一种变频器外壳加工用的剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板装置的技术领域，特别是涉及一种变频器外壳加工用的剪板机，其把需切割的板材放在多组转轴上，滑动两组限位板，调整到两组限位板的间距与板材同宽，向右推动板材进入机头的进料口，使操作人员手部远离机头的进料口，提高安全性；打开电机，经过减速机的传动，带动主动滚轮转动，带动从动滚轮的输送带转动，切割好的板材经出料口到达输送带上，板材随输送带输送进入收料箱内，提高工作效率；包括机座、机头、压紧装置、剪板刀和挡板，机头安装于机座的上侧，机头的下侧设置有进料口，机头的进料口上侧安装有多组压紧装置；还包括进料架、多组转轴和限位板；还包括主动滚轮、从动滚轮、输送支架、输送带、收料箱、减速机和电机。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器外壳加工用的剪板机
本技术涉及剪板装置的
，特别是涉及一种变频器外壳加工用的剪板机。
技术介绍
变频器外壳加工用的剪板机是一种用于剪切变频器外壳板材的辅助装置，其在剪板装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种变频器外壳加工用的剪板机包括机座、机头、多组压紧装置、剪板刀和挡板，机头安装于机座的上侧，机头的下侧设置有进料口，机头的进料口上侧安装有多组压紧装置，剪板刀位于进料口右侧安装于机头的下部，挡板的顶端与机头的底端连接，挡板位于剪板刀的右侧；现有的一种变频器外壳加工用的剪板机使用时，首先把需切割的板材放入机头的进料口并抵紧挡板，之后压紧装置压紧板材，然后剪板刀对板材完成切割即可；现有的一种变频器外壳加工用的剪板机使用中发现，手工把板材放入机头的进料口，危险性高；切割好的板材从出料口出来后掉到地上，导致剪切后板材下料紊乱，需要人工整理，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种把需切割的板材放在多组转轴上，滑动两组限位板，调整到两组限位板的间距与板材同宽，向右推动板材进入机头的进料口，使操作人员手部远离机头的进料口，提高安全性；打开电机，经过减速机的传动，带动主动滚轮转动，带动从动滚轮的输送带转动，切割好的板材经出料口到达输送带上，板材随输送带输送进入收料箱内，提高工作效率的一种变频器外壳加工用的剪板机。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，包括机座、机头、多组压紧装置、剪板刀和挡板，机头安装于机座的上侧，机头的下侧设置有进料口，机头的进料口上侧安装有多组压紧装置，剪板刀位于进料口右侧安装于机头的下部，挡板的顶端与机头的底端连接，挡板位于剪板刀的右侧；还包括进料架、多组转轴和限位板，进料架的右端与机座的左端连接，进料架的上部安装有多组转轴，进料架的顶端前后两侧均滑动安装有限位板；还包括主动滚轮、从动滚轮、输送支架、输送带、收料箱、减速机和电机，机座的右部安装有主动滚轮，从动滚轮通过两组输送支架安装在机座的右侧，主动滚轮和从动滚轮上安装有输送带，收料箱位于从动滚轮的右部下侧，减速机的输入端与电机的输出端连接，减速机的输出端穿过机座的前侧壁与主动滚轮的前端连接。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，还包括多组输送带挡块，输送带的外侧设置有多组输送带挡块。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，还包括螺杆和把手，进料架的上部右侧前后对称设置有两组导轨，限位板滑动安装在进料架的导轨上，限位板的下部设置有与螺杆配合的螺纹，螺杆旋转安装在导轨内并穿过把手下部的螺纹，螺杆的一端伸出到进料架的外侧，螺杆的伸出端设置有把手。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，还包括钢化玻璃，机头左侧靠近进料口处设置有钢化玻璃。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，挡板可以左右移动。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，转轴的圆周外壁上设置有橡胶涂层。与现有技术相比本技术的有益效果为：把需切割的板材放在多组转轴上，滑动两组限位板，调整到两组限位板的间距与板材同宽，向右推动板材进入机头的进料口，使操作人员手部远离机头的进料口，提高安全性；打开电机，经过减速机的传动，带动主动滚轮转动，带动从动滚轮的输送带转动，切割好的板材经出料口到达输送带上，板材随输送带输送进入收料箱内，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；附图中标记：1、机座；2、机头；3、压紧装置；4、剪板刀；5、挡板；6、进料架；7、转轴；8、限位板；9、主动滚轮；10、从动滚轮；11、输送支架；12、输送带；13、收料箱；14、减速机；15、电机；16、输送带挡块；17、螺杆；18、把手；19、钢化玻璃。