一种高精度零件生产用治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度零件生产用治具，包括底座；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述底座的顶部；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述滑动槽内；两个第一安装腔，两个所述第一安装腔对称开设在所述底座上；四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别对称转动安装在两个所述滑动槽内，且所述螺纹杆与对应的滑动板螺纹连接；U形腔体，所述U形腔体开设在所述滑动板上；两个活塞，两个所述活塞滑动密封安装在所述U形腔体内；油液，所述油液设在所述U形腔体内。本实用新型专利技术提供的高精度零件生产用治具使用方便，可以对不规则零件进行固定、固定牢固、提高零件加工精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度零件生产用治具
本技术涉及零件生产
，尤其涉及一种高精度零件生产用治具。
技术介绍
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序，在零件加工过程中，需要用过治具对零件进行固定。但是，现有技术中，在对不规则零件进行固定时，零件容易发生倾斜，难以固定牢固，导致零件在加工时发生晃动，降低加工精度。因此，有必要提供一种高精度零件生产用治具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，可以对不规则零件进行固定且固定牢固，提高零件加工精度的高精度零件生产用治具。为解决上述技术问题，本技术提供的高精度零件生产用治具包括：底座；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述底座的顶部；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述滑动槽内；两个第一安装腔，两个所述第一安装腔对称开设在所述底座上；四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别对称转动安装在两个所述滑动槽内，且所述螺纹杆与对应的滑动板螺纹连接；U形腔体，所述U形腔体开设在所述滑动板上；两个活塞，两个所述活塞滑动密封安装在所述U形腔体内；油液，所述油液设在所述U形腔体内；滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述活塞的顶部，且所述滑动杆的顶端延伸至所述U形腔体外；支撑座，所述支撑座固定安装在所述滑动杆的顶端。优选的，所述螺纹杆的底端延伸至对应的第一安装腔内并固定安装有蜗轮，所述第一安装腔内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮啮合。优选的，所述底座上开设有第二安装腔，所述蜗杆的一端延伸至第二安装腔内并固定安装有第一皮带轮，所述第二安装腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有两个第二皮带轮，所述第二皮带轮与对应的第一皮带轮上套设有同一个皮带。优选的，所述活塞上固定安装有密封垫，所述密封垫与U形腔体的内壁滑动密封连接。优选的，所述滑动板上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与对应的螺纹杆螺纹连接。优选的，所述U形腔体的顶部内壁上开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆滑动连接。与相关技术相比较，本技术的有益效果如下：本技术使用方便，可以对不规则零件进行固定且固定牢固，所述U形腔体开设在所述滑动板上，两个所述活塞滑动密封安装在所述U形腔体内，所述油液设在所述U形腔体内，可以使不规则零件防止平稳；所述滑动板滑动安装在所述滑动槽内，四个所述螺纹杆分别对称转动安装在两个所述滑动槽内，且所述螺纹杆与对应的滑动板螺纹连接，通过设在螺纹杆的旋向，进而使两个滑动板反向运动，使零件放置平稳后根据加工需求进行调节。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高精度零件生产用治具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构示意图；图3为图1所示的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、底座；2、滑动槽；3、滑动板；4、第一安装腔；5、蜗轮；6、螺纹杆；7、蜗杆；8、第二安装腔；9、第一皮带轮；10、电机；11、第二皮带轮；12、皮带；13、U形腔体；14、活塞；15、油液；16、滑动杆；17、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1-3，高精度零件生产用治具包括：底座1；两个滑动槽2，两个所述滑动槽2对称开设在所述底座1的顶部；滑动板3，所述滑动板3滑动安装在所述滑动槽2内；两个第一安装腔4，两个所述第一安装腔4对称开设在所述底座1上；四个螺纹杆6，四个所述螺纹杆6分别对称转动安装在两个所述滑动槽2内，且所述螺纹杆6与对应的滑动板3螺纹连接；U形腔体13，所述U形腔体13开设在所述滑动板3上；两个活塞14，两个所述活塞14滑动密封安装在所述U形腔体13内；油液15，所述油液15设在所述U形腔体13内；滑动杆16，所述滑动杆16固定安装在所述活塞14的顶部，且所述滑动杆16的顶端延伸至所述U形腔体13外；支撑座17，所述支撑座17固定安装在所述滑动杆16的顶端。