一种电控柜柜体折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电控柜柜体折弯机，其提高了设备的时效性；提高了设备的稳定性；包括机架、第一液压缸、折弯架、折弯刀和折弯槽，机架是一个阶梯状实体块，第一液压缸安装固定在机架上，第一液压缸的输出端安装有折弯架；还包括第一安装台、转轴、第一挡板、第二挡板、第一安装板、第一电机、第二电机、第二安装台、第一连接块、两个螺杆、第三挡板、第四挡板、第二安装板、第二液压缸、第三液压缸和第二连接块，第一安装台上设置有夹具，第一安装台安装在转轴上，转轴的中间轴通过轴承安装在第一挡板和第二挡板之间，转轴的中间轴穿过第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板安装在第一安装板上。

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜柜体折弯机
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种电控柜柜体折弯机。
技术介绍
一种电控柜柜体折弯机是一种用于对电控柜柜体进行折弯的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种电控柜柜体折弯机包括机架、第一液压缸、折弯架、折弯刀和折弯槽，机架是一个阶梯状实体块，第一液压缸安装固定在机架上，第一液压缸的输出端安装有折弯架，折弯架的低端安装有折弯刀，折弯槽安装在机架上，折弯槽位于折弯刀下方，折弯刀和折弯槽相互配合；现有的一种电控柜柜体折弯机使用时，首先手持电控柜柜体放置在折弯刀和折弯槽之间，之后启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动折弯架的下降，折弯刀随着折弯架的下降而下降，然后在折弯刀和折弯槽的配合下将柜体进行折弯，折弯完成后，第一液压缸通过折弯架带动折弯刀进行上升，手持柜体进行换边重复上述过程继续折弯，待柜体需要折弯部位全部折弯完成后即可；现有的一种电控柜柜体折弯机使用中发现，手持柜体进行折弯，需要不停的转换折弯边，折弯效率较慢，导致设备的时效性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其提高了设备的时效性；提高了设备的稳定性的电控柜柜体折弯机。本技术的一种电控柜柜体折弯机，包括机架、第一液压缸、折弯架、折弯刀和折弯槽，机架是一个阶梯状实体块，第一液压缸安装固定在机架上，第一液压缸的输出端安装有折弯架，折弯架的低端安装有折弯刀，折弯槽安装在机架上，折弯槽位于折弯刀下方，折弯刀和折弯槽相互配合；还包括第一安装台、转轴、第一挡板、第二挡板、第一安装板、第一电机、第二电机、第二安装台、第一连接块、两个螺杆、第三挡板、第四挡板、第二安装板、第二液压缸、第三液压缸和第二连接块，第一安装台上设置有夹具，第一安装台安装在转轴上，转轴的中间轴通过轴承安装在第一挡板和第二挡板之间，转轴的中间轴穿过第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板安装在第一安装板上，转轴和第一安装板存在间隙，第一电机安装在第一安装板上，第一电机位于第一挡板一侧，第一电机的输出端连接转轴的中间轴，第二安装台的中间设置有凹槽，第二安装台的底部设置有两个螺纹孔，第二电机安装在第二安装台凹槽内，第二电机固定在第二安装台的凹槽两壁上，第二电机的输出端安装有第一连接块，两个螺杆通过第二安装台底部的螺纹孔螺装在第二安装台上，第三挡板和第四挡板安装在第二安装板上，两个螺杆通过轴承安装在第三挡板和第四挡板上，第二液压缸和第三液压缸安装在机架上，第二液压缸和第三液压缸的输出端均安装有第二连接块，第二连接块安装在第二安装板的下端。本技术的一种电控柜柜体折弯机，还包括第三电机和齿轮，第三电机安装在第二安装板上，第三电机的输出端安装有齿轮，齿轮同时与两个螺杆进行配合。