本实用新型专利技术涉及磨边机的技术领域，特别是涉及一种变频器机箱加工用磨边装置，其增加了加工范围，提高了设备的使用性；包括工作台、支腿、靠背、挡板、螺钉、支架、电机支架、电机和磨盘，工作台的底端和一组支腿的顶端连接，靠背安装固定在工作台的一侧，并且工作台的底端和靠背的底端齐平，一组挡板滑动安装在工作台的顶端，挡板上设置有长圆通，工作台的顶端设置有螺纹孔，螺钉穿过长圆孔锁紧在螺纹孔内，支架安装在支腿的一侧，电机支架安装在支架的顶端，电机安装在电机支架的顶端，磨盘安装在电机的输出端；还包括转盘、大头螺钉和螺母，转盘安装在电机的输出端，大头螺钉安装在磨盘的一侧，转盘上设置有长圆孔。转盘上设置有长圆孔。转盘上设置有长圆孔。
【技术实现步骤摘要】
一种变频器机箱加工用磨边装置
[0001]本技术涉及磨边机的
，特别是涉及一种变频器机箱加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]一变频器机箱加工用磨边装置是一种用于机箱磨边的辅助装置，其在磨边机的领域中得到了广泛的使用；现有的变频器机箱加工用磨边装置包括工作台、支腿、靠背、挡板、螺钉、支架、电机支架、电机和磨盘，工作台的底端和一组支腿的顶端连接，靠背安装固定在工作台的一侧，并且工作台的底端和靠背的底端齐平，一组挡板滑动安装在工作台的顶端，挡板上设置有长圆通，工作台的顶端设置有螺纹孔，螺钉穿过长圆孔锁紧在螺纹孔内，支架安装在支腿的一侧，电机支架安装在支架的顶端，电机安装在电机支架的顶端，磨盘安装在电机的输出端；现有的变频器机箱加工用磨边装置使用时，首先将箱体放在工作台上面，移动箱体至合适位置，将箱体的一侧贴近靠背，移动一组挡板将箱体固定住，螺钉穿过挡板的长圆孔旋转进螺纹孔内并把挡板固定在工作台上，打开电机，将动力输出给磨盘，带动旋转，把箱体上的毛刺磨平即可；现有的变频器机箱加工用磨边装置使用中发现，加工范围有限，导致设备使用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加了加工范围，提高了设备的使用性的一种变频器机箱加工用磨边装置。
[0004]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，包括工作台、支腿、靠背、挡板、螺钉、支架、电机支架、电机和磨盘，工作台的底端和一组支腿的顶端连接，靠背安装固定在工作台的一侧，并且工作台的底端和靠背的底端齐平，一组挡板滑动安装在工作台的顶端，挡板上设置有长圆通，工作台的顶端设置有螺纹孔，螺钉穿过长圆孔锁紧在螺纹孔内，支架安装在支腿的一侧，电机支架安装在支架的顶端，电机安装在电机支架的顶端，磨盘安装在电机的输出端；还包括转盘、大头螺钉和螺母，转盘安装在电机的输出端，大头螺钉安装在磨盘的一侧，转盘上设置有长圆孔，大头螺钉在转盘的一侧穿过长圆孔，螺母在转盘的另一侧锁紧大头螺钉。
[0005]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，还包括防护板和滚轮，一组滚轮滚动安装在防护板的底端，支架的顶端设置有滑轨槽，滚轮放置在滑轨槽内滚动。
[0006]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，还包括废料盒，废料盒放置在支架的顶端。
[0007]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，还包括传送板和滚动扣，一组滚动扣均匀安装在传送板上，一组传送板均匀安装在工作台上。
[0008]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，废料盒上设置有把手。
[0009]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，支架和电机支架通过三角筋连
接。
[0010]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，转盘的材质设置为铸铁。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：因为要加工的箱子大小不一，所以增加转盘，转盘上设置有可供转盘移动的长圆孔，通过箱体的大小来移动磨盘在长圆孔的位置，来确定磨盘可加工的有效范围，确定好范围用螺母在转盘的另一侧锁紧转盘，固定好磨盘在转盘上的相对位置，打开电机将动力输出给转盘，带动转盘旋转，磨盘和转盘成不同心圆，所以增加了加工范围，提高了设备的使用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构主视图；
[0013]图2是本技术的结构左视图；
[0014]图3是本技术的结构俯视图；
