一种玻璃触摸屏加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃触摸屏加工机床，其降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；包括底板、液压机、第一支撑台、第一丝杆、第一转轴、第二支撑台、第二丝杆、第二转轴、支撑板、固定工装、支撑轴、滑槽、连接板和铣刀，液压机固定安装在底板的上端，液压机的上端设置有液压杆，第一支撑台固定安装在液压杆的上端，第一支撑台的上端设置有滑道，第一支撑台的滑道内设置有槽，第一丝杆位于第一支撑台的槽内，第一转轴固定安装在第一丝杆的前端，第一转轴穿过第一支撑台的前端并且与第一支撑台转动安装，第二支撑台滑动安装在第一支撑台的滑道内，第二支撑台的下端设置有滑块。下端设置有滑块。下端设置有滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃触摸屏加工机床


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种玻璃触摸屏加工机床。

技术介绍

[0002]玻璃触摸屏加工机床是一种用于玻璃触摸屏加工的辅助装置，玻璃触摸屏在电子产品中有着广泛的应用，在将玻璃触摸屏安装在电子产品上以前首选需要将玻璃触摸屏进行加工，而现有的加工方法是人工使用雕刻刀进行雕刻，其工作效率低，劳动强度大，实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低了工人的劳动强度，提高了工作效率的一种玻璃触摸屏加工机床。
[0004]本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，包括底板、液压机、第一支撑台、第一丝杆、第一转轴、第二支撑台、第二丝杆、第二转轴、支撑板、固定工装、支撑轴、滑槽、连接板和铣刀，液压机固定安装在底板的上端，液压机的上端设置有液压杆，第一支撑台固定安装在液压杆的上端，第一支撑台的上端设置有滑道，第一支撑台的滑道内设置有槽，第一丝杆位于第一支撑台的槽内，第一转轴固定安装在第一丝杆的前端，第一转轴穿过第一支撑台的前端并且与第一支撑台转动安装，第二支撑台滑动安装在第一支撑台的滑道内，第二支撑台的下端设置有滑块，滑块固定安装在第二支撑台的下端，第二支撑台下端的滑块内设置有内螺纹的孔，第二支撑台的滑块滑动安装在第一支撑台的槽内，并且第二支撑台的滑块与第一丝杆螺装，第二支撑台的上端设置有滑轨，滑轨内设置有条形槽，条形槽位于第二支撑台滑轨的下端，第二丝杆位于第二支撑台的条形槽内，第二转轴固定安装在第二丝杆的右端，第二转轴穿过第二支撑台的右端，并且第二转轴与第二支撑台转动安装，支撑板滑动安装在第二支撑台的滑轨上，支撑板的下端设置有滑块，支撑板的滑块滑动安装在第二支撑台的条形槽内，支撑板的滑块中心设置有螺纹孔，支撑板的滑块与第二丝杆螺转，固定工装固定安装在支撑板的上端，并且固定工装上端设置有多组T型槽，支撑轴固定安装在底板的上端，并且支撑轴位于第一支撑台的后侧，支撑轴的前端设置有滑槽，第一支撑台的后端滑动安装在滑槽上，连接板固定安装在支撑轴的上端，连接板的下端设置有主轴，铣刀固定安装在主轴的下端，主轴与外部电机连接。
[0005]本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括悬挂架、气枪、气管和气泵，悬挂架固定安装在支撑轴的右端，气枪悬挂在悬挂架的上端，气枪的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接。
[0006]本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括第一转轮和第二转轮，第一转轮固定安装在第一转轴的前端，第二转轮固定安装在第二转轴的前端。
[0007]本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括照明装置，照明装置固定安装在连接板的下端，底座位于固定工装的上方。
[0008]本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
[0009]本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，还包括弹簧，多组弹簧固定安装在液压机的上端，并且多组弹簧位于第一支撑台的下方。
[0010]本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，第一转轮和第二转轮为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将玻璃触摸屏通过夹具固定安装在固定工装的上端，然后打开主轴的外部电机使主轴带动铣刀高速转动，然后打开液压机，使液压机带动第一支撑台上移，从而使固定工装上端触摸屏调整到合适的高度，使高速转动的铣刀切削触摸屏，然后转动第一转轴，第一转轴带动第一丝杆转动，转动的第一丝杆通过第二支撑台下端的滑块使第二支撑台前后移动，从而使固定工装前后移动，然后转动第二转轴，第二转轴带动第二丝杆转动，转动的第二丝杆通过支撑板下端的滑块使固定工装左右移动，通过转动第一转轴和第二转轴从而实现固定工装上的触摸屏在平面上任意移动，使铣刀在触摸屏上加工出合适的槽即可，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0014]图3是本技术的左视结构示意图；