本技术的一种电控柜柜体折弯机，两个螺杆的螺纹方向相反，第二安装台底部的两个孔的螺纹与安装在其上的螺杆进行配合。本技术的一种电控柜柜体折弯机，第三挡板和第四挡板上装有限位开关。本技术的一种电控柜柜体折弯机，折弯刀和折弯槽可根据折弯要求进行更换。本技术的一种电控柜柜体折弯机，第二连接块采用橡胶材料。与现有技术相比本技术的有益效果为：将电控柜柜体通过夹具安装在第一安装台上，启动第一电机，第一电机的输出端带动转轴的转动，第一安装台随着转轴的转动而转动，启动第二电机，第二电机的输出端通过第一连接块带动第一安装板的转动，电控柜柜体随着第一安装板的转动而转动，第二安装台可以在螺杆方向上进行移动，第二电机随着第二安装台的移动而移动，启动第二液压缸和第三液压缸，第二液压缸和第三液压缸通过第二连接块带动第二安装板的升降，位于第二安装板上的第三挡板和第四挡板带动第二安装台随之进行升降，经过这一系列的运动配合，使位于第一安装台上的电控柜柜体进行单边的折弯后可以旋转到另一边继续进行折弯，提高了设备的时效性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转轴、第一电机和第二电机等连接放大结构示意图；图3是第二安装板和第三液压缸等连接的放大结构示意图；附图标记：1、机架；2、第一液压缸；3、折弯架；4、折弯刀；5、折弯槽；6、第一安装台；7、转轴；8、第一挡板；9、第二挡板；10、第一安装板；11、第一电机；12、第二电机；13、第二安装台；14、第一连接块；15、螺杆；16、第三挡板；17、第四挡板；18、第二安装板；19、第二液压缸；20、第三液压缸；21、第二连接块；22、第三电机；23、齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种电控柜柜体折弯机，包括机架1、第一液压缸2、折弯架3、折弯刀4和折弯槽5，机架1是一个阶梯状实体块，第一液压缸2安装固定在机架1上，第一液压缸2的输出端安装有折弯架3，折弯架3的低端安装有折弯刀4，折弯槽5安装在机架1上，折弯槽5位于折弯刀4下方，折弯刀4和折弯槽5相互配合；还包括第一安装台6、转轴7、第一挡板8、第二挡板9、第一安装板10、第一电机11、第二电机12、第二安装台13、第一连接块14、两个螺杆15、第三挡板16、第四挡板17、第二安装板18、第二液压缸19、第三液压缸20和第二连接块21，第一安装台6上设置有夹具，第一安装台6安装在转轴7上，转轴7的中间轴通过轴承安装在第一挡板8和第二挡板9之间，转轴7的中间轴穿过第一挡板8和第二挡板9，第一挡板8和第二挡板9安装在第一安装板10上，转轴7和第一安装板10存在间隙，第一电机11安装在第一安装板10上，第一电机11位于第一挡板8一侧，第一电机11的输出端连接转轴7的中间轴，第二安装台13的中间设置有凹槽，第二安装台13的底部设置有两个螺纹孔，第二电机12安装在第二安装台13凹槽内，第二电机12固定在第二安装台13的凹槽两壁上，第二电机12的输出端安装有第一连接块14，两个螺杆15通过第二安装台13底部的螺纹孔螺装在第二安装台13上，第三挡板16和第四挡板17安装在第二安装板18上，两个螺杆15通过轴承安装在第三挡板16和第四挡板17上，第二液压缸19和第三液压缸20安装在机架1上，第二液压缸19和第三液压缸20的输出端均安装有第二连接块21，第二连接块21安装在第二安装板18的下端；将电控柜柜体通过夹具安装在第一安装台6上，启动第一电机11，第一电机11的输出端带动转轴7的转动，第一安装台6随着转轴7的转动而转动，启动第二电机12，第二电机12的输出端通过第一连接块14带动第一安装板10的转动，电控柜柜体随着第一安装板10的转动而转动，第二安装台13可以在螺杆15方向上进行移动，第二电机12随着第二安装台13的移动而移动，启动第二液压缸19和第三液压缸20，第二液压缸19和第三液压缸20通过第二连接块21带动第二安装板18的升降，位于第二安装板18上的第三挡板16和第四挡板17带动第二