所述滚轮与限位槽的内壁转动连接，可以延长装置的使用寿命。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的精密模具用定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；图3为图2所示的A部分放大示意图。图中标号：1、桌板；2、支架；3、下模；4、液压缸；5、安装板；6、上模；7、定位孔；8、定位杆；9、限位槽；10、滑动板；11、滚轮；12、第一腔体；13、电机；14、第一锥形齿轮；15、第二腔体；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、第二锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1-3，精密模具用定位装置包括：桌板1；支架2，所述支架2固定安装在所述桌板1的顶部；下模3，所述下模3固定安装在所述桌板1的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述支架2的顶部，且所述液压缸4的输出轴延伸至支架2内；安装板5，所述安装板5固定安装在所述液压缸4的输出轴上；上模6，所述上模6固定安装在所述安装板5的底部；两个定位孔7，两个所述定位孔7对称开设在所述桌板1上；定位杆8，所述定位杆8滑动安装在所述定位孔7内，且所述定位杆8的顶端与安装板5固定连接；两个限位槽9，两个所述限位槽9对称开设在所述定位杆8上；滑动板10，所述滑动板10滑动安装在所述定位孔7内；多个滚轮11，多个所述滚轮11对称安装在滑动板10上，且所述滚轮11与限位槽9的内壁转动连接。所述桌板1上开设有第一腔体12，所述第一腔体12内固定安装有电机13，所述电机13的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮14。所述桌板1上对称开设有两个第二腔体15，所述第二腔体15内转动安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16上对称螺纹安装有两个螺纹块17，所述螺纹块17与滑动板10固定连接。两个所述螺纹杆16相互靠近的一端延伸至第一腔体12内并固定安装有第二锥形齿轮18，两个所述第二锥形齿轮18均与第一锥形齿轮14相啮合。所述第一腔体12的内壁上对称开设有两个转动孔，所述转动孔的内壁与对应的螺纹杆16转动连接。所述第二腔体15的内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与对应的螺纹杆16转动连接。所述定位孔7的内壁上对称开设有四个滑动槽，所述滑动板10上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。在使用中，当需要进行合模时，启动液压缸4，液压缸4带动安装板5向下运动，安装板5带动上模6向下运动，同时，带动定位杆8向下运动，在滚轮11与限位槽9的配合下，实现精准定位，避免了在合模时发生偏移，使上模6与下模3进行准确合模，保证了加工质量，同时，延长了定位杆8的使用寿命；当长时间使用发生磨损后，启动电机13，电机13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动对应的两个螺纹块17向着相互靠近的方向，两个螺纹块17带动两个滑动板10向着相互靠近的方向运动，两个滑动板10带动滚轮11向着相互靠近的方向运动，使滚轮11可以紧贴限位槽9的内壁，调节方便，保证了定位的准确性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具用定位装置，其特征在于，包括：/n桌板；/n支架，所述支架固定安装在所述桌板的顶部；/n下模，所述下模固定安装在所述桌板的顶部；/n液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架的顶部，且所述液压缸的输出轴延伸至支架内；/n安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴上；/n上模，所述上模固定安装在所述安装板的底部；/n两个定位孔，两个所述定位孔对称开设在所述桌板上；/n定位杆，所述定位杆滑动安装在所述定位孔内，且所述定位杆的顶端与安装板固定连接；/n两个限位槽，两个所述限位槽对称开设在所述定位杆上；/n滑动板，所述滑动板滑动安装在所述定位孔内；/n多个滚轮，多个所述滚轮对称安装在滑动板上，且所述滚轮与限位槽的内壁转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具用定位装置，其特征在于，包括：
桌板；
支架，所述支架固定安装在所述桌板的顶部；
下模，所述下模固定安装在所述桌板的顶部；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架的顶部，且所述液压缸的输出轴延伸至支架内；
安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴上；
上模，所述上模固定安装在所述安装板的底部；
两个定位孔，两个所述定位孔对称开设在所述桌板上；
定位杆，所述定位杆滑动安装在所述定位孔内，且所述定位杆的顶端与安装板固定连接；
两个限位槽，两个所述限位槽对称开设在所述定位杆上；
滑动板，所述滑动板滑动安装在所述定位孔内；
多个滚轮，多个所述滚轮对称安装在滑动板上，且所述滚轮与限位槽的内壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的精密模具用定位装置，其特征在于，所述桌板上开设有第一腔体，所述第一腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：任小波，
申请(专利权)人：苏州市科志捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32