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，包括机座1、机头2、多组压紧装置3、剪板刀4和挡板5，机头2安装于机座1的上侧，机头2的下侧设置有进料口，机头2的进料口上侧安装有多组压紧装置3，剪板刀4位于进料口右侧安装于机头2的下部，挡板5的顶端与机头2的底端连接，挡板5位于剪板刀4的右侧；还包括进料架6、多组转轴7和限位板8，进料架6的右端与机座1的左端连接，进料架6的上部安装有多组转轴7，进料架6的顶端前后两侧均滑动安装有限位板8；还包括主动滚轮9、从动滚轮10、输送支架11、输送带12、收料箱13、减速机14和电机15，机座1的右部安装有主动滚轮9，从动滚轮10通过两组输送支架11安装在机座1的右侧，主动滚轮9和从动滚轮10上安装有输送带12，收料箱13位于从动滚轮10的右部下侧，减速机14的输入端与电机15的输出端连接，减速机14的输出端穿过机座1的前侧壁与主动滚轮9的前端连接；把需切割的板材放在多组转轴7上，滑动两组限位板8，调整到两组限位板8的间距与板材同宽，向右推动板材进入机头2的进料口，使操作人员手部远离机头2的进料口，提高安全性；打开电机15，经过减速机14的传动，带动主动滚轮9转动，带动从动滚轮10的输送带12转动，切割好的板材经出料口到达输送带12上，板材随输送带12输送进入收料箱13内，提高工作效率。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，还包括多组输送带挡块16，输送带12的外侧设置有多组输送带挡块16；输送带挡块16对到达输送带12上的板材起到阻拦作用，防止板材在输送带12上滑动掉落造成损伤。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，还包括螺杆17和把手18，进料架6的上部右侧前后对称设置有两组导轨，限位板8滑动安装在进料架6的导轨上，限位板8的下部设置有与螺杆17配合的螺纹，螺杆17旋转安装在导轨内并穿过把手18下部的螺纹，螺杆17的一端伸出到进料架6的外侧，螺杆17的伸出端设置有把手18；通过旋转把手18使螺杆17转动，带动限位板8沿进料架6上的导轨滑动，对两组限位板8的间距进行调整，提高实用性。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，还包括钢化玻璃19，机头2左侧靠近进料口处设置有钢化玻璃19；透过钢化玻璃19可以观察到板材加工情况，并防止切割板材过程产生的碎屑对操作人员造成伤害，提高安全性。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，挡板5可以左右移动；通过挡板5的左右移动，调节切割板材的宽度，提高实用性。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，转轴7的圆周外壁上设置有橡胶涂层；通过设置橡胶涂层，防止板材在转轴7上划伤，提高实用性。本技术的一种变频器外壳加工用的剪板机，其在工作时，首先左右移动挡板5，调节切割板材的宽度，之后把需切割的板材放在多组转轴7上，滑动两组限位板8，调整到两组限位板8的间距与板材同宽，向右推动板材进入机头2的进料口并抵紧挡板5，然后压紧装置3压紧板材，之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器外壳加工用的剪板机，包括机座(1)、机头(2)、多组压紧装置(3)、剪板刀(4)和挡板(5)，机头(2)安装于机座(1)的上侧，机头(2)的下侧设置有进料口，机头(2)的进料口上侧安装有多组压紧装置(3)，剪板刀(4)位于进料口右侧安装于机头(2)的下部，挡板(5)的顶端与机头(2)的底端连接，挡板(5)位于剪板刀(4)的右侧；其特征在于，还包括进料架(6)、多组转轴(7)和限位板(8)，进料架(6)的右端与机座(1)的左端连接，进料架(6)的上部安装有多组转轴(7)，进料架(6)的顶端前后两侧均滑动安装有限位板(8)；还包括主动滚轮(9)、从动滚轮(10)、输送支架(11)、输送带(12)、收料箱(13)、减速机(14)和电机(15)，机座(1)的右部安装有主动滚轮(9)，从动滚轮(10)通过两组输送支架(11)安装在机座(1)的右侧，主动滚轮(9)和从动滚轮(10)上安装有输送带(12)，收料箱(13)位于从动滚轮(10)的右部下侧，减速机(14)的输入端与电机(15)的输出端连接，减速机(14)的输出端穿过机座(1)的前侧壁与主动滚轮(9)的前端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器外壳加工用的剪板机，包括机座(1)、机头(2)、多组压紧装置(3)、剪板刀(4)和挡板(5)，机头(2)安装于机座(1)的上侧，机头(2)的下侧设置有进料口，机头(2)的进料口上侧安装有多组压紧装置(3)，剪板刀(4)位于进料口右侧安装于机头(2)的下部，挡板(5)的顶端与机头(2)的底端连接，挡板(5)位于剪板刀(4)的右侧；其特征在于，还包括进料架(6)、多组转轴(7)和限位板(8)，进料架(6)的右端与机座(1)的左端连接，进料架(6)的上部安装有多组转轴(7)，进料架(6)的顶端前后两侧均滑动安装有限位板(8)；还包括主动滚轮(9)、从动滚轮(10)、输送支架(11)、输送带(12)、收料箱(13)、减速机(14)和电机(15)，机座(1)的右部安装有主动滚轮(9)，从动滚轮(10)通过两组输送支架(11)安装在机座(1)的右侧，主动滚轮(9)和从动滚轮(10)上安装有输送带(12)，收料箱(13)位于从动滚轮(10)的右部下侧，减速机(14)的输入端与电机(15)的输出端连接，减速机(14)的输出端穿过机座(1)的前侧壁与主动滚轮(9)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍浩，
申请(专利权)人：大连维远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21