一种双头旋转焊接机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双头旋转焊接机头，属于焊接设备技术领域，包括机壳和控制装置，机壳内设有转动连接的传动装置和旋转主轴，旋转主轴的左右两端分别设有连接管件的斜顶尖，控制装置通过伺服电机、减速机和链条装置控制旋转主轴的旋转，可以同时旋转两根待焊接的管件，节约了机头设备以及场地占用空间，节约了成本；另外，在同一个机壳内设置独立运转的第一伺服电机和第二伺服电机，分别通过减速机和链条机构控制第一旋转轴和第二旋转轴的旋转，可以同时焊接不同旋转速度的管件，而且在其中一个工位的焊接出现故障时，不影响另一个工位的工作，可以维持较高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头旋转焊接机头
本技术涉及焊接设备
，特别涉及一种双头旋转焊接机头。
技术介绍
在焊接作业时，通常需要先将待焊接管件的两端通过旋转机头进行固定，然后再进行后续的焊接作业。每加工一个管件，就需要在管件的两端分别配备一台旋转机头，设备成本高，占用场地大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种双头旋转焊接机头，通过在机壳内设置旋转连接的传动装置和旋转主轴，旋转主轴的左右两端分别连接有用于顶接管件的斜顶尖，可同时支撑左右两根管件，有效的节约了场地占用空间，降低了成本。实现上述目的的技术方案是：本技术提供一种双头旋转焊接机头，包括机壳和控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述机壳内设有传动装置和旋转主轴，所述传动装置与所述控制装置电连接，所述旋转主轴通过链条装置与所述传动装置旋转连接，所述旋转主轴具有伸出所述机壳的一左端和一右端，所述左端和右端均连接有斜顶尖，用于在左右两端同时支撑连接两根待焊接的管件；所述机壳内还安装有套设于所述旋转主轴的平面轴承和斜面轴承，其中，所述平面轴承靠近所述旋转主轴的中间，所述斜面轴承靠近所述旋转主轴的两端，用于支撑并固定旋转主轴。进一步地，所述传动装置包括相向设置的第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构包括转动连接的第一减速机和第一伺服电机，所述第二传动机构包括转动连接的第二减速机和第二伺服电机，所述旋转主轴包括互相独立的第一旋转轴和第二旋转轴，所述链条装置包括第一链条机构和第二链条机构；所述第一伺服电机和第二伺服电机分别与所述控制装置电连接，所述第一减速机通过第一链条机构转动连接所述第一旋转轴，所述第二减速机通过第二链条机构转动连接所述第二旋转轴，用于对左右两个斜顶尖的旋转进行分别控制，以焊接不同旋转速度的管件，或在其中一个工位出现问题时，不影响另一个工位的正常工作。进一步地，所述第一传动机构和第二传动机构位于所述旋转主轴的同一侧。有益效果：同现有技术相比，本技术的不同之处在于，本技术提供的双头旋转焊接机头，包括机壳和控制装置，机壳内设有转动连接的传动装置和旋转主轴，旋转主轴的左右两端分别设有连接管件的斜顶尖，控制装置通过伺服电机、减速机和链条装置控制旋转主轴的旋转，可以同时旋转两根待焊接的管件，节约了机头设备以及场地占用空间，节约了成本；另外，在同一个机壳内设置独立运转的第一伺服电机和第二伺服电机，分别通过减速机和链条机构控制第一旋转轴和第二旋转轴的旋转，可以同时焊接不同旋转速度的管件，而且在其中一个工位的焊接出现故障时，可以不影响另一个工位的工作，在节约设备占用场地的基础上，可以维持较高的工作效率。附图说明图1为本申请一较佳实施例的双头焊接旋转机头的主视剖视图。其中，1-机壳，11-平面轴承，2-传动装置，21-第一减速机，22-第一伺服电机，23-第二减速机，24-第二伺服电机，3-旋转主轴，31-第一旋转轴，32-第二旋转轴，4-链条装置，41-第一链条机构，42-第二链条机构，5-斜顶尖。