安装台13随之进行升降，经过这一系列的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控柜柜体折弯机，包括机架(1)、第一液压缸(2)、折弯架(3)、折弯刀(4)和折弯槽(5)，机架(1)是一个阶梯状实体块，第一液压缸(2)安装固定在机架(1)上，第一液压缸(2)的输出端安装有折弯架(3)，折弯架(3)的低端安装有折弯刀(4)，折弯槽(5)安装在机架(1)上，折弯槽(5)位于折弯刀(4)下方，折弯刀(4)和折弯槽(5)相互配合；其特征在于，还包括第一安装台(6)、转轴(7)、第一挡板(8)、第二挡板(9)、第一安装板(10)、第一电机(11)、第二电机(12)、第二安装台(13)、第一连接块(14)、两个螺杆(15)、第三挡板(16)、第四挡板(17)、第二安装板(18)、第二液压缸(19)、第三液压缸(20)和第二连接块(21)，第一安装台(6)上设置有夹具，第一安装台(6)安装在转轴(7)上，转轴(7)的中间轴通过轴承安装在第一挡板(8)和第二挡板(9)之间，转轴(7)的中间轴穿过第一挡板(8)和第二挡板(9)，第一挡板(8)和第二挡板(9)安装在第一安装板(10)上，转轴(7)和第一安装板(10)存在间隙，第一电机(11)安装在第一安装板(10)上，第一电机(11)位于第一挡板(8)一侧，第一电机(11)的输出端连接转轴(7)的中间轴，第二安装台(13)的中间设置有凹槽，第二安装台(13)的底部设置有两个螺纹孔，第二电机(12)安装在第二安装台(13)凹槽内，第二电机(12)固定在第二安装台(13)的凹槽两壁上，第二电机(12)的输出端安装有第一连接块(14)，两个螺杆(15)通过第二安装台(13)底部的螺纹孔螺装在第二安装台(13)上，第三挡板(16)和第四挡板(17)安装在第二安装板(18)上，两个螺杆(15)通过轴承安装在第三挡板(16)和第四挡板(17)上，第二液压缸(19)和第三液压缸(20)安装在机架(1)上，第二液压缸(19)和第三液压缸(20)的输出端均安装有第二连接块(21)，第二连接块(21)安装在第二安装板(18)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电控柜柜体折弯机，包括机架(1)、第一液压缸(2)、折弯架(3)、折弯刀(4)和折弯槽(5)，机架(1)是一个阶梯状实体块，第一液压缸(2)安装固定在机架(1)上，第一液压缸(2)的输出端安装有折弯架(3)，折弯架(3)的低端安装有折弯刀(4)，折弯槽(5)安装在机架(1)上，折弯槽(5)位于折弯刀(4)下方，折弯刀(4)和折弯槽(5)相互配合；其特征在于，还包括第一安装台(6)、转轴(7)、第一挡板(8)、第二挡板(9)、第一安装板(10)、第一电机(11)、第二电机(12)、第二安装台(13)、第一连接块(14)、两个螺杆(15)、第三挡板(16)、第四挡板(17)、第二安装板(18)、第二液压缸(19)、第三液压缸(20)和第二连接块(21)，第一安装台(6)上设置有夹具，第一安装台(6)安装在转轴(7)上，转轴(7)的中间轴通过轴承安装在第一挡板(8)和第二挡板(9)之间，转轴(7)的中间轴穿过第一挡板(8)和第二挡板(9)，第一挡板(8)和第二挡板(9)安装在第一安装板(10)上，转轴(7)和第一安装板(10)存在间隙，第一电机(11)安装在第一安装板(10)上，第一电机(11)位于第一挡板(8)一侧，第一电机(11)的输出端连接转轴(7)的中间轴，第二安装台(13)的中间设置有凹槽，第二安装台(13)的底部设置有两个螺纹孔，第二电机(12)安装在第二安装台(13)凹槽内，第二电机(12)固定在第二安装台(13)的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍浩，
申请(专利权)人：大连维远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21