所述螺纹杆6的底端延伸至对应的第一安装腔4内并固定安装有蜗轮5，所述第一安装腔4内转动安装有蜗杆7，所述蜗杆7与对应的蜗轮5啮合。所述底座1上开设有第二安装腔8，所述蜗杆7的一端延伸至第二安装腔8内并固定安装有第一皮带轮9，所述第二安装腔8内固定安装有电机10，所述电机10的输出轴上固定安装有两个第二皮带轮11，所述第二皮带轮11与对应的第一皮带轮9上套设有同一个皮带12。所述活塞14上固定安装有密封垫，所述密封垫与U形腔体13的内壁滑动密封连接。所述滑动板3上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与对应的螺纹杆6螺纹连接。所述U形腔体13的顶部内壁上开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆16滑动连接。在本实施例中，通过设置螺纹杆6的旋向，使两个滑动板3反向运动；使用时，将不规则零件放置在支撑座17上，由于活塞14在U形腔体13内滑动，在油液15的作用下，使位于同一个U形腔体13内的活塞14反向运动，进而使不规则零件可以放置稳定；当需要调节零件放置角度时，启动电机10，电机10带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11通过皮带12带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动蜗杆7转动，蜗杆7带动对应的蜗轮5转动，进而使螺纹杆6转动，可以调节两个滑动板3的高度差，进而调节零件的固定倾斜角度。本技术提供一种高精度零件生产用治具，所述U形腔体13开设在所述滑动板3上，两个所述活塞14滑动密封安装在所述U形腔体13内，所述油液15设在所述U形腔体13内，可以使不规则零件防止平稳；所述滑动板3滑动安装在所述滑动槽2内，四个所述螺纹杆6分别对称转动安装在两个所述滑动槽2内，且所述螺纹杆6与对应的滑动板3螺纹连接，通过设在螺纹杆6的旋向，进而使两个滑动板3反向运动，使零件放置平稳后根据加工需求进行调节。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度零件生产用治具，其特征在于，包括：/n底座；/n两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述底座的顶部；/n滑动板，所述滑动板滑动安装在所述滑动槽内；/n两个第一安装腔，两个所述第一安装腔对称开设在所述底座上；/n四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别对称转动安装在两个所述滑动槽内，且所述螺纹杆与对应的滑动板螺纹连接；/nU形腔体，所述U形腔体开设在所述滑动板上；/n两个活塞，两个所述活塞滑动密封安装在所述U形腔体内；/n油液，所述油液设在所述U形腔体内；/n滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述活塞的顶部，且所述滑动杆的顶端延伸至所述U形腔体外；/n支撑座，所述支撑座固定安装在所述滑动杆的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度零件生产用治具，其特征在于，包括：
底座；
两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述底座的顶部；
滑动板，所述滑动板滑动安装在所述滑动槽内；
两个第一安装腔，两个所述第一安装腔对称开设在所述底座上；
四个螺纹杆，四个所述螺纹杆分别对称转动安装在两个所述滑动槽内，且所述螺纹杆与对应的滑动板螺纹连接；
U形腔体，所述U形腔体开设在所述滑动板上；
两个活塞，两个所述活塞滑动密封安装在所述U形腔体内；
油液，所述油液设在所述U形腔体内；
滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述活塞的顶部，且所述滑动杆的顶端延伸至所述U形腔体外；
支撑座，所述支撑座固定安装在所述滑动杆的顶端。


2.根据权利要求1所述的高精度零件生产用治具，其特征在于，所述螺纹杆的底端延伸至对应的第一安装腔内并固定安装有蜗轮，所述第一安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小波，
申请(专利权)人：苏州市科志捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32