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1所示，本技术提供一种双头旋转焊接机头，包括机壳1和控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述机壳1内设有传动装置2和旋转主轴3，所述传动装置2与所述控制装置电连接，所述旋转主轴3通过链条装置4与所述传动装置2旋转连接，所述旋转主轴3的左端和右端均连接有斜顶尖5，用于在左右两端同时支撑连接两根待焊接的管件，然后再在管件的另一端设置一个现有技术中的旋转机头，通过两个现有的旋转机头再加本申请的双头旋转焊接机头就可以同时旋转固定两根管件，相较于现有技术，节约了一个旋转机头的成本，并节约了机头的场地占用空间；所述机壳1内还安装有套设于所述旋转主轴3的平面轴承11和斜面轴承，其中，所述平面轴承11靠近所述旋转主轴3的中间，所述斜面轴承靠近所述旋转主轴3的两端，用于支撑并固定旋转主轴3。另外，考虑到本申请为双工位焊接，当其中一个工位在焊接起弧发生故障时，需要停工维修，就会影响另一个工位的焊接进度，影响工作效率；还考虑到在加工过程中，如果两根待焊接的管件所需要的转速不同，那么就不能使用具有同一旋转速度的双头旋转焊接机头，由此，该技术提供了另一优选的实施例：所述传动装置2包括相向设置的第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构包括转动连接的第一减速机21和第一伺服电机22，所述第二传动机构包括转动连接的第二减速机23和第二伺服电机24，所述旋转主轴3包括互相独立的第一旋转轴31和第二旋转轴32，所述链条装置4包括第一链条机构41和第二链条机构42；所述第一伺服电机21和第二伺服电机22分别与所述控制装置电连接，所述第一减速机21通过第一链条机构41转动连接所述第一旋转轴31，平面轴承11设在第一旋转轴31的左端，斜面轴承设在第一旋转轴31的右端，所述第二减速机23通过第二链条机构42转动连接所述第二旋转轴32，平面轴承11设在第二旋转轴32的右端，斜面轴承设在第二旋转轴32的左端，用于对左右两个斜顶尖5的旋转进行分别控制，以焊接不同旋转速度的管件，或在其中一个工位停工时，不影响另一个工位的正常工作，以维持设备较高的使用效率，提高工作效率。优选地，所述第一传动机构和第二传动机构位于所述旋转主轴3的同一侧，可根据工作场合的不同或空间利用的不同进行设置，本申请优选为设置于旋转主轴3的正下方，显然，也可以设置在正上方或正前方或正后方，只要能够有效固定第一传动机构和第二传动机构即可，而将之设置在同一侧，可以节约设备的占用空间，使结构更加紧凑。需要说明的是，本技术中用语“第一、第二”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头旋转焊接机头，其特征在于，包括机壳和控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述机壳内设有传动装置和旋转主轴，所述传动装置与所述控制装置电连接，所述旋转主轴通过链条装置与所述传动装置旋转连接，所述旋转主轴具有伸出所述机壳的一左端和一右端，所述左端和右端均连接有斜顶尖；/n所述机壳内还安装有套设于所述旋转主轴的平面轴承和斜面轴承，其中，所述平面轴承靠近所述旋转主轴的中间，所述斜面轴承靠近所述旋转主轴的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头旋转焊接机头，其特征在于，包括机壳和控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述机壳内设有传动装置和旋转主轴，所述传动装置与所述控制装置电连接，所述旋转主轴通过链条装置与所述传动装置旋转连接，所述旋转主轴具有伸出所述机壳的一左端和一右端，所述左端和右端均连接有斜顶尖；
所述机壳内还安装有套设于所述旋转主轴的平面轴承和斜面轴承，其中，所述平面轴承靠近所述旋转主轴的中间，所述斜面轴承靠近所述旋转主轴的两端。


2.如权利要求1所述的双头旋转焊接机头，其特征在于：
所述传动装置包括相向设置的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高智海，
申请(专利权)人：上海博腾焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31