[0015]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、靠背；4、挡板；5、螺钉；6、支架；7、电机支架；8、电机；9、磨盘；10、转盘；11、大头螺钉；12、螺母；13、防护板；14、滚轮；15、废料盒；16、传送板；17、滚动扣。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，包括工作台1、支腿2、靠背3、挡板4、螺钉5、支架6、电机支架 7、电机8和磨盘9，工作台1的底端和一组支腿2的顶端连接，靠背3 安装固定在工作台1的一侧，并且工作台1的底端和靠背3的底端齐平，一组挡板4滑动安装在工作台1的顶端，挡板4上设置有长圆通，工作台1的顶端设置有螺纹孔，螺钉5穿过长圆孔锁紧在螺纹孔内，支架6 安装在支腿2的一侧，电机支架7安装在支架6的顶端，电机8安装在电机支架7的顶端，磨盘9安装在电机8的输出端；还包括转盘10、大头螺钉11和螺母12，转盘10安装在电机8的输出端，大头螺钉11安装在磨盘9的一侧，转盘10上设置有长圆孔，大头螺钉11在转盘10的一侧穿过长圆孔，螺母12在转盘10的另一侧锁紧大头螺钉11；因为要加工的箱子大小不一，所以增加转盘10，转盘10上设置有可供转盘10移动的长圆孔，通过箱体的大小来移动磨盘9在长圆孔的位置，来确定磨盘9可加工的有效范围，确定好范围用螺母12在转盘10的另一侧锁紧转盘10，固定好磨盘9在转盘10上的相对位置，打开电机8将动力输出给转盘10，带动转盘10旋转，磨盘9和转盘10成不同心圆，所以增加了加工范围，提高了设备的使用性。
[0018]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，还包括防护板13 和滚轮14，一组滚轮14滚动安装在防护板13的底端，支架6的顶端设置有滑轨槽，滚轮14放置在滑轨槽内滚动；防护板13的底端滚动安装了一组滚轮14后，工作之前把防护板13滚动至支架6的一端，待安装完箱体，再将防护板13移动至工作区域，可以防止磨削下来的毛刺倒出飞溅，体现了装置的人性化，提高了装置的实用性。
[0019]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，还包括废料盒 15，废料盒15放置在支架6的顶端；把废料盒15放置在工作区域的下方，方便收集磨削下来的毛刺，提高了装
置的实用性。
[0020]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，还包括传送板16 和滚动扣17，一组滚动扣17均匀安装在传送板16上，一组传送板16 均匀安装在工作台1上；把箱体放置在工作台1上，经过滚动扣17的滚动在传送板16上的传动，省时省力就把箱体固定好，提高了工作效率。
[0021]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，废料盒15上设置有把手；磨削的毛刺装满废料盒15的时候，通过把手方便取拿倒放。
[0022]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，支架6和电机支架7通过三角筋连接；因为在工作过程中，转盘10转动的时候是有离心力的会吧电机8带偏，使得电机支架7慢慢就会松动，增加三角筋固定电机支架7，保护设备减少损伤，提高设备的安全性。
[0023]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，转盘10的材质设置为铸铁；在确保强度的前提下，减轻材质重量，使得动力不必要的浪费。
[0024]本技术的一种变频器机箱加工用磨边装置，其在工作时，首先将箱体放在工作台1上面，移动箱体至合适位置，将箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频器机箱加工用磨边装置，包括工作台(1)、支腿(2)、靠背(3)、挡板(4)、螺钉(5)、支架(6)、电机支架(7)、电机(8)和磨盘(9)，工作台(1)的底端和一组支腿(2)的顶端连接，靠背(3)安装固定在工作台(1)的一侧，并且工作台(1)的底端和靠背(3)的底端齐平，一组挡板(4)滑动安装在工作台(1)的顶端，挡板(4)上设置有长圆通，工作台(1)的顶端设置有螺纹孔，螺钉(5)穿过长圆孔锁紧在螺纹孔内，支架(6)安装在支腿(2)的一侧，电机支架(7)安装在支架(6)的顶端，电机(8)安装在电机支架(7)的顶端，磨盘(9)安装在电机(8)的输出端；其特征在于，还包括转盘(10)、大头螺钉(11)和螺母(12)，转盘(10)安装在电机(8)的输出端，大头螺钉(11)安装在磨盘(9)的一侧，转盘(10)上设置有长圆孔，大头螺钉(11)在转盘(10)的一侧穿过长圆孔，螺母(12)在转盘(10)的另一侧锁紧大头螺钉(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍浩，
申请(专利权)人：大连维远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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