[0015]图4是连接板、支撑轴和照明装置等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、液压机；3、第一支撑台；4、第一丝杆；5、第一转轴；6、第二支撑台；7、第二丝杆；8、第二转轴；9、支撑板；10、固定工装；11、支撑轴；12、滑槽；13、连接板；14、主轴；15、铣刀；16、悬挂架；17、气枪；18、气管；19、气泵；20、第一转轮；21、第二转轮；22、照明装置；23、底座；24、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种玻璃触摸屏加工机床，包括底板1、液压机2、第一支撑台3、第一丝杆4、第一转轴5、第二支撑台6、第二丝杆7、第二转轴8、支撑板9、固定工装10、支撑轴11、滑槽12、连接板13和铣刀15，液压机2固定安装在底板1的上端，液压机2的上端设置有液压杆，第一支撑台3固定安装在液压杆的上端，第一支撑台3的上端设置有滑道，第一支撑台3的滑道内设置有槽，第一丝杆4位于第一支撑台3的槽内，第一转轴5固定安装在第一丝杆4的前端，第一转轴5穿过第一支撑台3的前端并且与第一支撑台3转动安装，第二支撑台6滑动安装在第一支撑台3的滑道内，第二支撑台6的下端设置有滑块，滑块固定安装在第二支撑台6的下端，第二支撑台6下端的滑块内设置有内螺纹的孔，第二支撑台6的滑块滑动安装在第一支撑台3的槽内，并且第二支撑台6的滑块与第一丝杆4螺装，第二支撑台6的上端设置有滑轨，滑轨内设置有条形槽，条形槽位于第二支撑台6滑轨的下端，第二丝杆7位于第二支撑台6的条形槽内，第二转轴8固定安装在第二丝杆7的右端，第二转
轴8穿过第二支撑台6的右端，并且第二转轴8与第二支撑台6转动安装，支撑板9滑动安装在第二支撑台6的滑轨上，支撑板9的下端设置有滑块，支撑板9的滑块滑动安装在第二支撑台6的条形槽内，支撑板9的滑块中心设置有螺纹孔，支撑板9的滑块与第二丝杆7螺转，固定工装10固定安装在支撑板9的上端，并且固定工装10上端设置有多组T型槽，支撑轴11固定安装在底板1的上端，并且支撑轴11位于第一支撑台3的后侧，支撑轴11的前端设置有滑槽12，第一支撑台3的后端滑动安装在滑槽12上，连接板13固定安装在支撑轴11的上端，连接板13的下端设置有主轴14，铣刀15固定安装在主轴14的下端，主轴14与外部电机连接；首先将玻璃触摸屏通过夹具固定安装在固定工装10的上端，然后打开主轴14的外部电机使主轴14带动铣刀15高速转动，然后打开液压机2，使液压机2带动第一支撑台3上移，从而使固定工装10上端触摸屏调整到合适的高度，使高速转动的铣刀15切削触摸屏，然后转动第一转轴5，第一转轴5带动第一丝杆4转动，转动的第一丝杆4通过第二支撑台6下端的滑块使第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃触摸屏加工机床，其特征在于，包括底板(1)、液压机(2)、第一支撑台(3)、第一丝杆(4)、第一转轴(5)、第二支撑台(6)、第二丝杆(7)、第二转轴(8)、支撑板(9)、固定工装(10)、支撑轴(11)、滑槽(12)、连接板(13)和铣刀(15)，液压机(2)固定安装在底板(1)的上端，液压机(2)的上端设置有液压杆，第一支撑台(3)固定安装在液压杆的上端，第一支撑台(3)的上端设置有滑道，第一支撑台(3)的滑道内设置有槽，第一丝杆(4)位于第一支撑台(3)的槽内，第一转轴(5)固定安装在第一丝杆(4)的前端，第一转轴(5)穿过第一支撑台(3)的前端并且与第一支撑台(3)转动安装，第二支撑台(6)滑动安装在第一支撑台(3)的滑道内，第二支撑台(6)的下端设置有滑块，滑块固定安装在第二支撑台(6)的下端，第二支撑台(6)下端的滑块内设置有内螺纹的孔，第二支撑台(6)的滑块滑动安装在第一支撑台(3)的槽内，并且第二支撑台(6)的滑块与第一丝杆(4)螺装，第二支撑台(6)的上端设置有滑轨，滑轨内设置有条形槽，条形槽位于第二支撑台(6)滑轨的下端，第二丝杆(7)位于第二支撑台(6)的条形槽内，第二转轴(8)固定安装在第二丝杆(7)的右端，第二转轴(8)穿过第二支撑台(6)的右端，并且第二转轴(8)与第二支撑台(6)转动安装，支撑板(9)滑动安装在第二支撑台(6)的滑轨上，支撑板(9)的下端设置有滑块，支撑板(9)的滑块滑动安装在第二支撑台(6)的条形槽内，支撑板(9)的滑块中心设置有螺纹孔，支撑板(9)的滑块与第二丝杆(7)螺转，固定工装(10)固定安装在支撑板(9)的上端，并且固定工装(10)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍浩，
申请(专利权)人：大连维远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：